专利名称：水性铝箔胶及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种用于是金属材料(铝箔)/纸两类不同性质的薄材，在高速 度(短时间)条件下复合的水性胶粘剂及其制备方法，尤其涉及一种水性铝箔 胶及其制备方法。
背景技术：
铝箔复合广泛存在于各类包装盒，如烟包、酒盒、药盒等等，应用范围非 常广泛，采用这种复合的产品，具有较强的金属质感，色彩亮丽，且复合工艺 较为简单，因此为许多厂家作为主要复合方式，市场容量较大
铝箔胶主要要求干燥快、粘结力强，对油墨不产生影响，不变色等，特别 是要耐折痕和较高的流平性。
传统的铝箔胶多为油性胶，近年来也出现了 一些种类的水性胶。
油性胶的毒性和使用安全性问题越来越突出，这是由于油性胶中使用的溶 剂为甲苯、二曱苯，不但环境污染大，对操作工人的健康伤害大，而且在烘干 过程中的大量挥发，极易造成火灾。
据了解，市场上现有的水性铝箔胶在流平性方面与油性胶方面有着较大的 差距，因此只能局限在部分低档产品上，而且在耐折痕方面也强差人意。
发明内容
本发明的目的，就是为了解决上述问题而提供 一 种水性铝箔胶。 本发明的另 一个目的在于提供一种制备本发明水性铝箔胶的方法。
本发明的目的是这样实现的
本发明公开了一种水性铝箔胶，由以下组分通过反应制备而成丙烯酸， 丙烯酸乙酯，苯乙烯，功能性单体，引发剂，乳化剂，緩沖剂，功能性助剂， pH调整剂，软化水；
4所述的功能性单体选自邻苯二曱酸二烯丙酯、丙烯酸羟乙酯和N-羟甲基丙
烯酰胺中的至少一种；
所述的引发剂为过硫酸铵；
所述的乳化剂选自磺基琥珀酸盐和酚醚硫酸盐中的至少一种；所述的緩沖剂选自碳酸氢铵和碳酸氢钠中的至少 一种；所述的功能性助剂选自OT75和矿物油中的至少一种；所述的pH调整剂为氨水；
上述各组分所占的重量百分比分别为丙烯酸1~10%，丙烯酸乙酯20 30%，苯乙烯10-20%;功能性单体包括邻苯二甲酸二烯丙酯0~ 5%,丙烯酸羟乙面旨0~5%, N-羟甲基丙烯酰胺0 5yo;引发剂包括过硫酸铵0~2%;乳化剂包括石黄基琥珀酸盐0 ~ 2%、酚醚硫酸盐0 ~ 5%;緩沖剂包括碳酸氢4耍0 ~ 2%、碳酸氢钠0 ~ 1%;功能性助剂包括OT75 0 ~ 3%,矿物油0 ~ 1%; pH调整剂氨水0~5%;软化水25~40%。
本发明的原料为通用原料均由市场采购而得。
本发明还提供了 一种本发明水性铝箔胶的制备方法，是通过以下步骤实现
的
(a) 将定量的乳化剂、緩冲剂、软化水加入到反应釜中，搅拌并升温至75 ~90。C后得到混合原料；
(b) 将定量的丙烯酸、丙烯酸乙酯、苯乙烯、功能性单体、乳化剂、緩冲剂加入到预乳化釜中，搅拌30分钟后得到混合原料，放出其中的1~15%作为种子液；
(c) 将步骤a反应釜中的混合原料升温至80 ~ 90°C ，投入步骤b中的种子液后，再加入引发剂和软化水，控制反应釜温度至80~90°C;
(d) 将定量的引发剂、功能性单体和软化水加入步骤b预乳化釜中剩余的混合原料中，搅拌得到混合料；
(e) 将步骤d得到的混合料滴入反应釜中，温度控制在80 ~ 90 °C ,滴加时间为2~4小时；
(f) 滴加完毕后，保持温度在80~90°C,反应1~3小时后，降温至50 ~6(TC;(g)加入功能性助剂，待温度降至40。C,调整粘度后出料。与现有技术相比，本发明的有益效果是达到绿色环保、有益健康。无不良气味、不含邻苯二甲酸酯增塑剂与重金属等有害物质。具有高固含量、高韧性，使所裱产品不起皱、不易变形。去渍保洁性好。可用湿抹布轻易擦除因在饰面上带来的残胶，从而保持基材饰面的美观。涂布性能好，可实现胶水在基材上快速流平和涂布。最终粘接强度优异，可保持粘胶面牢固耐用。
具体实施例方式
下面的实施例可以使本专业技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。
实施例1 (单位公斤)配方
酚醚硫酸盐 2过硫酸铵 4
碳酸氢铵0.2 碳酸氬钠0.
