专利名称：：功能性材料的制造方法、功能性材料、片状结构体及卫生制品的制作方法
技术领域：
：本发明涉及一种包含保湿成分、抗菌成分、吸湿成分、除臭成分、芳香成分、抗炎症成分等功能成分、并释放功能成分的功能性材料，使用该功能性材料的片状结构体和功能性材料的制造方法。此外，涉及使用该片状结构体的卫生制品，即作为一次性尿布、卫生巾、卫生护垫(pantyliner)、尿护垫(urinepad)等吸收性产品以及创伤保护片、人用擦拭布等使用的卫生制品。
背景技术：
：近年来，智能材料一直受到注目。智能材料是指，通过对溫度、pH和体液等外部刺激进行应答而表现出功能的材料。作为代表性的智能材料，可以举出给药系统(DrugDeliverySystem)、自我修复材料等。在尝试无纺布等片状结构体的智能功能化时，例如，涂布内含功能成分的多孔性的微胶嚢的方法、或粘贴包含功能成分的薄膜的方法是有效的。通过使片状结构体对外部刺激进行应答而智能功能化，能够制成在必要时发挥最大限度的功能且可将功能成分保护至使用时的功能性材料。目前，智能材料与片状结构体的复合化通常使用利用粘合剂进行涂布的方法。然而，在使用粘合剂的涂布方法中，粘合剂覆盖了微胶嚢和薄膜的表面，从而导致智能材料特有的、应答外部刺激的功能消失。因此，使用粘合剂的涂布方法并不适合包含功能成分的功能性材料与无纺布等片状结构体的复合化。另外，日本专利第2728298号公报(专利文献1)、日本专利第2728299号公报(专利文献2)、日本专利第2862275号公报(专利文献3)和日本专利第2940930号公报(专利文献4)中记载有以下方法利用可溶性海藻酸盐在水溶液中与钙离子等2价金属盐反应而容易凝胶化的性质，来制造含水海藻酸薄膜的方法。该含水海藻酸薄膜能够应用于医药品、化妆品等外用剂，根据其用途，可以含有保湿剂或杀菌剂等功能成分。然而，通过上述专利文献l~4中所述的制造方法而获得的薄膜为含水薄膜，因此在将其用于通常在与皮肤接触的状态下使用的卫生制品时，即使不与汗等体液接触而仅施加外部压力就会释放功能成分，不能给功能成分的释放赋予体液应答性。
发明内容本发明的目的在于解决上述以往课题，提供一种具有优异的体液应答性的功能性材料的制造方法、功能性材料、片状结构体以及卫生制品。本发明人等发现，通过使涂布有多价金属盐水溶液的基材与含有功能成分的聚阴离子水溶液接触并进行千燥，能够显著提高体液应答性，从而完成了本发明。即，本发明的第一方面提供一种功能性材料的制造方法，该方法包含以下工序使基材与多价金属阳离子水溶液接触的工序；使所述接触了多价金属阳离子水溶液的基材与含有功能成分的聚阴离子水溶液接触，从而使该多价金属阳离子与该聚阴离子结合，由此生成含有所述功能成分的不溶性化合物的工序；以及，使所述含有不溶性化合物的基材干燥的工序。本发明的第二方面提供一种功能性材料的制造方法，该方法包含以下工序使基材与含有功能成分的聚阴离子水溶液接触的工序；使所述接触了聚阴离子水溶液的基材与多价金属阳离子水溶液接触，从而使该多价金属阳离子与该聚阴离子结合，由此生成含有所述功能成分的不溶性化合物的工序；以及，使所述含有不溶性化合物的基材干燥的工序。本发明的第三方面提供一种功能性材料，其由包含含有所述功能成分的不溶性化合物的基材干燥而成，所述不溶性化合物是通过使含有多价金属阳离子水溶液的基材与含有功能成分的聚阴离子水溶液接触、使该多价金属阳离子与该聚阴离子结合而生成的。