专利名称：一种胶带的辊式涂布控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及包装胶带的制造设备领域，更具体的说，改进涉及的是一种胶带
的辊式涂布控制装置。
背景技术：
如今，胶带已经更多地被人们在生产生活中所使用。尤其是工厂，经常会采用 BOPP(Biaxially Oriented Polypropylene,双向拉伸聚丙烯)薄膜为基材的压敏胶带，来 封装包装产品的纸箱。在包装胶带的生产过程中，需要将压敏胶之类的粘胶当作涂料涂布 在基膜上，然后进行烘干处理；而在烘烤之前，还需要对已涂布了压敏胶的涂布层进行涂布 量的控制，一般是由装配在涂布机内部的涂布控制装置来完成涂布量的调节和涂布层的平 滑化。 现有胶带的辊式涂布控制装置中，既有采用气刀的控制装置，也有采用刮刀的控
制装置，还有采用轧滚式压辊的控制装置。但是，气刀的控制装置不能进行高固含量的材料
涂布，因受到干性涂料的局部堵塞，易产生涂层痕迹；刮刀的控制装置刀刃易磨损，需经常
更换，当杂物混入涂料时易卡在刀口 ；而轧滚式压辊控制装置，涂布层粗糙没有光泽感，也
不易精确控制涂布层的厚度。 因此，现有技术尚有待改进和发展。
实用新型内容本实用新型的目的是，在于提供一种胶带的辊式涂布控制装置，可避免使用干性 涂料而产生涂布条痕的可能，节省因刮刀磨损导致的生产成本；与现有的轧滚式控制装置 相比，还能够精确控制涂布层的涂布量，同时可获得近似刮刀涂布的平滑度和光泽度效果。 本实用新型的技术方案如下 —种胶带的辊式涂布控制装置，在胶带有涂布层的一侧设置有计量辊，另一侧设 置有调节辊；其中，所述辊式涂布控制装置包括至少一个计量辊和至少两个调节辊，且所述 计量辊和调节辊互相间隔设置。 所述的辊式涂布控制装置，其中，所述辊式涂布控制装置包括两个计量辊和三个 调节辊。 所述的辊式涂布控制装置，其中，所述计量辊为线材缠绕辊体所构成的线辊。 所述的辊式涂布控制装置，其中，所述计量辊为电火花雕刻所形成的电雕辊。 所述的辊式涂布控制装置，其中，所述计量辊放置在V型槽中，所述计量辊轴心的 位置超出所述V型槽。 所述的辊式涂布控制装置，其中，在所述V型槽上用于放置所述计量辊的夹角设 置为直角；所述V型槽具有连通到料盘的回流通道，用于回流涂布在胶带上的粘胶。 所述的辊式涂布控制装置，其中，所述调节辊在垂直方向上活动连接在一调节辊 梁架上；且所述调节辊梁架相对所述计量辊可上下移动。[0014] 本实用新型所提供的一种胶带的辊式涂布控制装置，由于采用了组合式的压辊控 制方式，既可操控所有调节辊保持动作一致，又可独立调节单个调节辊进行移动，精细调整 了经过每个计量辊前后胶带的压力，并结合使用线棒或电雕工艺的计量辊，从而精确控制 了涂布层的涂布量，同时也获得了近似刮刀涂布的平滑度和光泽度效果。
图1为本实用新型的辊式涂布机结构示意图； 图2为本实用新型的辊式控制装置结构示意图； 图3为本实用新型的计量辊和V型槽部位结构示意图。
具体实施方式以下将结合附图，对本实用新型具体实施方式
加以详细说明。 本实用新型的一种胶带的辊式涂布控制装置，主要核心点在于，采用了可精细调 整经过每个计量辊前后胶带压力的组合式压辊控制方式，以及配合线棒或电雕工艺的计量 辊；至于BOPP、基膜、压敏胶带、涂布、线棒和电雕等技术为本领域技术人员所熟知，在此不 再赘述。 本实用新型一种胶带的辊式涂布控制装置具体实施方式
