专利名称：彩色改性酚醛树脂胶、利用其制备的彩色酚醛树脂覆膜及含有该覆膜的板材的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种酚醛树脂胶，尤其涉及一种彩色改性酚醛树脂胶、利用其制备的彩色酚 醛树脂覆膜及含有该覆膜的板材。
背景技术：
酚醛树脂具有良好的耐水性，因此其作为胶粘剂广泛用于胶合板、刨花板、中(高)密 度板、细木工板或其它人造板的制造中；近几年发展到将此种胶粘剂涂抹到胶合板表面形成 覆膜板。但现有酚醛树脂胶的颜色单一，只有黑色和棕色。
发明内容
本发明的目的之一是提供一种具有良好的耐燃性、耐水性、耐化学性、且色泽均匀的彩 色改性酚醛树脂胶。
本发明的另一目的是提供一种具有良好的耐燃性、耐水性、耐化学性，不易脱落、具有 良好的耐久性，且色泽均匀、不褪色、不掉色、光泽度好的彩色酚醛树脂覆膜。
本发明的再一目的是提供含有上述彩色酚醛树脂覆膜的板材。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案
一种彩色改性酚醛树脂胶，由下述重量份的组分制成 甲醛7 — 20份 苯酚8—15份 烧碱0.5 — 4份
遮盖剂0. 01-1份 润湿剂0. 01-0. 8份 增塑剂0. 01-0. 6份
表面活性剂0.01-0.7份 颜料O.Ol-2份 水0.5 — 5份
将甲醛、苯酚、烧碱加入反应罐中搅拌，并将其加热至6(TC—9(TC,不断搅拌使 其充分反应，当粘度达0. lOPa. s — O. 23Pa. s时加入遮盖剂、润湿剂和水继续搅拌均匀； 然后再加入增塑剂、表面活性剂和颜料继续搅拌均匀，得彩色改性酚醛树脂胶。 本发明所述彩色改性酚醛树脂胶，其中所述各组分优选的重量份为甲醛10—15份 苯酚11一13份 烧碱l一2.5份
遮盖剂0. 2 — 0. 5份 润湿剂0. 3 — 0. 5份 增塑剂0. 2 —0. 4份
表面活性剂0.2 —0.4份 颜料0.5—1.5份 水2 — 3份
本发明所述彩色改性酚醛树脂胶，其中所述各组分最优选的重量份为 甲醛15份 苯酚12份 烧碱2.5份
遮盖剂0. 5份 润湿剂0. 4份 增塑剂0. 4份
表面活性剂0. 3份 颜料1份 水3份
本发明所述彩色改性酚醛树脂胶，其中当粘度达O. 15Pa. s — O. 18 Pa. s时加入遮盖剂、
润湿剂和水继续搅拌均匀。
本发明还提供了一种彩色酚醛树脂覆膜，其由浸有上述彩色改性酚醛树脂胶的牛皮
纸或棉布干燥而得。
本发明还提供了一种板材，其由多张上述彩色酚醛树脂覆膜固化而成。 本发明还提供了一种含有彩色酚醛树脂覆膜的板材，包括基材，在基材的至少一个表
面覆有至少一层上述彩色酚醛树脂覆膜。
其中，所述基材为胶合板、刨花板、中/高密度板、细木工板或其他人造板。 本发明彩色改性酚醛树脂胶具有良好的耐燃性、耐水性、耐化学性，且色泽均匀。本发
明彩色酚醛树脂覆膜具有良好的耐燃性、耐水性和耐化学性，不易脱落、具有良好的耐久性，
可以做成任何颜色的酚醛树脂覆膜，且色泽均匀、不褪色、不掉色、光泽度好。
具体实施例方式
