塑料阀及其使用方法

专利名称：塑料阀及其使用方法
塑料阀及其使用方法相关申请的交叉引用本申请要求2007年8月28日提交的名称为“BOTTLE AND CAPFITMENT AND METHODS OF USING THE SAME(瓶和盖配件及其使用方法)”的美国临时申请No. 60/968，365 和 2007 年 10 月 16 日提交的名称为“PLASTIC VALVES AND METHODS OF USING THESAME (塑 料阀及其使用方法)”的美国临时申请No. 60/980，270，以及2008年4月1日提交的名称为 "PLASTIC VALVES AND METH0DS0F USING THE SAME(塑料阀及其使用方法)”的美国临时申 请No. 61/041，491的权益，且本申请通过引用将各个这些申请以其整体结合在本文中。
背景技术：
发明领域本发明的实施例涉及用于加压或非加压容器的搭扣装配系统和阀系 统，且更具体地讲，涉及用于与气雾剂系统等一起使用的塑料搭扣装配系统和阀系统。现有技术在许多不同的行业中使用加压瓶和加压容器。加压瓶在商业市场中最 广为人知的使用中的一种包括气雾剂瓶和容器。气雾剂瓶和容器通常装有加压气体、气体 和液体，或者液体。传统的气雾剂瓶由一种或多种金属构成，且通常以圆柱形形状存在，其可协助支 承气雾剂瓶内部的压力。诸如泵、阀、触发器或其它装置的封闭配件可附连到气雾剂瓶上以 封闭瓶。封闭配件通常密封到气雾剂瓶的边缘或颈部上，从而使得其不能容易地被移除。日益提高的金属成本和重复利用加压金属容器的难度已使得期望开发其它类型 的容器(例如塑料容器)和用于这样的容器的封闭系统。但是，在用于这样的容器的阀系 统中混合塑料零件和金属零件可能是不合乎需要的。资源的可持续性趋势也增强了对生产 可重复利用的商业构件的期望。因此，开发可与塑料瓶或容器、且尤其是与可被加压或可用 于气雾剂输送系统的塑料瓶或容器一起使用的封闭件和阀系统将是有利的。可能同样期望 的是生产用于这样的容器的全塑料封闭件和/或阀系统。发明概述根据本发明的实施例，可使用搭扣装配系统来将阀、泵、喷雾装置或其它装置连接 到诸如瓶的容器上。搭扣装配系统可包括与阀体相结合的一个或多个压锁。压锁可延伸或 弯曲，以便允许搭扣装配系统装配在容器上，且可与容器上的对应的装配搭扣就位。压锁可 将搭扣装配系统固定到容器上，使得一旦压锁接合了容器的一部分，就难以从容器上移除 搭扣装配系统。根据本发明的其它实施例，阀系统可包括阀体、阀壳、上阀杆和下阀杆。阀体可连 接到阀壳上，在阀体和阀壳之间形成内部空间。上阀杆可延伸穿过阀体，且部分地延伸到由 阀体和阀壳形成的内部空间中。下杆也可容纳在内部空间内，且可与上杆接触。上杆的压 缩可使下杆在内部空间中移动。阀壳中的一个或多个肋或其它特征可破坏下杆和阀壳的内 表面之间的密封，从而允许产品通过阀流出。根据本发明的实施例，阀系统可附连至容器， 例如气雾剂容器。在本发明的另外的其它实施例中，阀系统可包括集成为单件的阀壳和阀体。顶部 保持器可与阀体组装到一起，且可封闭阀体中的上阀杆和下阀杆。启动上阀杆可破坏阀系统中的一个或多个密封，从而允许产品穿过该阀。根据本发明的其它实施例，阀体可包括用于接收上阀杆的一部分和下阀杆的内部 空间。阀系统可连接到容器上，且容器中的压力可防止阀杆从阀体上脱落下来。在本发明 的一些实施例中，来自容器内部的压力对下杆施加力，从而相对于阀体将下杆保持在密封 位置上，直到作用于上阀杆上的力使下阀杆移动到一个或多个密封破坏特征上，从而允许 产品通过阀系统从容器中流出。在其它实施例中，可使用管保持器或其它装置来封闭阀体 的内部空间以及帮助保持阀杆。根据本发明的其它实施例，阀系统可构造成使得该阀系统可在对容器(阀系统附 连到该容器上)进行填充、加压或进行填充和加压二者之前附连到容器上。在本发明的一 些实施例中，可连接阀体和保持器，阀体包括至少部分地处在该阀体的内部空间中的杆，且 保持器支承填充阀。施加到杆上的压力可起打开填充阀的作用，从而允许填充容器或对容 器加压。在本发明的另外的其它实施例中，根据本发明的实施例的搭扣装配系统和阀系统 可由塑料形成，且可与塑料容器一起使用，从而对传统阀系统提供全塑料备选方案。附图简述虽然说明书以特别指出和明确要求保护本发明的具体实施例的权利要求书来作 为结论，但是当结合附图阅读时，根据对本发明的各种实施例的以下描述，本领域技术人员 能够更容易地明白和理解本发明的各种实施例，其中