本发明的第四方面提供一种功能性材料，其由包含含有所述功能成分的不溶性化合物的基材干燥而成，所述不溶性化合物是通过使包含含有功能成分的聚阴离子水溶液的基材与多价金属阳离子水溶液接触、使该多价金属阳离子与该聚阴离子结合而生成的。本发明的第五方面提供一种片状结构体，其含有上述本发明的功能性材料。此外，本发明的第六方面提供一种卫生制品，其使用了上述本发明的功能性材料。图1为示出由海藻酸钠与钙离子的交联反应而形成的海藻酸4丐凝胶膜的截面的示意图。图2为示出多功能涂布机(multicoater)的图。图3为多功能涂布才几中的浸渍涂布才几的力文大图。图4为多功能涂布机中的凹印辊涂布机的放大图。图5为示出功能评价1中的由功能性片材溶出的鞣花酸溶出量的结果的图表。具体实施例方式以下，参照附图，对适用本发明的具体实施方式进行说明。在涉及功能性材料的制造方法的本实施方式中，包括以下工序在使附着有多价金属阳离子水溶液(多价金属盐水溶液)的基材(片材或支撑体)与含有功能成分的聚阴离子水溶液接触之后，进行干燥；或者，使附着有含有功能成分的聚阴离子水溶液的基材与多价金属盐水溶液接触之后进行干燥的工序。即，利用聚离子复合物法(polyioncomplexmethod),使聚阴离子与多价金属阳离子水溶液的阳离子进行离子交换，从而形成凝胶，此外对形成的凝胶进行干燥，由此来制造本发明所涉及的功能性材料。由此，根据本发明，多价金属阳离子与聚阴离子结合而生成不溶性化合物，在该生成过程中功能成分被不溶性化合物吸取。即，在获得的基材的表面上，形成并固定含有期望的功能成分的不溶性化合物。该不溶性化合物的多价金属阳离子通过与规定的阳离子进行离子交换，从而使不溶性化合物再次溶解，与此相伴能够释放所包含的功能成分。因此，根据本发明，能够提供具有优异的体液应答性的功能性材料。作为本实施方式中使用的基材，可以举出代表性的片材，例如，纸、薄膜、布、无纺布等。其中，"片材，，的宽、长、厚没有任何限制，其概念包含例如薄膜、胶带等。此外，也可以使用由疏水性纤维、亲水性纤维等形成的点粘法制品、热风无纺布、纺粘型织物、热粘合型织物(Thermalboud)、射流喷网无纺布，伸缩性无纺布，水解性无纺布，水解纸，水崩解性薄膜等，尤其优选强度高、加工性优异的热粘合无纺布。上述伸缩性无纺布可以为以下任意一种由具有巻缩的纤维而构成，通过其变形而具有伸缩性的无纺布；由具有伸长性的无纺网层、纤维网层或薄膜层层积而成的无纺布；将由弹性体材料构成全部或者一部分网结构的纤维层积而成的无纺布。具有伸长性的无纺网是指，例如纤维长度经梳理处理的网、或者拉伸取向的纺粘网层等。具有伸长性的纤维网是指，由聚氨酯系、苯乙烯嵌段共聚物系、烯烃系、聚酯系等弹性体而构成的纤维网。上述水解性无纺布、水解纸、水崩解性薄膜是指，在水洗厕所内或净化槽内给予大量水时，在短时间内片材能够分散成七零八乱，并且不会对生存于净化槽或污水的终端处理场内的微生物释放有害物质，在为纤维状物质时，纤维长度变成20nm以下，在为水溶性物质时，不会使BOD(BiochemicalOxygenDemand,生化需氧量)急剧上升的所有物质。