本发明遮盖剂可采用钛白粉、珍珠岩粉等；润湿剂可采用改性烷基酚聚氧乙烯醚，脂肪 醇聚氧乙烯醚、十二垸基硫酸钠或垸基萘磺酸盐等；增塑剂可采用邻苯二甲酸二丁酯、邻苯 二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸酯、磷酸三苯酯、氯化石蜡等；表面活性剂可采用硬脂酸、硬脂
酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镁、大豆磷酸酯等；颜料可采用杭州力禾颜料有限公司生产的颜料 或市场上任何其他可购得的颜料。 实施例1
将17千克甲醛、IO千克苯酚、2千克烧碱加入反应罐中搅拌，并将其加热至6(TC,不 断搅拌使其充分反应，测定粘度当达到0.15Pa. s时加入0. 5千克钛白粉、0. 3千克改性垸基酚聚氧乙烯醚和0.5L水继续搅拌均匀；然后再加入0.01千克邻苯二甲酸二丁酯、0.2千克 硬脂酸和0. 01千克绿色颜料继续搅拌均匀，得绿色改性酚醛树脂胶。
将上述绿色改性酚醛树脂胶放入胶槽内，将牛皮纸或棉布浸入绿色改性酚醛树脂胶中， 形成均匀的湿胶膜，将湿胶膜送入干燥机或烘箱中进行干燥，得绿色酚醛树脂覆膜。
实施例2
将7千克甲醛、8千克苯酚、0.6千克烧碱加入反应罐中搅拌，并将其加热至68'C,不 断搅拌使其充分反应，测定粘度当达到0. lOPa. s时加入0. 01千克钛白粉、0. 03千克改性垸 基酚聚氧乙烯醚和2L水继续搅拌均匀；然后再加入0. 35千克邻苯二甲酸二丁酯、0. 02千克 硬脂酸和0. 5千克红色颜料继续搅拌均匀，得红色改性酚醛树脂胶。
将上述红色改性酚醛树脂胶放入胶槽内，将牛皮纸或棉布浸入红色改性酚醛树脂胶中， 形成均匀的湿胶膜，将湿胶膜送入干燥机或烘箱中进行干燥，得红色酚醛树脂覆膜。
实施例3
将20千克甲醛、15千克苯酚、4千克烧碱加入反应罐中搅拌，并将其加热至75'C，不 断搅拌使其充分反应，测定粘度当达到0.23Pa.s时加入l千克钛白粉、0.75千克改性垸基 酚聚氧乙烯醚和4. 5L水继续搅拌均匀；然后再加入0. 6千克邻苯二甲酸二丁酯、0. 6千克硬 脂酸和1.8千克黑色颜料继续搅拌均匀，得黑色改性酚醛树脂胶。
将上述黑色改性酚醛树脂胶放入胶槽内，将牛皮纸或棉布浸入黑色改性酚醛树脂胶中， 形成均匀的湿胶膜，将湿胶膜送入干燥机或烘箱中进行干燥，得黑色酚醛树脂覆膜。
实施例4
将10千克甲醛、13千克苯酚、1千克烧碱加入反应罐中搅拌，并将其加热至8(TC,不 断搅拌使其充分反应，测定粘度当达到0. 18Pa. s时加入0. 2千克珍珠岩粉、0. 4千克十二垸 基硫酸钠和3L水继续搅拌均匀；然后再加入0.2千克邻苯二甲酸酯、0.2千克硬脂酸锌和 l.O千克白色颜料继续搅拌均匀，得米色改性酚醛树脂胶。
将上述米色改性酚醛树脂胶放入胶槽内，将牛皮纸或棉布浸入米色改性酚醛树脂胶中， 形成均匀的湿胶膜，将湿胶膜送入干燥机或烘箱中进行干燥，得米色酚醛树脂覆膜。
实施例5
将13千克甲醛、ll千克苯酚、2. 5千克烧碱加入反应罐中搅拌，并将其加热至90'C， 不断搅拌使其充分反应，测定粘度当达到0.13Pa. s时加入0. 5千克珍珠岩粉、0. 5千克十二
5垸基硫酸钠和3. 5L水继续搅拌均匀；然后再加入0. 4千克邻苯二甲酸酯、0. 4千克硬脂酸锌 和1. 5千克篮色颜料继续搅拌均匀，得蓝色改性酚醛树脂胶。
