专利名称：一种人造板用胶粘剂及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种人造板用胶粘剂及其制造方法。
背景技术：
随着人类对环保质量要求的不断提高，人造板中游离甲醛释放污染问题已越来越受到重视。众所周知，由于纤维板、中密度纤维板(MDF)、刨花板等人 造板生产均需要使用甲醛系树脂胶粘剂如脲醛树脂、酚醛树脂、三聚氰氨树甲 醛树脂等，这些胶粘剂，特别是脲醛树脂，其胶合制品在使用中会有游离甲醛 释放，污染环境和危害人体健康。在高浓度甲醛环境中，人们会感觉到呼吸困 难，眼睛酸痛流泪，而长期置身于高浓度甲醛环境中，可使人们的免疫力下降， 心、肺、肝等脏器功能会受到严重损害。据国家林业局统计资料显示，2002年 我国人造板总产量为2930. 18万m:'，其中纤维板产量为767. 42万m:' (MDF695万 m3)，刨花板产量为369万m3。其中有数量不少的不合格的人造板流入市场，每 年都有很多因不合格的人造板游离甲醛造成的室内装修污染致人伤害的案件见 诸报端，严重影响人民的生命安全和身心健康。目前解决人造板甲醛释放的措施 一是降低胶粘剂中的游离甲醛含量，开 发低甲醛释放量的人造板产品，但不能彻底消除甲醛释放；二是采用非甲醛系 列胶粘剂如异氰酸酯，虽能解决甲醛释放问题，但其未固化前的毒性和刺激性 仍危害操作者的健康。本发明的目的是提供一种人造板用胶粘剂；本发明的另一个目的是提供一种人造板用胶粘剂的制造方法。采用生物酶催化聚合壳聚糖和酚类生产人造板用胶粘剂。该胶粘剂不含甲 醛，不存在游离甲醛释放的危害，胶合强度优良。 本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为一种人造板用胶粘剂，其特征在于所述人造板用胶粘剂由水、酸、壳聚 糖、酚、酶组成，所述原料的重量比为水 70-98 酸 0.01-6 柔性成分 0. 01-12酚 0.01-45发明内容酶 1-10 一种人造板用胶粘剂的制造方法，其特征在于所述制造工艺具体步骤如下取70-98份水、0.01-6份酸和0.01-12份柔性成分加入不锈钢釜内，温度 1(TC一8(TC，启动搅拌机以400r/min的速度搅拌均匀，加入0. 01-45份酚搅拌， 调节pH为3-8，加入I-IO份酶继续搅拌，酶处理反应时间为O. l分钟一48小 时，待胶粘剂粘度涂4杯20-100秒时，停止搅拌，封口保存。 所述溶液的pH值在1_8。所述加入的壳聚糖为0. 01份一IO份，加入的酚为0. 01份一35份。 所述的柔性成分为壳聚糖、甲壳素，大豆蛋白、小麦蛋白；所述的酚为苯 酚、邻苯二酚、对苯二酚、间苯二酚、间苯三酚、单宁或香兰素，或碱木素、 木素磺酸钠或木素磺酸铵中的一种；所述的酸为乙酸、盐酸、柠檬酸；所述的 酶为漆酶、过氧化物酶、酪胺酸酶，大豆蛋白酶，酶的活性每毫升i-iooou酶 活单位。处理过程中不断通空气，或通入氧气提高酶的催化效果。 胶粘剂的固含量为0. 5%—80%。 本发明与现有技术相比具有如下优点
1、 由于本发明不使用甲醛作为交联剂，不存在游离甲醛释放问题，符合 环保要求。
2、 本发明中胶粘剂的柔性成分壳聚糖是一种天然的高分子材料，来源于 虫下、蟹等生物的甲壳，是海洋渔业的附产物，可再生，可降解，可循环 利用。
3、 本发明中胶粘剂的刚性成分酚类，可以来源于石油产品，也可以来源 于天然酚类如单宁等。
4、 本发明将生物催化和生物转化技术应用于木材工业。胶粘剂的制备采 用生物酶催化聚合，可在常温常压下进行。
具体实施方式