另外，本实施方式中，使用片材作为基材，但基材的形状例如也可以为球状等。作为本实施方式中使用的含有多价金属阳离子的水溶液的溶质，可以举出例如含有钙离子、铜离子、铁离子、铝离子、银离子等的物质。作为具体例子，可以举出氯化4丐、乳酸4丐、葡萄糖酸4丐、硝酸钓、醋酸铜、硫酸铜、硫酸铁、氯化铁、硝酸铁、氯化铝、A乾酸铝、硝酸铝、硝酸《艮等。这些多价金属阳离子与聚阴离子形成不溶性化合物，但通过与体液中的规定的阳离子进行离子交换，能够使该不溶性化合物再次溶解。这些物质可以分别单独使用，此外还可以多种组合4吏用。本实施方式中，作为能够与多价金属阳离子形成凝胶的聚阴离子水溶液，例如可以举出海藻酸钠、结冷胶、角叉菜胶、透明质酸等。这些物质为粘性极高的胶体物质，亲水性强，在冷水和温水中均能良好地溶解。这些物质可以分别单独使用，此外还可以多种组合使用。聚阴离子水溶液的浓度，从膜形成能力、溶解性、粘度的角度考虑，优选为0.05重量％以上、不到0.2重量％的范围。为0.2重量％以上时，虽然可形成膜，但观察到其具有即使对体液应答、膜也难以再次溶解的倾向。另外，不到0.05重量％时，膜有可能不会形成。与该聚阴离子水溶液的浓度相称的多价金属阳离子浓度优选为0.25重量％~0.5重量％的范围。超过0.5重量％时，难以制备易于对体液应答而再次溶解的功能性膜。另外，不到0.25重量％时，有可能不形成海藻酸凝胶膜。此外，聚阴离子水溶液中含有的钠离子与所述多价金属阳离子水溶液中含有的4丐离子的摩尔比，从膜形成能力等观点出发，优选为1:5~1:10。作为本实施方式中使用的功能成分，可以举出保湿剂、抗菌剂、除臭剂、芳香剂、抗炎症剂等。这些功能成分可以多种组合使用。作为保湿剂，可以举出例如鞣花酸、水解胶原、山梨糖醇、海藻糖、透明质酸钠、麦芽糖醇、甘露糖醇丝素(mannitolsilkfibroin)、丝胶、海藻提取物等。作为抗菌剂，无机系中可以举出银系、锌系、铜系，有机系中可以举出异硫氰酸烯丙酯类、儿茶素类等。这些抗菌剂可对细菌、真菌发挥优异的抗菌效果，特别是银系，以少量即可发挥高抗菌效果，因此更优选。作为除臭剂，可以举出例如绿茶、竹提取物、单宁、松香酸提取物、蚕丝粉、柿提取物、类黄酮、儿茶素等。作为芳香剂，只要是含有选自各种天然芳香成分或合成芳香成分中的1种以上芳香成分的芳香剂即可，没有特别限定。具体而言，可以举出日本扁柏、日本柳杉等树木系；柠檬、佛手柑等柑橘系；草莓、树莓等果实系；茉莉花、薰衣草、玫瑰等草本花系；薄荷、留兰香等薄荷系；以及灯心草等散发芳香的物质。这种芳香剂可以是由植物的根、茎、枝、表皮、花瓣、种子、果实等通过水蒸汽蒸馏或压榨法、冷浸法(coldenfleurage)、渗滤法、溶剂提取法等提取的精油，另外，还可以是配合有由精油分离的、或者合成的单辟烃类、倍半辟烃类、单萜烯醇类、倍半萜烯醇类、酚类、醛类、酮类、酯类、内酯类、氧化物类、含氮化合物类等芳香成分的物质。另外，作为抗炎症剂，可以举出例如牡丹、黄茶、小连翘、甘菊、桃叶、枇杷叶、艾蒿、紫苏等的提取物。聚阴离子水溶液中的这些功能成分的浓度没有特别限制，可以根据目的功能而适宜设定。通常，优选为0.001~5重量％左右，更优选为0.01~1重量％左右。使上述多价金属阳离子水溶液与上述基材接触的方法只要能够使多价金属阳离子附着于基材上即可，没有特别限定。