将上述蓝色改性酚醛树脂胶放入胶槽内，将牛皮纸或棉布浸入蓝色改性酚醛树脂胶中， 形成均匀的湿胶膜，将湿胶膜送入干燥机或烘箱中进行干燥，得蓝色酚醛树脂覆膜。
实施例6
将15千克甲醛、12千克苯酚、2. 5千克烧碱加入反应罐中搅拌，并将其加热至83-C， 不断搅拌使其充分反应，测定粘度当达到0. 21Pa. s时加入0. 5千克珍珠岩粉、0. 4千克十二 烷基硫酸钠和3L水继续搅拌均匀；然后再加入0.4千克邻苯二甲酸酯、0.3千克硬脂酸锌和 l千克紫色颜料继续搅拌均匀，得紫色改性酚醛树脂胶。
将上述紫色改性酚醛树脂胶放入胶槽内，将牛皮纸或棉布浸入紫色改性酚醛树脂胶中， 形成均匀的湿胶膜，将湿胶膜送入干燥机或烘箱中进行干燥，得紫色酚醛树脂覆膜。
实施例7
与实施例1不同的是遮盖剂采用珍珠岩粉，润湿剂采用脂肪醇聚氧乙烯醚，增塑剂采 用磷酸三苯酯，表面活性剂采用硬脂酸钙，颜料采用橙色颜料，其他步骤均与实施例l相同， 得到橙色酚醛树脂胶和橙色酚醛树脂覆膜。
实施例8
与实施例2不同的是遮盖剂采用珍珠岩粉，润湿剂采用垸基萘磺酸盐，增塑剂采用邻
苯二甲酸二辛酯，表面活性剂釆用硬脂酸镁，颜料采用蓝色和黑色颜料，其他步骤均与实施
例2相同，得到棕色酚醛树脂胶和棕色酚醛树脂胶覆膜。 实施例9
与实施例3不同的是遮盖剂采用珍珠岩粉，润湿剂采用脂肪醇聚氧乙烯醚，增塑剂采
用邻苯二甲酸二辛酯，表面活性剂采用硬脂酸钙，颜料采用深绿色颜料，其他步骤均与实施
例3相同，得到深绿色酚醛树脂胶和深绿色酚醛树脂胶覆膜。 实施例10
与实施例4不同的是遮盖剂采用钛白粉，润湿剂釆用垸基萘磺酸盐，增塑剂采用氯化 石蜡，表面活性剂釆用大豆磷酸酯，颜料采用橙色颜料，其他步骤均与实施例4相同，得到
橙色酚醛树脂胶和橙色酚醛树脂覆膜。 实施例11与实施例5不同的是遮盖剂采用钛白粉，润湿剂采用脂肪醇聚氧乙烯醚，增塑剂采用 磷酸三苯酯，表面活性剂采用硬脂酸镁，颜料采用黄色颜料，其他步骤均与实施例5相同， 得到黄色酚醛树脂胶和黄色酚醛树脂覆膜。
实施例12
与实施例6不同的是遮盖剂采用钛白粉，润湿剂采用烷基萘磺酸盐，增塑剂采用氯化 石蜡，表面活性剂采用大豆磷酸酯，颜料采用棕红色颜料，其他步骤均与实施例6相同，得
到棕红色酚醛树脂胶和棕红色酚醛树脂覆膜。
实施例13
与实施例6不同的是润湿剂采用改性垸基酚聚氧乙烯醚，增塑剂采用邻苯二甲酸二辛 酯，表面活性剂采用硬脂酸镁，颜料采用蓝色颜料，其他步骤均与实施例6相同，得到蓝色
酚醛树脂胶和蓝色酚醛树脂覆膜。
实施例14
与实施例6不同的是润湿剂采用脂肪醇聚氧乙烯醚，增塑剂采用磷酸三苯酯，表面活
性剂采用硬脂酸，颜料采用金色颜料，其他步骤均与实施例6相同，得到金色酚醛树脂胶和
金色酚醛树脂覆膜。
实施例15
将20张上述任一实施例制得的彩色酚醛树脂覆膜叠放在一起，送入热压机中热压，使 彩色酚醛树脂覆膜固化，制得的板材具有良好的耐燃性、耐水性、耐化学性和耐久性。彩 色酚醛树脂覆膜的张数根据要制得的板材的厚度及所需强度确定。
实施例16
在现有胶合板、刨花板、中/高密度板、细木工板或其它人造板的上、下表面各覆上 一层上述任一实施例制得的彩色酚醛树脂覆膜，得到含有彩色酚醛树脂覆膜的板材。彩色 酚醛树脂覆膜可通过粘合剂粘贴在基材表面或通过热压压合在基材表面。该板材具有良好