如下 如附图1所示，本实用新型的辊式涂布控制装置103被安置在涂布机的内部，箭头 所示方向为胶带101的走向，该胶带101先通过涂布辊102进行压敏胶的涂布，再由本实用 新型的辊式涂布控制装置103对胶带101的涂布层进行控制。 如附图2所示，本实用新型的辊式涂布控制装置103，在胶带101已涂布有粘胶的 一侧设置有至少两个计量辊211、212，在胶带101没有涂布粘胶的另一侧设置有三个调节 辊221、222、223 ;所述计量辊211、212和调节辊221、222、223互相间隔设置，即从左至右依 次为调节辊223、计量辊212、调节辊222、计量辊211和调节辊221。 当然，相互间隔设置的计量辊数量和调节辊数量具体不限定，可根据需要进行增 减，但只要有一个计量辊和至少两个调节辊，就构成本实用新型的辊式涂布控制装置103 ; 例如2个计量辊配3个调节辊，3个计量辊配4个调节辊，等等，调节辊始终要比计量辊在数 量上多一个，因为中间的调节辊兼顾了胶带IOI从上一个计量辊出来，以及再进入下一个 计量辊。 另外，每一个计量辊都会配有一个料盘，如计量辊211下面的料盘213，又如计量 辊212下面的料盘214，都用于回收胶带101涂布层经过各自计量辊前后，由于调节辊作用 在胶带101上的压力，为控制涂布层的厚度而流出的压敏胶。 如果要论压辊的粗细，计量辊211、212的直径比调节辊221、222、223的直径要小， 一般来讲，计量辊211 、212直径约为调节辊221 、222、223直径的五分之一左右；这是因为， 如果计量辊211、212的直径大于调节辊221、222、223的直径，则胶带101包覆计量辊211、 212的包角增加，黏结力增加，从而带动胶带101的阻力加大，很有可能会导致胶带101变形 或者断裂，不利于调节经过计量辊211、212前后的胶带101压力。 较好的是，所述计量辊211、212为线材缠绕辊体所构成的线辊，或者，所述计量辊 为电火花雕刻所形成的电雕辊。由此，就能够精确调整胶带101涂布层的涂布量。所谓的线辊，采用的是直径不等的金属或非金属丝，沿指定方向缠绕具有一定直径大小的压辊构 成；而所谓的电雕辊，则是将具有一定直径大小的压辊，经过电火花放电侵蚀压辊外表面雕 刻而成。直径适当的线丝或精密度适当的电雕，会得到近似刮刀涂布的平滑度和光泽度效 果。 为了便于胶带101涂布层的调整以及多余压敏胶的回收，以计量辊211为例，详细 说明具体的连接构造，其余的计量辊212结构相同。如附图3所示，将计量辊211放置于一 V型槽311的槽内，且该V型槽的中间和两侧设置有连通到料盘213的回流通道313。当胶 带101走动带动计量辊211滚动，在调节辊221、222的作用下，将胶带101紧密接触在计量 辊211上走动，紧密的程度可通过调整调节辊221 、222达到最佳效果。 —方面，向下移动调节辊221，使得胶带101经过计量辊211之前的进辊角变小，胶 带101作用在计量辊211上的压力增加，使得更少的压敏胶通过计量辊211，减薄了涂布层 的厚度；反之，则增加了涂布层的厚度。 另一方面，向下移动调节辊222，使得胶带101经过计量辊211之后的出辊角变小， 胶带101作用在计量辊211上的压力增加，使得胶带101包覆计量辊211的包角变大，胶带 101与计量辊211之间的接触面积增加，减少了涂布层的厚度；反之，则增加了涂布层的厚度。 更好的是，如附图3所示，在V型槽311上用来放置计量辊211的夹角13设置为 直角，且所述计量辊211轴心的位置超出所述V型槽311。这样更有利于调整胶带IOI包覆 调节辊211的包角大小和前后位置；如果夹角13过大，或者V型槽311过浅，计量辊211与 V型槽311的切点就会过低，在计量辊211高速滚动时，就会由于其重心晃动而跳出V型槽 311;如果夹角13过小，或者V型槽311过深，计量辊211与V型槽311的切点就会过高，同 样也不利于计量辊211高速滚动；另外，如果V型槽311超出计量辊211的轴心过高，则容 易导致V型槽311的高处棱边接触到高速走动的胶带IOI，甚至出现切断胶带101的可能。 