一种智能隔热保温膜及其制备方法

专利名称：一种智能隔热保温膜及其制备方法
技术领域：
本发明涉及化工领域及材料领域，具体涉及一种相变温度可调的智能隔热保温膜及其制 备方法。
背景技术：
为了减少太阳能的辐射，达到节能的目的，人们采用各种方式对改变材料的透光性能。 汽车玻璃贴膜能阻隔阳光辐射，减少紫外线对人体的伤害，降低车内各表面和车内空气的温 度，减缓车内设施老化，改善架乘人员的乘车环境，同时可以降低汽车的油耗，同样一些建 筑节能玻璃通过镀金属膜(铝、银等)也达到阻隔阳光辐射，降低空调能耗的目的。
已有的研究表明， 一些金属氧化物具有很好的光学阻隔性，如氧化锡锑(ATO)对波长 1400nm-2500nm的近红外具有很好的阻隔性(如中国发明专利CN200710021766.8)，氧化铟 锡(ITO)对波长1100nm-2500nm的近红外具有很好的阻隔性(如中国发明专利CN98100128.9、 中国发明专利CN200610096832.3)，经过特殊加工的氧化铟锡(如美国发明专利US Patent 5518810)能阻隔900-2500nm的近红外光。部分硼化物如六硼化镧(LaB6)能阻隔近红外光 (如美国发明专利US Patent 6060154)。而超细粉体或溶胶的二氧化钛、氧化锌、氧化铁具有 很好的紫外光阻隔性。
近年，科学家发现，二氧化钒具有多种晶体结构，其中R相是一种相变金属氧化物，在 一定温度上下发生可逆的金属-半导体相变(MST)，在电阻相变温度等于(TC=68°C)会发生 从正方结构向单斜结构的晶型转变，具有可逆的半导体-金属相变，低温相具有半导体性质， 具有较高的红外透过率和较低的反射率，高温相具有金属性质，具有较低的红外透过率和较 高的反射率，是一种热致变色材料，可以应用到太阳能温控装置、光电开关材料、热敏电阻 材料、光信息存储器、激光致盲武器防护装置、大面积热色玻璃幕墙、节能涂层、偏光镜及 可变反射镜等方面。 —
太阳辐射能量中的81%都来自于可见光和近红外光波段，而二氧化钒在这些波段具有较 高的室温透过率和很低的高温透过率。如果将V02膜涂覆于建筑物、汽车等窗体表面，利用 其相变前后引起红外光透射率的改变，可用来自动调节室内温度，得到冬暖夏凉的效果。通 常的深色涂层对可见光的反光率一般大于35%，以防止由于热胀冷縮而导致涂层破裂，通过 使用V02涂层阻隔红外线，其反光率可降低到35%以下。常用的制备含二氧化钒膜的途径主
4要有①真空镀膜，如磁控溅射、化学气相沉积等，需要在真空室中高温加热基材，并通入 微量氧气，使得钒原子与氧原子结合(如中国发明专利CN200510022085.4，釆用反应离子溅 射镀膜工艺制备氧化钒薄膜)。②sol-gel法制膜，将五氧化二钒的溶胶涂在玻璃表面制成凝胶， 再经氢气高温还原。这些方法存在较多缺点，如设备昂贵，普通玻璃或者塑料无法经受高 温，钒的价态和晶型难于控制，难以制作大面积的薄膜，凝胶膜产生气孔等。
但由于其电阻相变温度68'C高于室温，其应用受到一定限制，因此降低电阻突变温度， 通过向二氧化钒中掺杂其它金属元素，可以降低相变温度。如美国专利US6358307报道了一 种合成掺钨的二氧化钒方法，但此法由于钨酸铵和钒酸铵并非原子级混合，有可能不均一，
且在分解过程为氧化还原过程，可能得到Vn02^和V。02w两组非整比化合物，这使得V02
的价态不够准确，而且粉体叠压在一起，依靠NH3的扩散难以确保产物的均匀性。中国专利 CN 1279211A报道了一种二氧化钒纳米粉体和纳米陶瓷的制备方法，容易得到非整比化合物， 使二氧化钒失去低温相变性能。