图1示出了根据本发明的实施例的搭扣装配系统；图2示出了附连到容器上的根据本发明的实施例的搭扣装配系统；图3示出了根据本发明的实施例的搭扣装配系统的压锁的截面图；图4示出了用搭扣装配阀体系统附连到容器上的根据本发明的实施例的阀系统 的截面图；图5示出了用搭扣装配阀体系统附连到容器上的根据本发明的实施例的阀系统 的一个备选实施例的截面图；图6示出了用搭扣装配阀体系统附连到容器上的根据本发明的实施例的阀系统 的一个备选实施例的截面图；图7示出了根据本发明的具体实施例的阀系统的截面图；图8示出了根据本发明的具体实施例的阀系统的截面图；图9示出了根据本发明的具体实施例的阀系统的截面图；图10示出了根据本发明的具体实施例的阀体；图11示出了根据本发明的具体实施例的杆；图12示出了根据本发明的具体实施例的填充阀；以及图13示出了根据本发明的具体实施例的保持器。本发明详细描述根据本发明的实施例，可使用搭扣装配系统来将封闭件、泵、触发器或其它装置附 连到加压瓶上。虽然关于附连到瓶或容器上的封闭件来描述本发明的各种实施例，但要理 解的是，封闭件可包括但不限于泵、触发器、分配机构、阀或其它装置。根据本发明的实施例，搭扣装配系统可包括附连到瓶100上的阀体500。在本发明
5的一些实施例中，阀体500可包括如图1所示与该阀体500相结合的一个或多个压锁510。 阀体500可以以传统方式或根据与本发明的其它实施例一起使用的保持方法来将阀保持 在阀开口 515中。如图1所示，阀体500可包括内杯502和外裙缘504，内杯502和外裙缘504在阀 体唇缘506处连接，从而使得可将阀体500放置在容器100中的开口之上。当放置在容器 100中的开口之上时，容器100的边缘可装配在内杯502和外裙缘504之间，使得阀体唇缘 506靠在容器100的唇缘上，而且当阀体500安装到容器100上时，内杯502在容器100的 开口内部，且外裙缘504在容器100的开口外部。例如，图2示出了根据本发明的实施例的、 定位在容器100上的阀体500的截面图。如图2所示，阀体500的内杯502定位在容器100 内部，且阀体500的外裙缘504定位在容器100的外部。阀体500可在阀体唇缘506处靠 在容器100上。在本发明的一些实施例中，当阀体500放置在容器100上时，一个或多个衬 垫可放置在阀体500和容器100之间。图2所示的阀体500可由结合到阀体500中的一个或多个压锁510连接到容器100 上。根据本发明的各种实施例的压锁510可包括从外裙缘504的基部朝向阀体唇缘506延 伸的一个或多个柔性凸缘或闭锁件。该一个或多个压锁510可包括如图2所示由阀体500 的外裙缘504部分形成的压锁510。在本发明的其它实施例中，一个或多个压锁510可为连 接到阀体500的外裙缘504上或者以别的方式与该外裙缘504连通的额外的构件。图3中示出了根据本发明的各种实施例的压锁510的侧截面图。压锁510可包括 从外裙缘504的基部向上朝向阀体唇缘506延伸的压锁主体512。随着压锁主体512接近 阀体唇缘506，压锁主体512在顶部部分514中终止。一个或多个指状物516如图3所示朝 向内杯502从压锁主体512的后侧延伸出来。指状物516和顶部部分514之间的接合处可 在顶部部分514和指状物516之间形成成角度的闭锁区域。在本发明的一些实施例中，随 着压锁主体512从外裙缘504朝向阀体唇缘506延伸，压锁主体512可朝向内杯502向内 成角度。根据本发明的实施例，压锁510也可为外裙缘504的整体部分，且可为柔性的，从 而使得施加到压锁510上的压力可使压锁主体512弯曲。根据本发明的各种实施例的阀体500可通过将一个或多个压锁510搭扣在一个或 多个容器凸缘110上来装配到容器100上。例如，如图2所示，容器100可包括该容器100 的外部上的一个或多个容器凸缘110。根据本发明的实施例的阀体500可搭扣在容器100 上，使得阀体500的内杯502装配在容器100的内部上，且阀体唇缘506靠在容器100的顶 部部分上。当阀体500定位在容器100上方且被压向容器100时，与阀体500成一体的一 个或多个压锁510可在它们经过容器凸缘110时从容器100向外弯曲。一旦容器凸缘110 上清除了压锁510的指状物516，压锁510就可弹回初始位置，使得指状物516定位在容器 凸缘110下方。一旦压锁510的指状物516定位在容器凸缘110下面，可能就难以从容器100上 移除阀体500。沿远离容器100的顶部的方向将力施加到阀体500的外裙缘504的底部上 可使容器凸缘110对压锁510的指状物516施加力，这可使压锁510弯曲，且防止阀体500 从容器100上被移除。类似地，当容器100内部的压力对阀体500的内杯502施加力时，内 杯502的移动会使压锁510弯曲，从而在指状物516和容器凸缘110之间产生力，该力有助 于将阀体500保持在容器100上。因此，当容器100内部的压力增大时，压锁510的指状物