酚醚好^酸盐260
反应菱
1. 软化水 180
2. 软化水 17预乳化蒼
3. 软化水 115
4. 丙烯酸乙酯丙烯酸羟乙酯5
5. 软化水 8
6. 软化水 18
7. 矿物油 1
8. OT75 3
9. 氨水 8操作步骤
反应釜按顺序配垫底液1,然后开动搅拌升温至88°C;开动预乳化釜搅拌，配预乳化釜底液3;然后按顺序加入单体4，搅拌30分钟后，放出种子液30公斤；当反应釜垫底液1升至88。C时，投入种子液；然后再加入反应釜冲釜液2;控制反应釜温度85 86。C;预乳化釜中原料加入5、 6后，开始向反应釜中
4 磺基琥珀酸盐1 碳酸氢铵0.2苯乙烯 140 邻苯二甲酸二烯丙酯丙烯酸 10N-羟曱基丙烯酰胺2过石克酸4妄 4C ，加入8,当温度降至40。C，加入9后出料。
实施例2 (单位公斤)
酉己方
反应釜
1. 软化水 200 磺基琥珀酸盐 3 碳酸氬铵 0.2 碳酸氢钠0.3
2. 软化水 17 过辟b酸铵 4预乳化釜3.软化水 95酚醚硫酸盐 4 磺基琥珀酸盐1 碳酸氢铵0.24.丙烯酸乙酯 280 苯乙烯 120 邻苯二曱酸二烯丙酯 3
丙烯酸羟乙酯3丙烯酸 85.软化水 8N-羟曱基丙烯酰胺26.软化水 18过石危酸铵 47.矿物油 18.OT75 3
操作步骤
反应釜按顺序配垫底液1,然后开动搅拌升温至88°C;开动预乳化釜搅拌，配预乳化釜底液3;然后按顺序加入单体4,搅拌30分钟后，放出种子液30公斤；当反应釜垫底液1升至88。C时，投入种子液；然后再加入反应釜沖釜液2;控制反应釜温度85~86°C;预乳化釜中原料加入5、 6后，开始向反应釜中滴加，温度控制在83 ~ 84°C,滴加时间为3~3.5小时；滴加结束后，升温至88°C ，保温2小时；然后将温度降至60°C ,加入7，温度降至50°C ,加入8,当温度降至4(TC后出料。
权利要求
1.一种水性铝箔胶，由以下组分通过反应制备而成丙烯酸，丙烯酸乙酯，苯乙烯，功能性单体，引发剂，乳化剂，缓冲剂，功能性助剂，pH调整剂，软化水；所述的功能性单体选自邻苯二甲酸二烯丙酯、丙烯酸羟乙酯和N-羟甲基丙烯酰胺中的至少一种；所述的引发剂为过硫酸盐；所述的乳化剂选自磺基琥珀酸盐和酚醚硫酸盐中的至少一种；所述的缓冲剂选自碳酸氢铵和碳酸氢钠中的至少一种；所述的功能性助剂选自OT75和矿物油中的至少一种；所述的pH调整剂为氨水；上述各组分所占的重量百分比分别为丙烯酸1～10％，丙烯酸乙酯20～30％，苯乙烯10～20％；功能性单体包括邻苯二甲酸二烯丙酯0～5％，丙烯酸羟乙酯0～5％，N-羟甲基丙烯酰胺0～5％；引发剂包括过硫酸铵0～2％；乳化剂包括磺基琥珀酸盐0～2％、酚醚硫酸盐0～5％；缓冲剂包括碳酸氢铵0～2％、碳酸氢钠0～1％；功能性助剂包括OT750～3％，矿物油0～1％；pH调整剂氨水0～5％；软化水25～40％。
2. 如权利要求1所述的水性铝箔胶，其特征在于，所述的引发剂为过硫 酸铵。
3. —种制备如权利要求1所述水性铝箔胶的方法，包括以下步骤(a) 将定量的乳化剂、緩冲剂、软化水加入到反应釜中，搅拌并升温至75 ~ 9CTC后得到混合原料；(b) 将定量的丙烯酸、丙烯酸乙酯、苯乙烯、功能性单体、乳化剂、緩冲 剂加入到预乳化釜中，搅拌30分钟后得到混合原料，放出其中的1~15%作为 种子液；(c) 将步骤a反应釜中的混合原料升温至80 ~ 90°C ,投入步骤b中的种子 液后，再加入引发剂和软化水，控制反应釜温度至80~90°C;(d) 将定量的引发剂、功能性单体和软化水加入步骤b预乳化釜中剩余的混合原料中，搅拌得到混合料；(e) 将步骤d得到的混合料滴入反应釜中，温度控制在80 ~ 90°C ,滴加时 间为2~4小时；(f) 滴加完毕后，保持温度在80~9(TC,反应1-3小时后，降温至50 ~ 60°C;(g) 加入功能性助剂，待温度降至40。C,调整粘度后出料。
全文摘要
本发明提供了一种用于是金属材料(铝箔)/纸两类不同性质的薄材，在高速度(短时间)条件下复合的水性铝箔胶，主要由丙烯酸，丙烯酸乙酯，苯乙烯，功能性单体，引发剂，乳化剂，缓冲剂，功能性助剂，pH调整剂和软化水通过反应制备而成，还提供了该水性铝箔胶的制备方法。本发明达到绿色环保、有益健康。无不良气味、不含邻苯二甲酸酯增塑剂与重金属等有害物质。具有高固含量、高韧性，使所裱产品不起皱、不易变形。去渍保洁性好。可用湿抹布轻易擦除因在饰面上带来的残胶，从而保持基材饰面的美观。涂布性能好，可实现胶水在基材上快速流平和涂布。最终粘接强度优异，可保持粘胶面牢固耐用。
文档编号C09J125/00GK101676352SQ200810200139
公开日2010年3月24日 申请日期2008年9月19日 优先权日2008年9月19日
发明者刘国富, 戚向东, 毛继明, 赵永旗 申请人:上海奇想青晨化工科技股份有限公司