发明内容
本发明的目的是提出一种相变温度可调的智能隔热保温膜及其制备方法，该智能隔热保 温膜是采用含相变智能纳米粉体掺杂二氧化钒V,-xMA(0〈X〈0. 06)的智能隔热纳米浆料与可成
膜材料共混制备的，将智能隔热涂料在0 2(xrc干燥成膜后得到智能隔热保温膜，其相变温
度在-10'C 70。C可调。
上述智能隔热保温膜所用的智能隔热纳米浆料与可成膜材料的质量比为2 50: 30 95。
上述智能隔热保温膜所用的智能隔热纳米浆料至少含有掺杂二氧化钒，可添加其它隔热 或防紫外线的粉体或溶胶，包括氧化锡锑(AT0)、氧化铟锡(IT0)、六硼化镧(LaB6)、 二氧 化钛、氧化锌、氧化铁、二氧化硅或氧化铈等，智能隔热纳米浆料固含量2 50wtV粉体或 溶胶的粒子尺寸是10 300咖，所选用的纳米粉体可以是其中的1 6种。
掺杂二氧化钒是具有VLxMx02((KXO.06)结构的金红石型晶体，钒的价态是+4价，掺杂 剂是钨酸盐、钼酸盐、钽酸盐、铌酸盐、钛盐、铬盐或铝盐之任一种，其品粒尺寸小于100nm， 相变温度为-10 7(TC，掺杂二氧化钒含量占智能隔热纳米浆料的2 50wt%。
上述掺杂二氧化钒根据公开专利200610024387.X所公开的方法制备，是一种相变温度可 调的相变智能材料。
本发明的智能隔热保温膜，所用的可成膜材料为聚丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、醇酸树脂、 氨基树脂、聚酯、有机硅树脂、无机硅酸盐、无机磷酸盐以及它们的水性分散液或乳液，所选用的树脂是其中的1 5种。本发明提供了上述智能隔热保温膜的制备方法。即将智能隔热涂料涂覆在基材上，在0 20(TC干燥成膜后得到，其中智能隔热涂料的组成及重量比如下可成膜材料 30 95智能隔热纳米浆料 2 50固化剂 0 30稀释剂 0 60助剂 1 10本发明的智能隔热保温膜制备方法中，所用的可成膜材料为聚丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、 醇酸树脂、氨基树脂、聚酯、有机硅树脂、无机硅酸盐、无机磷酸盐以及它们的水性分散液 或乳液，所选用的树脂是其中的1 5种，优选耐候性佳的聚丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、氨基 树脂和有机硅树脂及其水分散液或乳液。本发明的智能隔热保温膜制备方法中，所用的智能隔热纳米浆料的纳米粉体或溶胶，其 分散介质根据所选用的可成膜材料体系，为涂料用常规有机溶剂、或水或醇/水混合溶剂。本发明的智能隔热保温膜制备方法中，所用的固化剂根据所选用的可成膜材料体系选用 常规涂料用固化剂，用量为0 30wt15/。。本发明的智能隔热保温膜制备方法中，所用的稀释剂根据所选用的可成膜材料体系，为 涂料用常规有机溶剂、或水或醇/水混合溶剂，用量为0 60wt。/。。本发明的智能隔热保温膜制备方法中，所用的助剂至少包括涂料用常规分散剂、流平剂、 消泡剂、成膜助剂、润湿剂、增稠剂的1 10种，用量为l 10wt。/。。本发明的智能隔热保温膜制备方法中，采用淋涂、喷涂或刷涂的方法将智能隔热涂料均 匀涂敷在基材上。本发明的智能隔热保温膜制备方法中，选用玻璃、塑料(如PMMA、 PVC、 PP、 PE、 PET、 PC、 POM)、金属、木材、混凝土等。本发明的智能隔热保温膜制备方法中，将涂料在0 20(TC干燥成膜后得到智能隔热保温膜。