6516将以较大的力锁紧到容器凸缘110上。根据本发明的各种实施例的阀体500的压锁510可允许塑料阀体500连接到塑料 容器100上，以便与气雾剂阀或加压容器和输送系统一起使用。阀体500的压锁510也可 用作非加压容器100的附连系统。根据本发明的一些实施例，阀体500可包括单个构件，如图1所示。阀体500可由 任何合乎需要的材料制成，包括但不限于金属、塑料、复合物或其它材料。在一些实施例，阀 体500可包括单个模制塑料或树脂构件。在其它实施例中，阀体500可包括这样的模制塑 料或树脂构件该模制塑料或树脂构件包括通过熔合工艺或通过双重注射模制工艺连结的 两种或更多种塑料或树脂材料。在本发明的另外的其它实施例中，阀体500可包括不止一 个部件。根据本发明的实施例，可使用搭扣装配系统来将封闭件、泵、触发器、阀或其它装 置附连到加压瓶上。例如，在本发明的一些实施例中，阀系统可使用搭扣装配系统来附连到 容器100上。与搭扣装配系统相结合的阀系统可为传统阀系统，或者可完全由塑料或非金 属部件制成。如图4所示，根据本发明的实施例的阀系统可用类似于图1至3所示的阀体500 的阀体500附连到容器100上。阀体500的压锁510上的一个或多个指状物516可与容器 100匹配，从而将阀体500保持在容器100上，即便在容器100处于压力下时(也是如此)。 在本发明的一些实施例中，阀体500可如图4所示在阀体500和容器100之间包括一个或 多个衬垫550。该一个或多个衬垫550可包括与阀体500双重注射在一起的衬垫550或可 与阀体500和容器100组装在一起的单独的衬垫构件。使用双重注射的衬垫550可减少组 装该阀系统期间所需的组装步骤的数量。图4中示出的阀系统可包括阀壳210、下杆220和上杆230。阀壳210可搭扣配合 到阀体500中。例如，一个或多个阀壳闭锁件212可与阀体500的对应的指状物或闭锁件 搭扣配合在一起。阀壳210还可包括与阀壳210成一体或连接到阀壳210的底部部分上的 管连接器240。管连接器240可构造成以便将一种或多种流体、气体、液体或它们的组合传 送到阀壳210的内部部分中。阀壳210还可包括在阀壳210的内部内的一个或多个肋250。 当下杆定位在闭合位置上时，肋250可定位在该下杆220下方。阀壳210还可包括一个或多 个挤压密封件260，其中，该一个或多个挤压密封件260在阀壳210的内部空间和阀体500 之间形成密封。阀系统200的上杆230可部分地定位在阀壳210的内部空间中，且穿过阀体500 部分地凸出，如图4所示。上杆230可包括与阀壳210的内壁进行密封的上杆裙缘密封件 232。上杆230还可包括一个或多个上杆腿部234，该腿部234与下杆220匹配，或者构造成 以便与下杆220匹配。根据本发明的一些实施例，上杆腿部234固定地连接到下杆220上， 而且根据其它实施例，上杆腿部234可与下杆220相互作用，以使下杆220移动到阀壳210 的内部中。例如，如图4所示，上杆腿部234与下杆220匹配且连接到下杆220上，使得当 上杆230移动时，下杆220与上杆230 —起移动。上杆裙缘密封件232和下杆220之间的 空间限定阀壳210的内部上的空间。在上杆裙缘密封件232下面的上杆230中的一个或多 个开口 236允许在该内部空间和通过上杆的上杆通道238之间连通。在相应的空间中的流 体、气体、液体和/或固体可通过上杆通道238流出。
下杆220可包括一个或多个下杆裙缘密封件222，下杆裙缘密封件222靠着阀壳 210的内壁进行密封，如图4所示。虽然可使用图4所示的下杆裙缘密封件222来形成必 要密封且在下杆220和上杆230之间建立空间，但是也可使用其它密封件或密封装置来实 现相同的目的。下杆220还可包括在下杆220和阀壳210之间延伸的一个或多个下杆腿部 224。下杆腿部224可阻止或限制下杆220在阀壳210内移动。例如，一旦下杆腿部224接 触到阀壳210的底部部分，下杆腿部224就可阻止下杆220和上杆230的进一步移动。在 这种位置上，阀系统200处在打开位置上，从而允许容器100的容纳物流出容器100，流到阀 系统200中，并且通过上杆通道238流出。根据本发明的一些实施例，下杆220可定位在阀 壳210的肋250上方。