专利名称：镀铝pet膜哑光涂料及镀铝pet膜哑光工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种涂料，尤其涉及一种哑光涂料及加工工艺。
背景技术：
有些产品需要达到有金属的质感，而亮度较低，给人一种柔和精美之感。 为到达此效果，现有技术选择用纯铝箔，用它的哑光面通过胶水与纸张复合 后进行一般涂布。这样生产时铝箔易起皱，生产工艺难以控制，且制造成本 较高。也有釆取对PET (聚酯)膜进行先行处理，制成哑光膜，然后镀铝， 这样其成本是一般镀铝膜的3至4倍，而且后续加工印刷困难，PET镀铝膜 的制作工艺较复杂难控制。
发明内容
本发明主要目的是提供一种工艺简单、生产成本低、哑光的效果好的
镀铝PET膜哑光涂料及镀铝PET膜哑光工艺。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的 一种用于 镀铝PET膜的哑光涂料，其特征在于
涂料的配方(按重量份)
(1)、TY—602清油55—60
(2)、蜡粉9615A0. 3—0. 6
(3)、消光剂2. 0—2. 4
(4)、200/。HX6300—20X防沉浆1.2—1.5
(5)、醋酸乙酯18—20
(6)、醋酸丁酯13—16
(7)、色浆0. 1——0. 2
涂料配制工艺:先将TY—602清油加入干净的不锈钢容器内，后将蜡粉9615A、 消光剂、20°/。HX6300—20X防沉浆慢慢加入，边加边搅拌，采用设备高剪 切初乳机、速度0—12000r/min,速度由慢至快，充分分散均匀，使其发生 微乳化，然后加入醋酸乙酯、醋酸丁酯，继续搅拌至全部溶解，最后加不同 颜色的色浆，搅拌均匀而成吸光涂料备用。
涂料的复合印刷工艺
将PET膜用胶水与纸张复合；
印刷，
印刷的网纹辊控制在178-200线左右； 调整哑光涂料粘度在18—22S;(用涂4，不测试) 烘干，
对印刷后的纸张采取三区烘干方式，烘干温度在1#90QC， 2# 100°C， 3# 90°C， 温度控制在正负10。C之间； 车速控制在60—80m/min;
冷却水温控制在15—20t。使其充分冷却、固化后即成产品。
因此，本发明的有益效果是用PET镀铝膜直接经印刷后就能达到哑光 的效果，且工序少，工艺简单、方便，质量容易控制，降低生产成本，减少 制造费用。
具体实施例方式
实施例1:
涂料的配方TY—602清油，57份；蜡粉9615A, 0.5份；国产消光剂， 2.2份；20Q/。HX6300—20X防沉浆，1.3份；醋酸乙酯，18份；醋酸丁酯，14 份；色浆0.2份。
先将TY—602清油加入千净的不锈钢容器内，后将蜡粉9615A、 消光剂、20。/。HX6300—20X防沉浆慢慢加入，边加边搅拌，采用设备高剪 切初乳机、速度0—12000r/min，速度由慢至快，充分分散均匀30分钟，使 其发生微乳化，然后加入醋酸乙酯、醋酸丁酯，继续搅拌20分钟使其全部溶 解，最后加色浆，搅拌20分钟备用。涂料的复合印刷工艺
将PET用胶水与纸张复合； 印刷，
印刷网纹辊190线；
调整哑光涂料粘度在20S;(用涂4#杯测试)
烘干，
采取三区烘干方式，烘干温度在"90t， 2#100°C， 3#90°C; 车速控制在70m/min;
冷却水温控制在17。C。使其充分冷却、固化。 实施例2:
涂料的配方TY—602清油，55份；蜡粉9615A， 0.4份；国产消光剂， 2.0份；20%HX6300—20X防沉浆，1.5份；醋酸乙酯，19份；醋酸丁酯，16 份；色浆0.2份。
先将TY—602清油加入干净的不锈钢容器内，后将蜡粉9615A、 消光剂、20%HX6300—20X防沉浆慢慢加入，边加边搅拌，采用设备高剪 切初乳机、速度0—12000r/min，速度由慢至快，充分分散均匀30分钟，使 其发生微乳化，然后加入醋酸乙酯、醋酸丁酯，继续搅拌20分钟使其全部溶 解，最后加份色桨，搅拌20分钟备用。