本发明获得的相变温度可调的智能隔热保温膜，可作为热致变色薄膜、温控装置、热色 玻璃幕墙或节能涂层的应用。本发明获得的相变温度可调的智能隔热保温膜透明性好，能够减少太阳光能的透过和紫 外线对人体的伤害。6本发明获得的相变温度可调的智能隔热保温膜，隔热和防紫外效果可根据对可见光透过 率、太阳能透过率、紫外光透过率的要求，调整智能隔热纳米浆料中粉体或溶胶的种类，以 及浆料的用量来达到所需要求。本发明获得的相变温度可调的智能隔热保温膜，能够随环境温度上升自动增加红外反射 率，可以像普通涂料一样方便施工，又具备智能窗的优点，达到节能隔热，减少空调能耗的 作用。本发明获得的相变温度可调的智能隔热保温膜，是一种相变温度可调的二氧化钒相变智能材料，可以应用于太阳能温控装置、光电开关材料、热敏电阻材料、光信息存储器、激光致盲武器防护装置、大面积热色玻璃幕墙、节能涂层、偏光镜及可变反射镜等领域。本发明相变温度可调的智能隔热保温膜性能表征如下采用DSC (DSC2910， TAInstruments,差示扫描量热仪)表征二氧化钒的低温相变性能，测试条件为氮气氛、升温速率10°C/min;采用Philips XL30 apparatus扫描电镜(SEM)表征二氧化钒的形貌；采用BeckmanCoulter N4 plus动态激光散射(DLS)粒径分析仪测试隔热纳米浆料的粒径；隔热保温膜的可见-近红外光谱(Vis-NIR)采用Varian Cary500紫外可见近红外分光光度计测试，波长从400~2500nm，将涂膜制备在载玻片上，并将载玻片置于原位加热装置上，原位加热装置为自制，控温精度土o.rc。本发明提出的一种相变温度可调的智能隔热保温膜，具有以下优点采用液相沉淀法制 备掺杂二氧化钒前驱体，经过滤、洗涤、干燥、加热、结晶，得到具有金红石型晶体结构的 V卜XMX02(0<X<0.06)相变智能材料，获得的相变智能材料品粒尺寸小于100纳米，钒的价态等 于+4价，既可避免出现非整比化合物，又能均相掺杂，相变温度在-i(Tc-7(rc可以调节。通 过将具有温度效应的相变材料——掺杂纳米V02引入涂膜，可使涂膜材料具有自调温功能和在 室温左右对红外热反射进行控制的功能，当温度高于某一设定温度如25'C时，可有效阻止太 阳光中的红外线被吸收；而当温度低于设定温度时，可保证太阳光中的红外线被吸收。使之 在炎热的夏天能有效反射红外线，阻止室内升温，寒冷的冬天则有利于红外线吸收和透过， 提高室内温度。智能隔热保温膜能够以简单的刷涂或喷涂工艺在复杂表面和不能经受高温的 表面制膜，不需热处理和其它后续处理，具有广阔的应用前景，可应用于体育场馆、大楼、 机场、车站、轨道交通、汽车、火车、飞机、油罐、石油管道、船壳、航天器、舰船、指挥方舱、坦克、装甲车、帐蓬等表面的节能涂层及大面积热色玻璃幕墙，也可应用于太阳能温 控装置、光电开关材料、热敏电阻材料、光信息存储器、激光致盲武器防护装置、偏光镜及 可变反射镜等领域。


图l为惨杂二氧化钒颗粒的形貌(SEM图)，粉体呈团聚颗粒，但是晶粒间存在大量的孔隙。图2为纯二氧化钒(a)和掺杂二氧化钒(b、 c、 d)的DSC分析图。从图中可以看出， 纯二氧化钒(a)的相变温度为66'C，掺杂二氧化钒(b、 c、 d)相变温度分别为42 。C、 36 。C、 15°C。图3为智能隔热保温膜的可见-近红外透射光谱，从图中可计算出膜的可见光透过率、紫 外透过率及近红外光平均透过率。其中可见光透过率高温为71%、低温为65%，紫外透过率 高温为38%、低温为36%，近红外光透过率高温为29%、低温为50%。
具体实施方式