根据本发明的各种实施例，可通过移动上杆230将下杆220向下推到阀壳210的 肋250之上。施加到上杆230的顶部上的压力会向下朝向阀壳210的肋250推动下杆220。 当下杆裙缘密封件222遇到肋250时，肋就会破坏下杆裙缘密封件222和阀壳210的内壁 之间的密封。容器100中的容纳物可通过下杆220和阀壳210之间的密封中的裂缝从容器 100流出，且进入下杆220和上杆230之间的内部空间中。在此内部空间中的容纳物可穿过 上杆230中的一个或多个开口 236，且通过上杆通道238。当上杆230上的压力释放时，容 器100内部的压力可强制下杆220脱离肋250，从而重新密封阀系统200，且停止容纳物自 容器100通过上杆230的流动。在加压系统中，例如在气雾剂系统中，容器100的容纳物的 压力可足以如图4所示使阀系统200保持在闭合位置上。根据本发明的各种实施例，阀壳210、下杆220和上杆230可由塑料、金属、玻璃、复 合材料或它们的任何组合制成。根据本发明的其它实施例，阀壳可如图5所示结合到阀体500中。图5的阀壳210 可与阀体500模制在一起，且下杆220和上杆可如图所示承座于阀体500中。顶部保持器 290可连接到上杆230之上，以将上杆230和下杆220保持在阀体500中。根据本发明的实施例，图5所示的阀系统200可以以与图4所示的阀系统相同的 方式操作。根据本发明的各种实施例，阀壳210或阀体500中的肋250可用通道代替，使得通 道在阀壳210或阀体500中形成凹陷。当下杆裙缘密封件222越过通道时，使用通道来代 替肋250允许容器的容纳物穿过通道而进入下杆220和上杆230之间的内部空间中。使用 通道而非肋250防止了在使用阀系统200期间下杆裙缘密封件222重复变形，从而使得下 杆裙缘密封件222可更好地保持其形状，且在未启动下杆220和上杆230时将容器100的 容纳物密封在该容器内。根据本发明的其它实施例，可如图6所示来构造阀系统300。像本发明的其它实施 例一样，如图6所示的结合在阀系统300中的阀体500可装配到容器100上。当容器100 的容纳物在压力下或不在压力下时，一个或多个压锁510可将阀体500保持在容器100上。 另外，衬垫550可如图所示定位在阀体500和容器100之间。衬垫550可在阀体500和容器 100之间进行密封或改进阀体500和容器100之间的密封。衬垫550可与阀体500双重注 射在一起，或者可为在组装期间增加的单独的构件。阀体500还可包括管保持器开口 590。 管保持器开口 590可构造成以便接收管保持器400。根据本发明的实施例，阀系统300可如图6所示包括上杆330、下杆320和管保持6/10 页
器400。上杆330可定位在阀体500的顶部部分中，且可延伸穿过阀体500中的孔，如图6 所示。上杆裙缘密封件332可在上杆330和阀体500的内壁之间提供密封。上杆330可连 接到定位在阀体500的内部空间中的下杆320上，或者与该下杆320接触，如图6所示。例 如，上杆腿部334可自上杆330延伸且与下杆320接触或匹配。上杆腿部334中的开口 336 可提供从阀体500的内部空间进入上杆通道338中的路径。下杆320可定位在阀体500的内部部分上。下杆320可包括下杆裙缘密封件322。 下杆裙缘密封件322可在下杆320和阀体500的内壁之间提供密封。限定在下杆裙缘密封 件322和上杆裙缘密封件332之间的内部阀体500空间可形成产品可穿过其中的腔室。管保持器400可定位在阀体500中的管保持器开口 590中，如图6所示。管保持 器400可包括具有开口 432的止动件430。止动件430可构造成当对上杆330施加力以启 动阀系统300时阻止下杆320进一步朝向管保持器400移动。止动件430中的开口 432可 允许产品从容器100流动通过管保持器通道440，流到管保持器400和下杆320之间的阀 体500的内部空间中。管保持器400还可包括用于在阀体500和管保持器400之间建立密 封的第一密封件420。管保持器400和阀体500之间也可存在第二密封件410或备选密封 件。例如，如图6所示，管保持器包括第一密封件420和第二密封件410两者。虽然密封 件可包括任何类型的密封件或其它连接件，例如搭扣配合连接件、螺杆连接件、搭扣连接件 等，但是所示的第二密封件410是裙缘密封件，其有助于阻止容器100的产品或容纳物通过 除管保持器通道440之外的入口进入阀体500，或者使这种情况减到最小。如果需要，以及根据传统的汲取管组装实践，可将汲取管(未显示)组装到管保持 器通道440中。