实施例一，一种采用生物酶催化聚合壳聚糖和酚类生产人造板用胶粘剂的方法，所述 原料的重量比为水 98乙酸 1壳聚糖 2间苯二酚 4漆酶 5本实施例的生产工艺如下1、取98份水、l份乙酸和2份壳聚糖加入不锈钢釜内，常温常压启动搅拌机以400r/min左右的速度搅拌均匀。2、加入4份间苯二酚搅拌，用氢氧化钠调节pH为5，加入5份漆酶继续搅 拌，待胶粘剂粘度涂4杯60秒时，停止搅拌，封口低温保存。原料的重量比为水70份、盐酸0.05份、壳聚糖2份、间苯二酚4份、过氧化物酶5份。本实施例的生产工艺如实施例一。实施例三，原料的重量比为水75份、乙酸1份、壳聚糖1份、间苯二酚1份、酪胺酸酶6份。本实施例的生产工艺如实施例一 。实施例四，原料的重量比为水85份、柠檬酸1份、壳聚糖2份、香兰素4份、漆酶5份。 本实施例的生产工艺如实施例一。
权利要求
1、一种人造板用胶粘剂，其特征在于所述人造板用胶粘剂由水、酸、壳聚糖、酚、酶组成，所述原料的重量比为水 70-98酸 0.01-6柔性成分 0.01-12酚 0.01-45酶 1-10。
2、 一种人造板用胶粘剂的制造方法，其特征在于所述制造工艺具体步骤如下:取70-98份水、0.01-6份酸和0.01-12份柔性成分加入不锈钢釜内，温度 10°C—80°C，启动搅拌机以400r/min的速度搅拌均匀，加入0. 01-45份酚 搅拌，调节pH为3-8，加入1-IO份酶继续搅拌，酶处理反应时间为O. l分 钟一48小时，待胶粘剂粘度涂4杯20-100秒时，停止搅拌，封口保存。
3、 根据权利要求2所述的一种人造板用胶粘剂的制造方法，其特征在于溶液 的pH值在l一8。
4、 根据权利要求2所述的一种人造板用胶粘剂的制造方法，其特征在于加入 的壳聚糖为0. 01份一10份，加入的酚为0. 01份一35份。
5、 根据权利要求1或2所述的一种人造板用胶粘剂的制造方法，其特征在于 所述的柔性成分为壳聚糖、甲壳素，大豆蛋白、小麦蛋白；所述的酚为苯酚、 邻苯二酚、对苯二酚、间苯二酚、间苯三酚、单宁或香兰素，或碱木素、木 素磺酸钠或木素磺酸铵中的一种；所述的酸为乙酸、盐酸、柠檬酸；所述的 酶为漆酶、过氧化物酶、酪胺酸酶，大豆蛋白酶，酶的活性每毫升卜1000U 酶活单位。
6、 根据权利要求2所述的一种人造板用胶粘剂的制造方法，其特征在于处理 过程中不断通空气，或通入氧气提高酶的催化效果。
7、 根据权利要求2所述的一种人造板用胶粘剂的制造方法，其特征在于胶粘 剂的固含量为O. 5%—80%。
全文摘要
本发明涉及一种人造板用胶粘剂及其制造方法，其特征在于所述人造板用胶粘剂由水、酸、壳聚糖、酚、酶组成，所述制造工艺具体步骤如下取70-100份水、0.01-6份酸和0.01-12份柔性成分加入不锈钢釜内，温度10℃-80℃，启动搅拌机以400r/min的速度搅拌均匀，加入0.01-45份酚搅拌，调节pH为3-8，加入1-10份酶继续搅拌，酶处理反应时间为0.1分钟-48小时，待胶粘剂粘度涂4杯20-100秒时，停止搅拌，封口保存。本发明不含甲醛，生产和使用过程中无毒无味，不存在有害气体释放，安全环保，使用的壳聚糖为天然产物，可降解，可循环利用，本发明将生物催化和生物转化技术应用于木材工业，胶粘剂的制备采用生物酶催化聚合，可在常温常压下进行。
文档编号C09J189/00GK101402833SQ200810181549
公开日2009年4月8日 申请日期2008年11月18日 优先权日2008年11月18日
发明者曹远林, 李家宁, 段新芳 申请人:中国热带农业科学院橡胶研究所