例如，可以优选通过将多价金属阳离子水溶液涂布于基材上的方法、或者使基材浸渍于多价金属阳离子水溶液中的方法来进行。涂布时可以使用通常的涂布装置。关于使接触了多价金属阳离子水溶液的基材(即，含有多价金属阳离子的基材)与聚阴离子水溶液接触的方法，只要能够使聚阴离子水溶液中的成分附着于基材上即可，没有特别限定，与上述相同，可以通过涂布或浸渍等来进行。首先使基材与聚阴离子水溶液接触，接着再与多价金属阳离子水溶液接触时，各种液体的接触方法也如上所述。此外，处理后的基材的干燥可以利用本领域技术人员公知的任意方法，在^L定时间、规定温度下进4亍。在如上所述获得的功能性材料上固定有多价金属阳离子与聚阴离子相互结合的、含有功能成分的不溶性化合物。由此，该功能性材料显示了优异的体液应答性。例如，在对体液中的钠离子具有应答性的功能性材料上，作为多价金属阳离子的4丐离子与作为聚阴离子的海藻酸钠的羧基结合，海藻酸《丐被固定。其中，体液是指，由人、动物、贝类、植物等获得的液体。更具体而言，通过钠离子与钩离子进行离子交换，海藻酸钠的羧基与钙离子因静电相互作用而结合，从而形成具有交联结构的不溶性的海藻酸钙，在片材表面上形成凝胶膜。此时，在交联结构内部保持有功能成分。上述通过静电相互作用而形成的海藻酸4丐的交联反应如以下化学式(1)所示。[化学式1]HHCOONacocrcoo-cocrCa2+Ca2+(1)_OOC_OOG_OOC图1的(A)和(B)示出了功能性材料的截面的示意图，所述功能性材料通过首先使基材与含有钙离子作为多价金属阳离子的多价金属阳离子水溶液接触，接着再与含有海藻酸阴离子作为聚阴离子的聚阴离子水溶液接触而制得。图1的(B)是将图1的(A)的一部分放大的截面的示意图。通过在浸渍有4丐离子的基材(片材)11上层积包含海藻酸阴离子的凝胶膜12，产生上述化学式(1)的交联反应，形成海藻酸4丐凝胶膜。即，如图1的(B)所示，基材11上浸渍的4丐离子与凝胶膜12中的海藻酸阴离子通过静电相互作用而交联。通过干燥如此获得的海藻酸钙凝胶膜12,形成在与汗或尿等体液接触时将所保持的功能成分由膜释放的海藻酸4丐膜。汗或尿等含有钠离子的水溶液与这种功能性材料接触时，不溶性的海藻酸钙通过钙离子与钠离子的离子交换而形成水溶性的海藻酸钠，从而再次溶解。此时，交联结构崩溃，内部所保持的功能成分被释放。COONaHH接着，对于使用多功能涂布机(HIRANOTECSEEDCo.，Ltd制)的厂级实施方式进行说明。该实施方式是以连续且高效地制造功能性片材(功能性材料)为目的而进行的。关于与上述实施方式同才羊的内容，省略其详细i兌明。图2~图4分别为本实施方式中使用的多功能涂布机20、浸渍涂布机22、凹印辊涂布机23的装置图。图2为厂级中用于制造片材的装置即多功能涂布机20的装置图，其具有连续展开(unroll)片材的第l放出(release)装置21;进料装置；由对片材实施涂布的浸渍涂布机22和凹印辊涂布机23构成的涂布装置；干燥片材的千燥装置24;出料装置；巻绕涂布结束后的片材的巻绕装置25。作为基材的片材首先从第1放出装置21向进料装置移动。接着，经过涂布装置向千燥装置24移动，经过出料装置，最终向巻绕装置25移动。作为涂布装置的浸渍涂布机22和凹印辊涂布机23通过替换辊等部件，能够对应各种涂布方式。