根据本发明的一些实施例，阀体500和阀系统300可附连到包含加压容纳物的容 器100上。容器100中的压力施加在最接近管保持器440的下杆320上。下杆320上的压 力向上推动下杆320使其抵靠上杆330的上杆腿部334，上杆腿部334转而推动上杆330 抵靠在阀体500上。当对上杆330施加了足够的力来克服来自容器100中的加压容纳物的 压力时，上杆330就向下推动下杆320，从而使得下杆裙缘密封件322越过一个或多个通道 450。容器100的加压容纳物可穿过该一个或多个通道450，经过下杆裙缘密封件322，通 过上杆330中的开口 336且离开上杆通道338。释放上杆330上的力会移除对下杆320向 上移动的障碍，从而允许下杆320向上移动，直到下杆裙缘密封件322处在一个或多个通道 450上方，从而使容器的容纳物停止流过阀系统300。根据本发明的实施例，阀系统300和阀体500可组装成单个单元，以便于在后面的 过程中组装到容器100上。例如，可通过将上杆230或上杆230与下杆220组合插入阀体 500中的适当位置上来组装如图4所示出的阀体500和阀系统200。如果在没有下杆220 的情况下插入了上杆230，则可在上杆230之后将下杆220插入阀体500中。可使用各种方 法(包括但不限于通过搭扣装配系统)将阀壳210插入阀体500中且固定就位。上杆230 和下杆220可在阀体500的内部和阀壳210的内部之间自由移动，直到阀体500和阀系统 200附连到加压容纳物的容器100上或者附连到那时装有加压容纳物的容器100上为止。 阀体500和阀系统200附连到其上的容器100中的压力会将下杆220和上杆230推到阻止 容纳物从该容器100中流出的位置上，直到启动上杆230以推动下杆裙缘密封件22经过阀 壳210中的肋250或通道为止。
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图5和6中示出的本发明的实施例也可组装成单个单元，以便于随后与容器100 组装在一起。例如，图5中示出的下杆220和上杆230可定位在阀体500和所应用的顶部 保持器290中。然后该组合可与容器100组装在一起。类似地，在将管保持器400插入阀 体500中之后，可将图6中示出的上杆330和下杆320插入阀体500中。管保持器400可保 持下杆320和上杆330不从阀体500上脱出。然后部件的组合可与容器100组装在一起， 或者与汲取管和容器100组装在一起。根据本发明的各种实施例，阀系统200和300可由全塑料部件制成。可使用已知的 模制技术来生产阀系统200和300的部件。可使用各种塑料和/或树脂来生产阀系统200 和300的构件。在本发明的其它实施例中，阀系统部件可由塑料、金属、复合物或其它材料或它们 的组合制成。另外，一个或多个金属或塑料弹簧可与阀系统200和300结合使用。例如，在 阀系统300中，弹簧可定位在止动件430上、管保持器440和下杆320之间。当施加到上杆 330上的力向下推动下杆320时，弹簧(未显示)可被收缩，从而使得当上杆330上的力释 放时，弹簧就抵靠着下杆320施加力，以使下杆320回到阻止容器的容纳物传送经过下杆密 封件322的位置上。这样，弹簧就可协助封闭阀系统300和/或增大启动或打开阀系统300 所需的力量。根据本发明的其它实施例，阀系统可包括阀体810、杆820、保持器830和填充阀 840，如图7的阀系统800中所示。根据本发明的一些实施例，阀体810可与图4至6所示的阀体相同或相似。在本 发明的一些实施例中，阀体810可在压锁816上包括一个或多个指状物818或其它凸出部， 它们可搭扣到容器100上，或者与容器100的凸出部分102配合或一起工作。阀体810还 可包括一个或多个阀体密封件815。内部阀体密封件815可定位在阀体810的内部部分上、 阀体810和杆820之间。外部阀体密封件815也可定位在阀体810上、阀体810和容器100 的内部部分之间。根据本发明的一些实施例，阀体密封件815的全部或一部分可与阀体810 双重注射在一起。在其它实施例中，阀体密封件815的全部或一部分可为与阀体810组装 在一起或组装到阀体810上的构件。虽然显示了本发明的具体实施例具有单个内部阀体密 封件815和单个外部阀体密封件815，但可理解的是，两个或更多个内部或外部阀体密封件 815可与本发明的各种实施例相结合。阀体810可包括杆开口，杆820可通过该杆开口从阀体810的内部部分延伸到阀 体810的外部。阀体810还可包括杆座部分812。