涂料的复合印刷工艺
将PET用胶水与纸张复合；
印刷，
印刷网纹辊180线；
调整吸光涂料粘度在21S;(用涂4#杯测试)
烘干，
采取三区烘干方式，烘干温度在1"85。C， 2#92°C， 3#89QC; 车速控制在75m/min;
冷却水温控制在15。C。使其充分冷却、固化。 实施例3:涂料的配方TY—602清油，60份；蜡粉9615A， 0.6份；国产消光剂， 2.4份；20%HX6300—20X防沉浆，1.2份；醋酸乙酯，20份；醋酸丁酯，13 份；色浆0.1份。
先将TY—602清油加入干净的不锈钢容器内，后将蜡粉9615A、 消光剂、2(T/。HX6300—20X防沉浆慢慢加入，边加边搅拌，采用设备高剪 切初乳机、速度0—12000r/min，速度由慢至快，充分分散均匀30分钟，使 其发生微乳化，然后加入醋酸乙酯、醋酸丁酯，继续搅拌20分钟使其全部溶 解，最后加份色浆，搅拌20分钟备用。
涂料的复合印刷工艺
将PET用胶水与纸张复合；
印刷，
印刷网纹辊195线；
调整哑光涂料粘度在19S;(用涂4#杯测试)
烘干，
采取三区烘干方式，烘干温度在1#92°C， 2#103。C， 3#95°C; 车速控制在65m/min;
冷却水温控制在15"C。使其充分冷却、固化。
上述实施例生产出的产品通过目测其表面效果能达到铝箔桠光的效果，
同PET镀铝膜相比较其折光效果降低，表面发暗，微涩；同铝箔相比较，亮
度微强。
该产品广泛应用在酒，化妆品，食品，保健品等的外包装上，使产品显 得美观大方，上档次。
权利要求
1、一种用于镀铝PET膜的哑光涂料，其特征在于涂料的配方(按重量份)(1)、TY-602清油55-60(2)、蜡粉 9615A0.3-0.6(3)、消光剂2.0-2.4(4)、20％HX6300-20X防沉浆 1.2-1.5(5)、醋酸乙酯 18-20(6)、醋酸丁酯 13-16(7)、色浆 0.1-0.2涂料配制工艺先将TY-602清油加入干净的不锈钢容器内，后将蜡粉9615A、消光剂、20％HX6300-20X防沉浆慢慢加入，边加边搅拌，速度由慢至快，使其充分分散均匀，然后加入醋酸乙酯、醋酸丁酯，继续搅拌至全部溶解，最后加不同颜色的色浆，搅拌均匀而成哑光涂料备用。
2、 一种如权利要求1的哑光涂料的复合印刷工艺，其特征在于将PET用胶水与纸张复合；印刷，印刷网纹辊控制在178-200线左右； 调整哑光涂料粘度在18—22S; 烘干，采取三区烘干方式，烘干温度为1 0。C， 2# 1000C， 3#90°C，控制在 正负l(TC之间；车速控制在60—80m/min; 冷却水温控制在15—20。C。
全文摘要
本发明公开了一种镀铝PET膜哑光涂料及镀铝PET膜哑光工艺。其特征在于涂料的配方(按重量份)(1)TY-602清油55-60，(2)蜡粉9615A0.3-0.6，(3)消光剂2.00-2.4，(4)20％HX6300-20X防沉浆1.2-1.5，(5)醋酸乙酯18-20，(6)醋酸丁酯13-16，(7)色浆0.1-0.2。配制工艺先将(1)加入容器内，后将(2)、(3)、(4)加入，边加边搅拌，然后加入(5)、(6)，继续搅拌，最后加入(7)，搅拌均匀备用。哑光工艺是将PET用胶水与纸张复合，印刷网纹辊控制在178-200线左右，调整哑光涂料粘度在18-22S，烘干、冷却。本发明用镀铝PET镀直接经印刷后就能达到哑光的效果，且工序少，工艺简单、方便，质量容易控制，降低生产成本，减少制造费用。
文档编号C09D133/02GK101585989SQ200910098388
公开日2009年11月25日 申请日期2009年5月12日 优先权日2009年5月12日
发明者哲 李 申请人:哲 李