干燥装置24由干燥装置A、干燥装置B、千燥装置C共3室构成，各室的长为1.5m,全长为4.5m。另夕卜，在后述实施例7、8和参考例10、11中，使用在涂布装置和干燥装置24之间进一步设置有喷射雾化装置的装置。图3为以浸渍方式涂布多价金属盐水溶液时使用的浸渍涂布机22的装置图，通过向浸渍槽31添加多价金属盐水溶液，并将片材浸渍于该浸渍槽31,从而使多价金属盐水溶液附着于片材上。图4为涂布含有功能成分的聚阴离子水溶液时使用的凹印辊涂布机23的装置图，通过向液体槽43添加含有功能成分的聚阴离子水溶液，在将聚阴离子水溶液涂布于凹印辊41后，使片材与凹印辊41接触，从而将含有功能成分的聚阴离子水溶液涂布于片材上。该装置具备与凹印辊41相对的支撑辊42。本实施方式中，使用浸渍涂布机22,通过浸渍方式将多价金属盐水溶液涂布于片材上，然后再次使用凹印辊涂布机23,通过凹印辊方式，将含有保湿剂等功能成分的聚阴离子水溶液涂布于片材上，从而制造功能性片材。或者，使用凹印辊涂布机23，通过凹印辊方式将含有保湿剂等功能成分的聚阴离子水溶液涂布于片材上，之后使用喷射雾化装置，将多价金属盐水溶液喷雾于片材上，从而制造功能性片材。作为使含有保湿剂等功能成分的聚阴离子水溶液涂布于基材(支撑体)上的涂布方式，除了凹印辊方式以外，可以从浸渍方式、线纟奉(mayerbar)方式、辊方式、凹印辊方式、反辊方式、刮涂方式、刮刀方式、气动刮刀方式、挤出方式、铸造方式、圆网印刷方式等已知的方式中任意选择。本实施方式中，尤其是通过回转筛方式等涂布方法进行点图案涂布，能够使功能成分以必要的量分布于必要的位置。此外，与在基材片材上全面涂布满的方式相比，图案涂布的方式能够高效地抑制成本增高，可以根据涂布位置而配置不同种类的功能成分，同时能够防止由于涂布树脂而带来的触感或皮肤接触的恶化。另外，在作为一次性尿布等表面材料而使用时，全面涂布的情况下，海藻酸树脂涂膜化，则吸湿性恶化，但通过图案化则能够防止吸收性的恶化。含有如上获得的功能性材料的片状结构体能够用于食品等的包装材料、厨房纸巾、医疗用片材等各种用途。其结构只要是含有片状的上述功能性材料的结构即可，没有特别限制，例如，可以根据需要进一步具备拒水层、胶粘层、粘合层等任何层，也可以进一步层积其他的片状基材。此外，作为应用了如上获得的功能性材料或片状结构体的卫生制品，可以举出例如一次性尿布、卫生巾、卫生护垫、尿护垫等吸收性产品，创伤保护片，人用擦拭布等。其具体结构只要含有上述功能性材料即可，没有特别限定。接着，对本发明的具体实施例进行说明。另外可知，参照本领域的研究常识，本发明不受以下所示的实施例中使用的实验条件的细节的限制。<实施例1>实施例1中，首先，以聚丙烯作为主体纤维，将厚2.0mm、单位面积重量29g/m2、材料宽350mm的热风方式热粘合无纺布(尤妮佳公司制)浸渍于0.25重量％氯化4丐(和光纯药工业公司制)水溶液中l秒钟。然后，将该合成无纺布浸渍于含有0.5重量％鞣花酸(和光纯药工业公司制)的0.05重量％海藻酸钠(和光纯药工业公司制)水溶液中约5分钟。之后，用干燥机在105i:下干燥30分钟，获得功能性片材(功能性薄膜)。<实施例2~4>实施例2中，除了氯化钙水溶液的浓度为0.5重量％以夕卜，与实施例1同样进行。