杆820的一部分可装配在阀体810的杆 座部分812内，以在阀系统800中形成阀。在本发明的一些实施例中，阀体810的杆座部分 812可定位在与杆开口的端部相对的阀体810的端部处。杆座部分812还可包括一个或多 个通路814或凹槽。根据本发明的各种实施例的阀体810可包括颈环811。颈环811可远离阀体810 中的、杆820可装配或组装到其中的开口而延伸。根据本发明的一些实施例，颈环811可围 绕或包围与阀体810组装在一起的杆820的一部分。颈环811可防止杆820被用户启动而 越过某个位置。根据本发明的某些实施例，杆820可包括一个或多个杆密封件825。在本发明的 一些实施例中，杆密封件825可为在双重注射模制过程期间与杆820 —体地形成的双重注射的杆密封件825。在本发明的其它实施例中，杆密封件825可为以任何已知方式组装到 杆820上的阀系统800的额外构件。根据本发明的各种实施例，也可使用两个或更多个杆 密封件825。杆820还可包括一个或多个杆窗口 821，该一个或多个杆窗口 821提供从杆820的 内部部分到杆820的外部部分的导管。杆820还可包括承座于杆座部分812中的杆阀部分 822。在本发明的一些实施例中，杆密封件825可与杆820的杆阀部分822双重注射在一起。根据本发明的一些实施例，保持器830可定位在容器100的开口中，如图所示。保 持器830可包括一个或多个产品开口 832。保持器830还可包括一个或多个孔834。根据 本发明的一些实施例，保持器830可构造成以便紧贴地配合在容器100的颈部或其它部分 内。根据本发明的其它实施例，保持器830可与阀体810组装在一起，或者装配到阀体810 上，且定位在阀系统800附连到其上的容器100的内部部分中。例如，图7所示的保持器 830可与阀体810附连、组装在一起或以别的方式与阀体810连通，使得阀体810的一部分 延伸到保持器830的内部部分中。在其它实施例中，保持器830可装配到阀体810的内部 部分中，且可形成阀系统800的杆座部分812的一部分。根据本发明的某些实施例，填充阀840可如图7所示定位在阀体810和保持器830 之间。填充阀840可与阀体810和保持器830 —起形成密封，以建立从阀体810的内部到保 持器830的一个或多个产品开口 832的路径。根据本发明的一些实施例，填充阀840可包 括柔性或弹性体密封部件和座部件，其中，座部件定位成以便与保持器830的产品开口 832 匹配、附连到该产品开口 832上，或者与该产品开口 832连通。在本发明的一些实施例中，填充阀840可包括柔性材料，例如GLS Versaflex 0M9-801N,且填充阀840和阀体810之间的密封可被破坏，从而允许液体或气体通过杆820 被引导到容器100中，以传送到填充阀840之外而进入保持器830的内部和填充阀840的 外部之间的隔室中，并且通过一个或多个孔834而进入容器100中。根据本发明的各种实施例，阀系统800可用作用于气雾剂装置或其它泵机构的 阀。另外，除了用于使用压缩气体分配或分散产品之外，阀系统800可用来对容器100填充 产品和压缩气体。例如，图1至3示出了阀系统800的使用的各种构造。图7所示的阀系统在闭合位置上。在此位置上，阀体810连接到容器100上。根据 一些实施例，指状物818或压锁816与阀体810相互作用，或者将阀体810固定到容器100 上。外部阀体密封件815可在阀体810和容器100的内部部分之间提供密封。内部阀体密 封件815可如图所示在杆820和阀体810的内部部分之间提供密封。杆820可相对于内部 阀体密封件815移动，内部阀体密封件815在这种移动期间可保持与杆820的密封。杆820 的杆阀部分822可包括定位在杆阀部分822和阀体之间的杆密封件825，从而使得在杆阀 部分822和阀体810之间形成密封。在一些情况下，杆密封件825可与阀体810的杆座部 分812的一部分形成密封。填充阀840可在阀体810的下部部分和保持器830之间形成密 封。在这个闭合位置上，气体和/或流体不可穿过阀系统800到达容器100，或者不可从容 器100穿过阀系统800。图8示出了根据本发明的某些实施例的、处在打开位置上的阀系统800，其可用于 从容器100内排出产品，或者用产品填充该容器100。如图所示，杆820部分地被压下，从而 破坏或打开杆密封件825和阀体810之间的间隙。当杆820部分地被压下时，在杆820的内部部分之间打开路径，该路径通过一个或多个杆窗口 821，进入一个或多个通路814中， 进入填充阀840的内部空间中，且通过一个或多个产品开口 832而进入容器100中。