的耐燃性、耐水性、耐化学性和耐久性。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行 限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的 各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
权利要求
1、一种彩色改性酚醛树脂胶，其特征在于由下述重量份的组分制成甲醛 7—20份 苯酚 8—15份 烧碱 0.5—4份遮盖剂 0. 01-1份 润湿剂 0.01-0.8份 增塑剂 0.01-0.6份表面活性剂 0.01-0.7份 颜料 0.01-2份 水 0.5—5份将甲醛、苯酚、烧碱加入反应罐中搅拌，并将其加热至60℃—90℃，不断搅拌使其充分反应，当粘度达0.10Pa.s—0.23Pa.s时加入遮盖剂、润湿剂和水继续搅拌均匀；然后再加入增塑剂、表面活性剂和颜料继续搅拌均匀，得彩色改性酚醛树脂胶。
2、 根据权利要求1所述的彩色改性酚醛树脂胶，其特征在于所述各组分的重量份为 甲醛10—15份 苯酚11一13份 烧碱1 —2.5份遮盖剂0.2 — 0. 5份 润湿剂O. 3 —0. 5份 增塑剂O. 2 — 0.4份表面活性剂0.2 — 0.4份 颜料0.5—1.5份 水2 — 3份
3、 根据权利要求2所述的彩色改性酚醛树脂胶，其特征在于所述各组分的重量份为 甲醛15份 苯酚12份 烧碱2.5份 遮盖剂0. 5份 润湿剂0. 4份 增塑剂0. 4份 表面活性剂0. 3份 颜料1份 水3份
4、 根据权利要求3所述的彩色改性酚醛树脂胶，其特征在于当粘度达O. 15Pa.s —0.18 Pa.s时加入遮盖剂、润湿剂和水继续搅拌均匀。
5、 一种彩色酚醛树脂覆膜，其特征在于其由浸有权利要求l一4任一项所述的彩 色改性酚醛树脂胶的牛皮纸或棉布干燥而得。
6、 一种板材，其特征在于其由多张权利要求5所述的彩色酚醛树脂覆膜固化而成。
7、 一种含有彩色酚醛树脂覆膜的板材，包括基材，其特征在于在基材的至少一个表 面覆有至少一层权利要求5所述的彩色酚醛树脂覆膜。
8、 根据权利要求7所述的含有彩色酚醛树脂覆膜的板材，其特征在于所述基材为 胶合板、刨花板、中/高密度板或细木工板。
全文摘要
一种彩色改性酚醛树脂胶，其通过将甲醛、苯酚、烧碱加入反应罐中搅拌，并将其加热至60℃-90℃，不断搅拌使其充分反应，当粘度达0.10Pa.s-0.23Pa.s时加入遮盖剂、润湿剂和水继续搅拌均匀；然后再加入增塑剂、表面活性剂和颜料继续搅拌均匀而制得。一种彩色酚醛树脂覆膜，其由浸有上述彩色改性酚醛树脂胶的牛皮纸或棉布干燥而得。本发明彩色酚醛树脂覆膜具有良好的耐燃性、耐水性、耐化学性，不易脱落、具有良好的耐久性，且色泽均匀、不褪色、不掉色、光泽度好。
文档编号C09J161/00GK101469258SQ200810127188
公开日2009年7月1日 申请日期2008年6月24日 优先权日2008年6月24日
发明者鞠志明 申请人:鞠志明