实施例3中，除了含有0.5重量％鞣花酸的海藻酸钠水溶液的浓度为0.1重量％以外，与实施例l同样进行。实施例4中，除了氯化4丐水溶液的浓度为0.5重量％、以及含有0.5重量％鞣花酸的海藻酸钠水溶液的浓度为0.1重量％以外，与实施例1同样进行。<参考例1~8>参考例1中，除了含有0.5重量％鞣花酸的海藻酸钠水溶液的浓度为0.5重量％以外，与实施例1同样进行。参考例2中，除了含有0.5重量％鞣花酸的海藻酸钠水溶液的浓度为0.5重量％以外，与实施例2同样进行。参考例3中，除了不添加氯化钙水溶液以外，与实施例3同样进行。参考例4中，除了氯化钙水溶液的浓度为1重量％以外，与实施例1同样进行。参考例5中，除了氯化钙水溶液的浓度为1重量％以外，与实施例3同样进行。参考例6中，除了含有0.5重量％鞣花酸的海藻酸钠水溶液的浓度为0.2重量％以外，与实施例1同才羊进4亍。参考例7中，除了氯化钙水溶液的浓度为0.5重量％、以及含有0.5重量％鞣花酸的海藻酸钠水溶液的浓度为0.2重量％以外，与实施例1同样进行。参考例8中，除了氯化钙水溶液的浓度为1.0重量％、以及含有0.5重量％鞣花酸的海藻酸钠水溶液的浓度为0.2重量％以外，与实施例1同样进行。<功能评价1>上述的实施例1~4和参考例1~8中制作的功能性片材的功能评价如下进行。首先，将制备的片材(lcmxlcm)浸渍于2ml0.65重量％氯化钠(和光纯药工业公司制)水溶液或纯水(由全自动蒸馏水制造装置RFD250NA(ADVANTEC东洋乂>司制)制备)中30分钟，进行鞣花酸的溶出试验。接着，使溶剂完全干燥，将残存的鞣花酸溶解于3ml0.01M氢氧化钠(和光纯药工业公司制)水溶液中，用高效液相色谱(岛津制作所公司制)进行测定。另外，鞣花酸的固定量，作为将片材(lcmxlcm)浸渍于5ml0.01MNaOH时的鞣花酸的溶出量进^f亍评^介。其中，溶出量如下计算。溶出率(°/。)=(鞣花酸溶出量/鞣花酸固定量)xi00实施例1~4和参考例1~8中的结果如以下表1所示。<table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>如表1所示，实施例1~4中，能够使鞣花酸充分固定，在浸渍于氯化钠水溶液时，获得了良好的鞣花酸溶出量和溶出率。参考例1中，海藻酸钠水溶液的浓度高，为0.5重量％,因此鞣花酸的溶出率低。参考例2中，海藻酸钠水溶液的浓度为0.5重量％,氯化4丐水溶液的浓度为0.5重量％,两者均高，因此鞣花酸溶出率低。参考例3中，由于不添加氯化钙水溶液，由此鞣花酸的固定量和鞣花酸的溶出率均低。参考例4中，海藻酸钠水溶液的浓度为0.05重量％,但氯化钙水溶液的浓度高，为1重量％,因此虽然鞣花酸的固定量高，但鞣花酸的溶出率低。参考例5中，海藻酸钠水溶液的浓度为0.1重量％,但氯化钙水溶液的浓度高，为1重量％，因此虽然鞣花酸的固定量高，但鞣花酸的溶出率低。参考例6中，氯化钙的浓度为0.25重量％，^旦海藻酸钠水溶液的浓度高，为0.2重量％,因此虽然鞣花酸的固定量高，但鞣花酸的溶出率低。参考例7中，氯化钙的浓度为0.5重量％,此外海藻酸钠水溶液的浓度高，为0.2重量％,因此虽然鞣花酸的固定量高，但鞣花酸的溶出率低。参考例8中，氯化钙的浓度为1重量％,此外海藻酸钠水溶液的浓度高，为0.2重量％,因此虽然鞣花酸的固定量高，但鞣花酸的溶出率低。