专利名称：一种胶带的烘烤装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及包装胶带的制造设备领域，更具体的说，改进涉及的 是一种胶带的烘烤装置。
背景技术：
如今，胶带已经更多地被人们在生产生活中所使用。尤其是工厂，经
常会采用BOPP(Biaxially Oriented Polypropylene,双向拉伸聚丙烯)薄膜为 基材的压敏胶带，来封装包装产品的纸箱。因为压敏胶涂布在基膜上后需 要进行烘干或烤干的过程，所以烘烤装置的热交换率就成为制约生产率重 要的因素之一。
但是，现有胶带的烘烤装置中，仍停留在以往的烘干模式，即由一排 或若干排出风孔自上而下对胶带上涂布压敏胶的一侧吹热风，特别是在生 产压敏胶较厚的胶带时，速度变慢，生产效率低下，甚至有时还会出现烘 烤未千脱胶的残次品。
因此，现有技术尚有待改进和发展。
实用新型内容
本实用新型的目的是，在于提供一种胶带的烘烤装置，具备较高的热 交换率，能够提高胶带的生产效率，快速带走胶带中的水分，特别是适合 于生产较厚粘胶层的胶带。
本实用新型的技术方案如下一种胶带的烘烤装置，包括位于进风通道内的鼓风机和加热器；其中，
所述烘烤装置还包括内风胆，在所述内风胆上设置有蜂窝式出风孔，所述
出风孔通过进风管连通所述进风通道；以及在所述内风胆上还设置有蜂窝
式回风孔，所述回风孔通过回风管连通回风通道。
所述的烘烤装置，其中，所述出风孔的平面凸出所述回风孔的平面，
所述出风孔比回风孔位于更靠近胶带的位置。
所述的烘烤装置，其中，所述鼓风机为一上箱鼓风机，所述加热器为
一上箱加热器；以及所述内风胆为一上箱内风胆。
所述的烘烤装置，其中，所述鼓风机分为一上箱鼓风机和一下箱鼓风
机，所述加热器分为一上箱加热器和一下箱加热器；以及所述内风胆分为
一上箱内风胆和一下箱内风胆。
所述的烘烤装置，其中，在所述回风通道内设置有一抽风机。 所述的烘烤装置，其中，所有的风管采用圆口或者方口对接。 本实用新型所提供的一种胶带的烘烤装置，由于采用了蜂窝式的风孔
结构，改善了热空气与胶带上粘胶层的接触方式，使得线接触变成面接触，
增加了接触的面积，大大提高了烘烤装置的热交换率，同时还采用了上下
两面烘干的模式，较好地解决了胶带烘烤速度慢、生产效率低下的问题，
特别适合于粘胶层较厚的胶带生产。
图1为本实用新型烘烤装置结构示意图； 图2为图l局部A处放大结构示意图； 图3为本实用新型蜂窝式风孔结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图，对本实用新型具体实施方式
加以详细说明。 本实用新型的一种胶带的烘烤装置，主要核心点在于，采用了蜂窝式 风孔结构，提高了热空气与胶带的接触面积，以及采用了至少一面或者上
下两面烘干的模式；至于BOPP、基膜、压敏胶带、鼓风机、抽风机和加热 器等技术为本领域技术人员所熟知，在此不再赘述。
本实用新型一种胶带的烘烤装置具体实施方式
如下
如附图1所示，本实用新型的烘烤装置包括位于进风通道内的鼓风机 102、 104和加热器103、 105，鼓风机102、 104将空气鼓入进风通道前， 室温下的空气在经过工作状态下的加热器103、 105之后转变成热空气；同 时，该烘烤装置中还包括内风胆106、 107，在内风胆106、 107上设置有出 风孔，所述出风孔通过进风管连通所述进风通道；以及在内风胆106、 107 上还设置有回风孔，所述回风孔通过回风管连通回风通道。
较好的是，上述出风孔或回风孔呈蜂窝式排布，如附图3所示，出风 孔或回风孔为蜂窝式排布的圓孔。也正是因为这种蜂窝式排布的风孔，取 代了以往线性排列的风孔，增加了热空气与胶带的接触面积，带走了更多 的水分，提高了烘烤装置的热交换率。
如附图2所示，所述出风孔的平面201、 203凸出所述回风孔的斜平面 202、 204，使得所述出风孔比回风孔位于更靠近胶带101的位置，有利于 热交换后水蒸汽的回风，增加空气对流的速度。