在填充过程期间，在杆820如图8所示部分地被压下时，可从阀系统800的外部将 产品引导到杆820的内部中。当用这种方式引导产品时，该产品将会流动通过杆820且遵 从所描述的路径进入容器100中。根据本发明的一些实施例，阀体810的颈环811可有利 于使用阀系统800来填充容器100。例如，填充机器可锁成或以别的方式构造成以便在填充 期间在颈环811周围密封，从而使得产品可被引导到杆820中，且在一些情况下是在压力下 (引导)。类似地，在从容器100中将产品排到环境中期间，杆820可如图8所示的那样部分 地被压下，从而建立至少一个路径，通过该路径，容器100中的产品可通过阀系统800流出。 在一些情况下，容器100中的产品仅可通过一个或多个路径流出，如果由于压力(例如由于 气雾剂产生的压力或由于引导到容器中的其它压力)被迫这么做的话。在打开位置上，填充阀840可与阀体810保持密封。填充阀840和阀体810之间 的密封可防止产品流到保持器830的内部部分中。图9示出了根据本发明的各种实施例的成加压构造的阀系统800。如图所示，杆 820可被压下，使其接触填充阀840，从而破坏填充阀840和阀体810之间的密封，或者在填 充阀840和阀体810之间打开流道。杆820可包括在此压下位置上接触填充阀840的一个 或多个杆凸出部829或环形环件。杆凸出部829和填充阀840之间的接触可形成密封，该 密封防止流过杆的气体或流体进入填充阀840的内部部分。相反，穿过杆820、穿过杆窗口 821且穿过一个或多个通路814的任何气体或流体会流动通过阀体810和填充阀840之间 的打开的密封，流入保持器830的内部部分中。填充阀840的边缘和保持器830的内壁之 间的空间允许气体或流体穿过保持器830，且穿过一个或多个孔834，进入容器100中。根据本发明的各种实施例，可使用图9所示的加压位置来对容器100的内部加压， 或者将气体或液体引导到容器100中。在本发明的一些实施例中，由于存在阀体810的颈 环811，所以用户可能不能够将杆820压到图9所示的位置。如图所示，杆820被压到颈环 811的上高度下方。填充或加压机器可构造成以便与颈环811匹配，且将杆820压下，使之 越过颈环811的上高度，这可允许气体或液体如所描述的那样被引导到容器100中。在本发明的一些实施例中，可允许用户将杆820压下，使之越过颈环811的顶部部 分，从而使用图9所示的路径从容器100内释放产品。根据本发明的各种实施例，阀系统800可附连到容器100上，且可通过阀系统800 填充容器100。例如，阀系统800可如图7所示的那样附连到容器100上。阀系统800的杆 820可如图8所示的那样被部分地压下，且产品可被引导通过杆820且进入容器100中。杆 可如图9所示的那样被进一步压下，且加压剂可被引导到杆820中，且引导到容器100中。 根据本发明的某些实施例中，当如图9所示的那样将加压剂引导到容器100中时，由于在填 充阀840和杆820之间形成的密封，容器100中的产品将不能够通过产品开口 832流出。这 样，可对容器100填充产品，且然后容器100被加压以产生气雾剂分配器。可通过如图8所 示压下杆820来从加压容器100中分配产品。当杆820在图8所示的位置上时，产品和加 压剂可流出容器100。在本发明的一些实施例中，产品袋可附连到保持器上，使得产品开口 832与产品
12袋连通。通过阀系统800填充的产品填充该袋。通过阀系统800填充的加压剂可填充在产 品袋和容器100壁之间的空间中，从而对袋加压，使得在杆820如图8所示的那样被压下 时，可通过阀系统800分配产品。图10示出了根据本发明的具体实施例的阀体810和阀体密封件815。阀体810可 由乙缩醛制成，而阀体密封件815可由诸如GLSVersaflex 0M89-801N的材料制成。也可使 用其它材料。图11示出了根据本发明的各种实施例的杆820。杆820可包括杆窗口 821、杆密 封件825和杆阀部分822。杆820可由聚丙烯或其它适当的材料制成。杆阀密封件825可 由GLS Versaflex 0M9-801N制成。也可使用其它材料。图12示出了根据本发明的各种实施例的填充阀840。填充阀840可包括座841。 座841可与保持器830装配在一起，或者匹配到保持器830上，或者座841可在自动组装过 程中提供改进的处理能力。填充阀840可由GLS Versaflex 0M9-801N制成，而座841可由 聚丙烯或其它适当的材料制成。