以下的实施例和参考例使用图2图4所示的装置来实施。<实施例5>实施例5中，首先，利用浸渍涂布机22,以浸渍方式在合成无纺布上涂布0.5重量％乳酸钙(关东化学公司制)水溶液，以达到0.72g/m2。接着，用凹印辊涂布机23在该合成无纺布上涂布含有0.5重量％鞣花酸的0.1重量％海藻酸钠水溶液。凹印辊使用斜线型、且线数为50、深度为200jim的辊。之后，对该合成无纺布进行干燥。其中，涂布速度为2.0m/分钟，图2所示的干燥装置24的干燥温度如下，干燥室A和干燥室B为90°C，干燥室C为100。C。另外，凹印辊41使用斜线型，且线数为50,深度为200(im。另外，本实施例参照实施例4的条件进行。如图5所示，实施例4获得了如下结果鞣花酸溶出量最多，为483.5jig/cm2,在氯化钠水溶液中的溶出率高，并且，在水中的溶出率最低。18<实施例6>实施例6中，除了将乳酸钙水溶液以0.35g/m2进行涂布以外，与实施例5同样进行。<实施例7〉实施例7中，利用凹印辊涂布机23，在合成无纺布上凹印辊涂布(#50)含有0.5重量％鞣花酸的0.1重量％海藻酸钠水溶液，然后，通过喷射雾化装置将0.5重量％乳酸钙水溶液以1.03g/m2喷射雾化于该合成无纺布上，之后，对该合成无纺布进行干燥。另外，涂布速度为2.0m/分钟，干燥装置24的温度如下，干燥室A和干燥室B为90°C,干燥室C为100°C。<实施例8>实施例8中，除了使用含有0.5重量％鞣花酸的0.2重量％海藻酸钠水溶液以外，与实施例7同样进行。<参考例9~11>参考例9中，除了使用氯化钙水溶液代替乳酸钙水溶液以外，与实施例6同样进行。参考例10中，除了使用氯化钙水溶液代替乳酸钙水溶液、以及使用含有0.5重量％鞣花酸的1重量％海藻酸钠水溶液以外，与实施例7同样进行。参考例11中，除了使用1重量％氯化钙水溶液代替0.5重量％乳酸钩水溶液、以及使用含有0.5重量％鞣花酸的1重量％海藻酸钠水溶液以外，与实施例7同样进行。<功能评价2>上述的实施例5~8和参考例9~11中制作的功能性片材的功能评价如下进行。首先，将制备的片材(3cmx3cm)浸渍于3ml0.65重量％氯化钠水溶液或纯水中30分钟，进行鞣花酸的溶出试验。接着，使溶剂完全干燥，将残存的鞣花酸溶解于3ml0.01M氬氧化钠水溶液中，用高效液相色谱进行测定。另外，鞣花酸的固定量，作为将片材浸渍于5ml0.01M氢氧化钠水溶液时的鞣花酸的溶出量进行评价。实施例5~8和参考例9~11中的结果如以下表2所示。<table>tableseeoriginaldocumentpage20</column></row><table>如表2所示，实施例5~8中，能够使鞣花酸充分固定，在浸渍于氯化钠水溶液时，获得了良好的鞣花酸溶出量和溶出率。参考例9中，使用了氯化钙水溶液代替乳酸钙水溶液，其结果，鞣花酸没有固定于片材上。这是因为氯化钙与乳酸钙相比，使海藻酸钠的凝胶化速度更快，从而使海藻酸钠在液体槽中凝胶化。即，这是由于氯化钙与海藻酸钠在凹印辊涂布机23的液体槽中反应。参考例10中，使用氯化4丐水溶液代替乳化4丐水溶液，而且海藻酸钠的浓度为1重量％,其结果，可以确认仅少量的鞣花酸被固定，但在氯化钠水溶液中的鞣花酸溶出的选才奪性低。