实施例1-实施例6为掺杂二氧化钒的制备。实施例1:在烧杯中，控制温度50°C,在500rpm转速下，分别配制100ml的0. 5mol/L硫酸氧钒水溶液、100ml的4mol/L碳酸氢钠水溶液、30ml的0. 5mol/L的钼酸钾水溶液，在装有搅拌器、滴液漏斗、冷凝器的反应釜中，在500rpm转速下，控制温度40-50°C，将硫酸氧钒水溶液和钼酸钾水溶液混合搅拌20分钟，保持温度40-50'C，在3-4小时滴加碳酸氢钠水溶液后，得到水合氢氧化物沉淀，沉淀过滤、水洗至无SO/—，然后用甲基戊基酮洗涤1-2次，在氮气氛中，将获得惨杂的无定形前驱体置于马弗炉中，升温至400-50(TC下高温烧结IO小时，得到掺杂二氧化钒。 实施例2:在烧杯中，控制温度10-2(TC，在200rpm转速下，分别配制100ml的O.lmol/L硫酸氧钒 水溶液、200ml的O.Olmol/L氢氧化钠水溶液、40ml的O.lmol/L钽酸铵、40ml的O.Olmol/L 氯化铝水溶液，在装有撹拌器、滴液漏斗、冷凝器的反应釜中，在500rpm转速下，控制温度 10-20°C,将硫酸氧钒水溶液和钽酸铵水溶液、氯化铝水溶液混合搅拌20分钟，保持温度10-20 'C，在5-6小时滴加氢氧化钠水溶液后，得到水合氢氧化物沉淀，沉淀过滤、水洗至无S042—, 然后用乙醇洗漆l-2次，将获得掺杂的无定形前驱体置于4(TC真空烘箱中干燥6小时，在氮 气氛中，置于马弗炉中，升温至1000-120(TC下高温烧结2小时，得到掺杂二氧化钒。实施例3:在烧杯中，控制温度10-20°C，在1000rpm转速下，分别配制100ml的5mol/L硫酸氧钒 水溶液、100ml的10mol/L醋酸钠水溶液、20ml的lmol/L氨水水溶液、lml的0.5mol/L钨酸 钾、lml的0.5mol/L氯化氧钛水溶液、lml的0.1mol/L钼酸铵水溶液，在装有搅拌器、滴液 漏斗、冷凝器的反应釜中，在500rpm转速下，控制温度70-80'C，将硫酸氧钒水溶液和钨酸 钾水溶液、氯化氧钛水溶液、钼酸铵水溶液混合搅拌20分钟，保持温度70-80'C，在l-2小 时滴加醋酸钠水溶液和氨水水溶液的混合液，得到水合氢氧化物沉淀，沉淀过滤、水洗至无 S042—，将获得掺杂的无定形前驱体置于8(TC烘箱中千燥1小时，在氮气氛中，置于马弗炉中， 升温至700-90(TC下高温烧结5小时，得到掺杂二氧化钒。实施例4:在烧杯中，控制温度30-40°C,在500rpm转速下，分别配制100ml的0.05mol/L硫酸氧 钒水溶液、200ml的O.lmol/L碳酸钾水溶液、20ml的0.05mol/L铌酸钾水溶液、20ml的 0.05mol/L氯化铬水溶液，在装有搅拌器、滴液漏斗、冷凝器的反应釜中，在500rpm转速下， 控制温度30-4(TC，将硫酸氧机水溶液和铌酸钾水溶液、氯化铬水溶液混合搅拌60分钟，保 持温度30-40'C，在8-9小时滴加碳酸钾水溶液，得到水合氢氧化物沉淀，沉淀过滤、水洗至 无SO/—，然后用丙酮洗潘l-2次，将获得掺杂的无定形前驱体置于5(TC烘箱中干燥5小时， 在氮气氛中，置于马弗炉中，升温至400-500'C下高温烧结10小时，再升温至600-800。C下 高温烧结5小时，得到掺杂二氧化钒。