也可使用其它材料。图13示出了根据本发明的一些实施例的保持器830。保持器830可由聚乙烯或其 它适当的材料制成。根据本发明的各种实施例，阀系统800可由任何合乎需要的材料或材料的组合制 成，在一些实施例中，阀系统800可包括全塑料材料。在其它实施例，塑料材料可与玻璃、金 属、复合物或其它产品混合，且可模制成或以别的方式成形，以便建立阀系统800。虽然作为 用于构造阀系统800的材料，塑料材料是合乎需要，但是也可根据期望使用其它材料。根据本发明的各种实施例的搭扣装配系统和阀系统可附连到气雾剂容器上，以提 供气雾剂分出系统。可使用该气雾剂分出系统来分配任何气雾剂，包括保护空气的配方、护 发素、香气或其它配方。虽然已经相对于气雾剂瓶和容器描述了本发明的具体实施例，但可理解的是本发 明的各种实施例可适于其它瓶和容器，且可与其它瓶和容器一起使用。例如，可使用本发明 的实施例来将封闭件、泵、触发器或其它装置附连到其它加压容器上。另外，也可使用本发 明的实施例来将封闭件、泵、触发器或其它装置附连到非加压容器和瓶上。在已经以这种方式描述了本发明的某些具体实施例的情况下，要理解的是，由所 附的权利要求书限定的发明不受以上描述中阐述的具体细节限制，因为构思了本发明许多 显而易见的变化。相反，本发明仅由所附的权利要求书限定，权利要求书在其范围内包括根 据所描述的发明原理操作的所有等效装置或方法。
权利要求
一种分配器，包括具有开口的容器；在所述容器的外表面上的凸缘；定位在所述容器上的阀体，其中，所述阀体包括至少部分地定位在所述容器开口内部的内杯；至少部分地定位在所述容器开口外部的外裙缘；在所述内杯和所述外裙缘之间的阀体唇缘；以及与所述容器的所述凸缘匹配的至少一个压锁；以及定位在所述阀体中的阀。
2.根据权利要求1所述的分配器，其特征在于，所述分配器还包括所述容器中的产品。
3.根据权利要求1所述的分配器，其特征在于，所述至少一个压锁还包括 与所述外裙缘成一体的压锁主体；从所述压锁主体朝向所述内杯向内延伸的压锁指状物；并且 其中，所述压锁是柔性的。
4.根据权利要求1所述的分配器，其特征在于，所述容器包括气雾剂容器。
5.一种阀系统，包括具有内部部分和外部部分的阀体；连接到所述阀体的内部部分上且形成内部空间的阀壳；至少部分地定位在所述内部空间中的上杆；定位在所述内部空间中且与所述上杆接触的下杆；以及至少一个密封破坏装置。
6.根据权利要求5所述的阀系统，其特征在于，所述至少一个密封破坏装置包括所述 阀壳的内表面上的至少一个肋。
7.根据权利要求5所述的阀系统，其特征在于，所述阀系统还包括容器，其中，所述阀 体连接到所述容器上。
8.根据权利要求7所述的阀系统，其特征在于，所述阀系统还包括所述容器中的产品。
9.根据权利要求5所述的阀系统，其特征在于，所述阀系统还包括气雾剂容器和气雾 剂产品，其中，所述阀系统连接到所述气雾剂容器上。
10.根据权利要求5所述的阀系统，其特征在于，所述阀体、所述阀壳、所述上杆和所述 下杆各自包含塑料材料。
11.一种阀系统，包括 阀体，包括颈环；用于杆的开口； 杆座部分；以及在所述杆座部分中的至少一个凹槽； 定位在所述阀体中的杆，包括 至少一个杆窗口；承座于所述杆座部分中的杆阀部分；以及在所述杆阀部分和所述阀体之间形成可破坏的密封的杆密封件； 与所述阀体连通的保持器；以及定位在所述保持器的一部分和所述阀体之间且与所述阀体形成可破坏的密封的填充阀。
12.根据权利要求11所述的阀系统，其特征在于，所述阀系统还包括容器，其中，所述 阀系统连接到所述容器上。
13.根据权利要求11所述的阀系统，其特征在于，所述阀系统还包括容纳在所述容器 内的产品和分散剂。
14.一种用于将阀固定到容器上的方法，包括 提供具有开口的容器和所述开口周围的容器凸缘； 提供包括至少一个压锁的阀体；提供至少部分地包含在所述阀体内的阀；将所述阀体对准在所述容器上，以将所述阀定位在所述容器开口中，且将所述至少一 个压锁定位在所述容器凸缘之上；以及 将所述阀体搭扣到所述容器上。
全文摘要
用于将阀、泵、喷雾器或其它装置保持到容器(100)上的搭扣装配系统(500)和阀系统(200，800)可包括塑料构件，该塑料构件搭扣到容器上，从而允许使用该阀系统来排出容器中的产品，或者允许使用阀系统在容器中填充产品，以及排出容器中的产品。
文档编号B05B11/00GK101918146SQ200880114689
公开日2010年12月15日 申请日期2008年8月28日 优先权日2007年8月28日
发明者D·德永, L·万鲍夫 申请人:米德韦斯特瓦科卡尔玛公司