参考例11中，氯化钙的浓度为1重量％,其结果，在氯化钠水溶液中鞣花酸没有溶出。如上所述，在本实施方式中的厂级实施例中，浸渍于氯化钠水溶液的情况与浸渍于纯水的情况相比，鞣花酸溶出率高。即，在片材表面上形成的海藻酸钙对钠离子具有选择性，通过与体液等中含有的钠离子进行离子交换而溶解，可以说鞣花酸被溶出。权利要求1.一种功能性材料的制造方法，该方法包含以下工序使基材与多价金属阳离子水溶液接触的工序；使所述接触了多价金属阳离子水溶液的基材与含有功能成分的聚阴离子水溶液接触，从而使该多价金属阳离子与该聚阴离子结合，由此生成含有所述功能成分的不溶性化合物的工序；以及，使所述含有不溶性化合物的基材干燥的工序。2.—种功能性材料的制造方法，该方法包含以下工序使基材与含有功能成分的聚阴离子水溶液接触的工序；使所述接触了聚阴离子水溶液的基材与多价金属阳离子水溶液接触，从而使该多价金属阳离子与该聚阴离子结合，由此生成含有所述功能成分的不溶性化合物的工序；以及，使所述含有不溶性化合物的基材干燥的工序。3.根据权利要求1或2所述的功能性材料的制造方法，其中，所述多价金属阳离子水溶液含有4丐离子，所述聚阴离子水溶液含有海藻酸钠。4.根据权利要求3所述的功能性材料的制造方法，其中，所述聚阴离子水溶液中含有的钠离子与所述多价金属阳离子水溶液中含有的钙离子的摩尔比为1:5~1:10。5.—种功能性材料，其由包含含有所述功能成分的不溶性化合物的基材干燥而成，所述不溶性化合物是通过使含有多价金属阳离子水溶液的基材与含有功能成分的聚阴离子水溶液接触、使该多价金属阳离子与该聚阴离子结合而生成的。6.—种功能性材料，其由包含含有所述功能成分的不溶性化合物的基材干燥而成，所述不溶性化合物是通过使包含含有功能成分的聚阴离子水溶液的基材与多价金属阳离子水溶液接触、使该多价金属阳离子与该聚阴离子结合而生成的。7.根据权利要求5或6所述的功能性材料，其中，所述多价金属阳离子与规定的阳离子进行离子交换，所述不溶性化合物再次溶解，由此释放所述功能成分。8.根据权利要求5或6所述的功能性材料，其中，所述多价金属阳离子水溶液含有钙离子，所述聚阴离子水溶液含有海藻酸钠。9.根据权利要求8所述的功能性材料，其中，所述聚阴离子水溶液中含有的钠离子与所述多价金属阳离子水溶液中含有的钙离子的摩尔比为l:5~1:10。10.根据权利要求7所述的功能性材料，其中，所述多价金属阳离子为与体液中的规定的阳离子进行阳离子交换反应的多价金属阳离子。11.一种片状结构体，其含有权利要求5或6所述的功能性材料。12.—种卫生制品，其使用了权利要求5或6所述的功能性材料。全文摘要本发明涉及功能性材料的制造方法，该方法包含以下工序使基材与多价金属阳离子水溶液接触的工序；使所述接触了多价金属阳离子水溶液的基材与含有功能成分的聚阴离子水溶液接触，从而使该多价金属阳离子与该聚阴离子结合，由此生成含有所述功能成分的不溶性化合物的工序；使所述含有不溶性化合物的基材干燥的工序。文档编号B05D7/24GK101616751SQ200880002829公开日2009年12月30日申请日期2008年1月22日优先权日2007年1月22日发明者伊贺上隆光,小西孝义,市浦英明,森川政昭,西田典由,高桥雅树申请人:尤妮佳股份有限公司;爱媛县