实施例5:在烧杯中，控制温度30-4(TC，在100rpm转速下，分别配制100ml的0.01mol/L硫酸氧 钒水溶液、400ml的0.01mol/L碳酸铵水溶液、5ml的0.01mol/L铌酸铵水溶液，在装有搅拌 器、滴液漏斗、冷凝器的反应釜中，在100rpm转速下，控制温度80-90'C，将硫酸氧钒水溶 液和铌酸铵水溶液混合搅拌10分钟，保持温度80-90°C,在1-2小时滴加碳酸铵水溶液，得 到水合氢氧化物沉淀，沉淀过滤、水洗至无S042—，然后用乙醇洗涤l-2次，在氮气氛中，将 获得掺杂的无定形前驱体置于马弗炉中，升温至400-600'C下高温烧结18小时，得到掺杂二 氧化钒。实施例6:在烧杯中，控制温度50-60"C，在800rpm转速下，分别配制100mi的10mol/L硫酸氧钒 水溶液、10ml的2mol/L氢氧化钾水溶液、3ml的8mol/L钨酸铵水溶液，在装有搅拌器、滴 液漏斗、冷凝器的反应釜中，在800rpm转速下，控制温度50-60。C，将硫酸氧钒水溶液和钨 酸铵水溶液混合搅拌20分钟，保持温度50-6(TC，在2小时内滴加氢氧化钾水溶液，得到水9合氢氧化物沉淀，沉淀过滤、水洗至无S042—，然后用丙酮洗涤l-2次，将获得掺杂的无定形 前驱体置于3(TC真空烘箱中干燥1小时，在氮气氛中，置于马弗炉中，升温至800-100(TC下 高温烧结8小时，得到掺杂二氧化钒。实施例7-实施例10为智能隔热保温膜的制备。实施例7:(1)水性智能隔热纳米浆料的制备氧化铟锡(ITO) 2掺杂二氧化矾 16纳米氧化锌 4润湿分散剂 (Disperbyk-190) 0.6超分散剂(Hyperdisper-5410) 2.0水 75将润湿分散剂和超分散剂先加入到水中，在500rpm转速下搅拌5分钟，在1500rpm转 速下加入上述粉体，在500rpm转速下搅拌5分钟，在砂磨机中砂磨36小时，得到平均粒径 80纳米左右的智能隔热纳米浆料。 (2)智能隔热保温膜的制备水性丙烯酸/聚氨酯分散液 80二丙二醇单甲醚 6水 11消泡剂 (BYK-019 ) 0.9增稠剂 (RM-8W) 1.5 润湿剂(H-140) 0.6将上述材料按配方用量添加，用分散机在1500rpm转速下搅拌50分钟，加入30份水性 智能隔热纳米浆料，在200rpm转速下搅拌10分钟，涂在玻璃基材上，可得到紫外透过率18%、 可见光透过率65%、太阳光能透过率42%的透明智能隔热保温膜。实施例8: (1)智能隔热纳米浆料的制备掺杂二氧化矾 7透明氧化铁 3 润湿分散剂PEG 6000 0.610超分散剂(Hyperdisper-5410) 1.5乙醇 88将润湿分散剂PEG6000和超分散剂先加入到乙醇中，在1500rpm转速下搅拌10分钟后， 在3000rpm转速下加入上述粉体，在1000rpm转速下搅拌10分钟，在砂磨机中砂磨50小时， 得到平均粒径100纳米左右的智能隔热纳米浆料。 (2)智能隔热保温膜的制备醇溶性硅树脂 80纳米浆料 8乙醇 11消泡剂 (BYK-028 ) 0.4将该涂料涂在基材上，在80'C 12(TC下烘30分钟，硬度达5H以上，紫外透过率15%、 可见光透过率60%、太阳光能透过率40%的透明智能隔热保温膜。 实施例9:(1)水性智能隔热纳米浆料的制备掺杂二氧化矾 3润湿分散剂 (Disperbyk-190) 0.6超分散剂(Hyperdisper-5410) 2.0水 94将润湿分散剂和超分散剂先加入到水中，在500rpm转速下搅拌20分钟，在2000rpm转 速下加入上述粉体，在500rpm转速下搅拌10分钟，在砂磨机中砂磨36小时，得到平均粒径 80纳米左右的智能隔热纳米浆料。