需要说明的是，本实用新型的辊式涂布控制装置，如附图2所示，所述调节辊221、 222、223对应设置有各自单独的调节手柄201、202、203，用于在垂直方向上下调整各自调 节辊的位置，从而进一步细微调节胶带101通过计量辊211、212前后的压力；此外，每套调 节手柄201 、202、203及其螺纹调节机构均连接在一调节辊梁架204上，并通过一汽缸或油 缸205动作，用于在垂直方向上下一致地调整所有调节辊221、222、223的位置。从而，既可 以做到对所有的调节辊221、222、223进行一致的动作，又可以做到对每个调节辊221、222、 223进行单独的微调。 以上优选实施例中，组合计量辊和调节辊以控制胶带涂布层厚度的技术根据实际
应用可以采用现有各种可能的方案，为本领域技术人员所熟知，在此也不再赘述。 本实用新型的具体实施方式
所描述的一种胶带的辊式涂布控制装置，由于采用了
组合式的压辊控制方式，既可操控所有调节辊保持动作一致，又可独立调节单个调节辊进
行移动，精细调整了经过每个计量辊前后胶带的压力，并结合使用线棒或电雕工艺的计量
辊，从而精确控制了涂布层的涂布量，同时也获得了近似刮刀涂布的平滑度和光泽度效果。 应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，
例如计量辊和调节辊在数量上的变换组合，调节辊通过非螺纹机构进行微调等，而所有这
些改进和变换都本应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
权利要求一种胶带的辊式涂布控制装置，在胶带有涂布层的一侧设置有计量辊，另一侧设置有调节辊；其特征在于，所述辊式涂布控制装置包括至少一个计量辊和至少两个调节辊，且所述计量辊和调节辊互相间隔设置。
2. 根据权利要求1所述的辊式涂布控制装置，其特征在于，所述辊式涂布控制装置包 括两个计量辊和三个调节辊。
3. 根据权利要求1所述的辊式涂布控制装置，其特征在于，所述计量辊为线材缠绕辊 体所构成的线辊。
4. 根据权利要求1所述的辊式涂布控制装置，其特征在于，所述计量辊为电火花雕刻 所形成的电雕辊。
5. 根据权利要求3或4所述的辊式涂布控制装置，其特征在于，所述计量辊放置在V型 槽中，所述计量辊轴心的位置超出所述V型槽。
6. 根据权利要求5所述的辊式涂布控制装置，其特征在于，在所述V型槽上用于放置所 述计量辊的夹角设置为直角；所述V型槽具有连通到料盘的回流通道，用于回流涂布在胶 带上的粘胶。
7. 根据权利要求1所述的辊式涂布控制装置，其特征在于，所述调节辊在垂直方向上 活动连接在一调节辊梁架上；且所述调节辊梁架相对所述计量辊可上下移动。
专利摘要本实用新型公开了一种胶带的辊式涂布控制装置，在胶带有涂布层的一侧设置有计量辊，另一侧设置有调节辊；所述辊式涂布控制装置包括至少一个计量辊和至少两个调节辊，且所述计量辊和调节辊互相间隔设置；所述调节辊在垂直方向上活动连接在一调节辊梁架上；且所述调节辊梁架相对所述计量辊可上下移动。由于采用了组合式的压辊控制方式，既可操控所有调节辊保持动作一致，又可独立调节单个调节辊进行移动，精细调整了经过每个计量辊前后胶带的压力，并结合使用线棒或电雕工艺的计量辊，从而精确控制了涂布层的涂布量，同时也获得了近似刮刀涂布的平滑度和光泽度效果。
文档编号B05C11/02GK201482673SQ20092013578
公开日2010年5月26日 申请日期2009年3月18日 优先权日2009年3月18日
发明者陈广辉 申请人:宝利时(深圳)胶粘制品有限公司