一般情况下，采用一上箱鼓风机102、 一上箱加热器103以及一上箱内 风胆106的烘烤装置，自上而下的让热空气通过蜂窝式排布的出风孔，并 让热交换后产生的水蒸汽通过蜂窝式排布的回风孔进入回风通道并排出。 通过调节上箱鼓风机102的速度，以及通过调节上箱内风胆106出风孔的 热空气温度，可满足普通粘胶厚度层的胶带生产，包括可满足生产粘胶层 较薄的胶带的情况。特殊情况下，将所述鼓风机分为一上箱鼓风机102和一下箱鼓风机104， 将所述加热器分为一上箱加热器103和一下箱加热器105;以及将所述内风 胆分为一上箱内风胆106和一下箱内风胆107。尽管位于下箱的热空气不能 直接接触到粘胶层的一侧，但是，这种从胶带的另一面或者从胶带的反面 进行鼓风的方式，经过胶带的热传导作用，加快了粘胶层内水分子的挥发， 可满足生产粘胶层较厚的胶带的情况。
更好的是，在所述回风通道内设置有一抽风机，可以加快热交换后水 蒸汽的排出速度。
另外，所有的风管包括进风管和回风管，可釆用圆口对接，也可釆用 方口对接，具体根据制作和安装的条件进行选择。
需要说明的是，本实用新型的烘烤装置，在作为单个烘烤单元运用于 胶带的烘烤生产线上时，可将6 10个本实用新型的烘烤装置依次串联连接 组成一条完整的烘烤生产线，推荐优选8个烘烤装置组成的烘烤生产线。
以上优选实施例中，蜂窝式风孔和上下两面鼓风的技术根据实际应用 可以采用现有各种可能的方案，为本领域技术人员所熟知，在此也不再赘 述。
本实用新型的具体实施方式
所描述的一种胶带的烘烤装置，由于采用 了蜂窝式的风孔结构，改善了热空气与胶带上粘胶层的接触方式，使得线 接触变成面接触，增加了接触的面积，大大提高了烘烤装置的热交换率， 同时还采用了上下两面烘干的模式，较好地解决了胶带烘烤速度慢、生产 效率低下的问题，特别适合于粘胶层较厚的胶带生产。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以 改进或变换，例如进风孔或出风孔的形状变换、以及蜂窝式风孔的数量变 化等，而所有这些改进和变换都本应属于本实用新型所附权利要求的保护 范围。
权利要求1、一种胶带的烘烤装置，包括位于进风通道内的鼓风机和加热器；其特征在于，所述烘烤装置还包括内风胆，在所述内风胆上设置有蜂窝式出风孔，所述出风孔通过进风管连通所述进风通道；以及在所述内风胆上还设置有蜂窝式回风孔，所述回风孔通过回风管连通回风通道。
2、 根据权利要求1所述的烘烤装置，其特征在于，所述出风孔的平面 凸出所述回风孔的平面，所述出风孔比回风孔位于更靠近胶带的位置。
3、 根据权利要求1所述的烘烤装置，其特征在于，所述鼓风机为一上 箱鼓风机，所述加热器为一上箱加热器；以及所述内风胆为一上箱内风胆。
4、 根据权利要求1所述的烘烤装置，其特征在于，所述鼓风机分为一 上箱鼓风机和一下箱鼓风机，所述加热器分为一上箱加热器和一下箱加热 器；以及所述内风胆分为一上箱内风胆和一下箱内风胆。
5、 根据权利要求1所述的烘烤装置，其特征在于，在所述回风通道内 设置有一抽风机。
6、 根据权利要求1至5中任一所述的烘烤装置，其特征在于，所有的 风管采用圆口或者方口对接。
专利摘要本实用新型公开了一种胶带的烘烤装置，包括位于进风通道内的鼓风机和加热器；所述烘烤装置还包括内风胆，在所述内风胆上设置有蜂窝式出风孔，所述出风孔通过进风管连通所述进风通道；以及在所述内风胆上还设置有蜂窝式回风孔，所述回风孔通过回风管连通回风通道。由于采用了蜂窝式的风孔结构，改善了热空气与胶带上粘胶层的接触方式，使得线接触变成面接触，增加了接触的面积，大大提高了烘烤装置的热交换率，同时还采用了上下两面烘干的模式，较好地解决了胶带烘烤速度慢、生产效率低下的问题，特别适合于粘胶层较厚的胶带生产。
文档编号C09J7/02GK201431957SQ20092013578
公开日2010年3月31日 申请日期2009年3月18日 优先权日2009年3月18日
发明者陈广辉 申请人:宝利时(深圳)胶粘制品有限公司