(2)智能隔热保温膜的制备水溶性羟基丙烯酸树脂 30水性纳米浆料 46水 23流平剂(BYK380) 0.5消泡剂(BYK-028 ) 0.5将上述组分混合均匀，施工时加入5份水性氨基树脂，混合涂布在基材上，烘烤温度 130-170°C ，固化时间30分钟左右，可得到紫外透过率12%、可见光透过率63%、太阳光能 透过率42%的透明智能隔热保温膜。实施例10:(1)智能隔热纳米浆料的制备纳米氧化铈掺杂二氧化矾10纳米氧化锌4润湿分散剂 (Disperbyk-161)0.6超分散剂(BSK 32800SH)2.0二甲苯70将润湿分散剂和超分散剂先加入到二甲苯中，在1000卬m转速下搅拌40分钟，在4000rpm 转速下加入上述粉体，在1500rpm转速下搅拌5分钟，在砂磨机中砂磨28小时，得到平均粒 径80纳米左右的浆料。(2)智能隔热保温膜的制备丙烯酸树脂 50纳米浆料 10二甲苯 31流平剂(BYK-302) 0.5消泡剂(BYK-071 ) 0.5将上述组分混合均匀，施工时加入30份异氰酸酯固化剂TDI (50%)，喷涂于基材上， 可得到紫外透过率14%、可见光透过率65%、太阳光能透过率45%的透明智能隔热保温膜。
权利要求
1、一种相变温度可调的智能隔热保温膜，其特征在于，该智能隔热保温膜是采用含相变智能纳米粉体掺杂二氧化钒V1-XMXO2，0＜X＜0.06的智能隔热纳米浆料与可成膜材料共混制备的，将智能隔热涂料在0～200℃干燥成膜后得到智能隔热保温膜，其相变温度在-10℃～70℃可调；其中，智能隔热纳米浆料至少含有掺杂二氧化钒，可添加其它隔热或防紫外线粉体或溶胶，为氧化锡锑ATO、氧化铟锡ITO、六硼化镧LaB6、二氧化钛、氧化锌、氧化铁、二氧化硅或氧化铈之中任意1～6种；可成膜材料为聚丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、醇酸树脂、氨基树脂、聚酯、有机硅树脂、无机硅酸盐、无机磷酸盐以及它们的水性分散液或乳液，所选用的材料是其中的1～5种。
2、 根据权利要求1所述的智能隔热保温膜，其特征在于，智能隔热纳米浆料固含量2 50 wt%，粉体或溶胶的粒子尺寸是10 300nm。
3、 根据权利要求1所述的智能隔热保温膜，其特征在于，掺杂二氧化钒是具有V,.xMx02， 0<X<0.06结构的金红石型晶体，钒的价态是+4价，掺杂剂是钨酸盐、钼酸盐、钽酸盐、铌 酸盐、钛盐、铬盐或铝盐之任一种或组合；掺杂二氧化钒晶粒尺寸小于100nm，相变温度为 -10 70°C，其含量占智能隔热纳米浆料的2 50 wt%。
4、 根据权利要求1所述的智能隔热保温膜，其特征在于智能隔热纳米浆料与可成膜材料 的质量比为2 50: 30 95。
5、 根据权利要求1所述智能隔热保温膜的制备方法，其特征在于将智能隔热涂料涂覆在 基材上，在0 20(TC干燥成膜后得到，其中智能隔热涂料的组成及重量比如下可成膜材料 30 95 智能隔热纳米浆料 2 50 固化剂 0 30 稀释剂 0 60 助剂 1 10
6、 根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，可成膜材料为聚丙烯酸树脂、聚氨酯 树脂、醇酸树脂、氨基树脂、聚酯、有机硅树脂、无机硅酸盐、无机磷酸盐以及它们的水性 分散液或乳液，所选用的树脂是其中的1 5种，优选耐候性佳的聚丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、 氨基树脂和有机硅树脂及其水分散液或乳液。
7、 根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，智能隔热纳米浆料至少含有惨杂二氧 化钒，可添加其它隔热或防紫外粉体或溶胶，为氧化锡锑ATO、氧化铟锡ITO、六硼化镧LaBe、二氧化钛、氧化锌、氧化铁、二氧化硅或氧化铈之中任意1 6种，智能隔热纳米浆料固含量 2 50 wt%，粉体或溶胶的粒子尺寸是10 300nm。
8、 根据权利要求7所述的智能隔热纳米浆料，其特征在于，掺杂二氧化钒是具有 V"xMx02， 0<X<0.06结构的金红石型晶体，钒的价态是+4价，掺杂剂是钨酸盐、钼酸盐、 钽酸盐、铌酸盐、钛盐、铬盐或铝盐之任一种或组合，其晶粒尺寸小于100nm,相变温度为 -10 70°C，掺杂二氧化钒含量占智能隔热纳米浆料的2 50wt%。
9、 根据权利要求7所述的智能隔热纳米浆料，其特征在于，智能隔热纳米浆料的纳米粉 体或溶胶，其分散介质根据所选用的可成膜材料体系，为涂料用常规有机溶剂、或水或醇/水 混合溶剂。
10、 根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，可成膜材料为聚丙烯酸树脂、聚氨 酯树脂、醇酸树脂、氨基树脂、聚酯、有机硅树脂、无机硅酸盐、无机磷酸盐以及它们的水 性分散液或乳液，所选用的材料是其中的1 5种，优选耐候性佳的聚丙烯酸树脂、聚氨酯树 脂、氨基树脂和有机硅树脂及其水分散液或乳液。
11、 根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，固化剂根据所选用的可成膜材料体 系选用常规涂料用固化剂，用量为0 30wtn/。。
12、 根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，稀释剂根据所选用的可成膜材料体 系，为涂料用常规有机溶剂、或水或醇/水混合溶剂，用量为0 60wt。/。。
13、 根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所选用的助剂至少包括涂料用常规 分散剂、流平剂、消泡剂、成膜助剂、润湿剂、增稠剂的1 10种，用量为l 10wt11/。。
14、 根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，采用淋涂、喷涂或刷涂的方法将智 能隔热涂料均匀涂敷在基材上。
15、 根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述基材选用玻璃、金属、木材、 混凝土、或塑料包括PMMA、 PVC、 PP、 PE、 PET、 PC、 POM。
16、 权利要求1至15任一项获得的相变温度可调的智能隔热保温膜，可应用于热致变色 薄膜、温控装置、热色玻璃幕墙或节能涂层。
全文摘要
本发明涉及一种智能隔热保温膜及其制备方法。本发明采用具有金红石型晶体结构的相变智能纳米粉体掺杂二氧化钒V_1-XM_XO₂(0＜X＜0.06)，均匀分散在可成膜材料中，制备具有相变功能的智能隔热保温膜。这种智能隔热保温膜是一种新型节能材料，具有相变温度在-10℃～70℃可调，在温度较低时具有较高的红外透过率和较低的反射率，保温性能优异；在温度较高时具有较低的红外透过率和较高的反射率，隔热效果好。可用于玻璃、塑料、金属、木材、混凝土等表面隔热保温及装饰保护。
文档编号C09D175/04GK101265374SQ20081003303
公开日2008年9月17日 申请日期2008年1月24日 优先权日2008年1月24日
发明者周树学, 施剑秋, 武利民, 波 游, 顾广新 申请人:复旦大学