专利名称：Ab胶点胶装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种AB胶点胶装置。
背景技术：
AB胶是指以A剂、B剂两种单独的方式分开储存，使用时将A剂、B剂按规定比例通过静态混合管混合或其他方式混合后来进行粘接的胶水，也有称为双组分接着剂或双组分胶等，这里统称为AB胶。将胶水从储料桶通过压送等方法到达点胶针头处，中间通过点胶阀等控制手段控制点胶针头出胶和停止出胶，将胶水呈点状或线状或大面积状分布在需要粘接的零件上的过程称为点胶。在电脑、手机等组装行业及电容器、LED等填充、灌装行业中，需要把多个独立的零件通过胶水粘接或封装起来。对于AB胶点胶作业，因存在着点胶控制困难，清洗繁复，AB胶混合比例不稳定，点胶系统复杂，维护麻烦等问题，长期以来，AB胶水的点胶方法一直困扰着这些行业。
以往大多数AB胶水的点胶方法包括以下两种-
方法1:如图1示，AB胶的A剂通过齿轮泵A、 B剂通过齿轮泵B分别输送至AB联动式AB胶点胶装置1， AB联动式AB胶点胶装置1是包含A剂点胶阀13、 B剂点胶阀14及汇流板15的整体，A剂进入A剂点胶阀，B剂进入B剂点胶阀，A剂及B剂分别通过点胶阀的控制后进入汇流板15,经过汇流板15后同时进入静态混合管11进行混合，静态混合管混合之后再直接进入点胶针头12进行点胶。为了保证A剂B剂的固定比例，必须使A剂点胶阀及B剂点胶阀同时动作，其中任一支阀点胶阀出故障，都将导致AB胶比例失控，带来严重后果。这种点胶装置结构复杂，从而带来这样的缺点1)容易发生故障；2)成本髙，故障后不能作为消耗品更换；3)胶水的固定比例也不能切实保证；4)点胶阀的维护复杂；5)在不使用时清洗困难；6)对于50ml类的固定封装胶水，因为出胶口小无法跟点胶阀进行连接而无法使用本方法。
方法2:如图2示，气缸推动式AB胶点胶装置2直接用气缸23带动的推杆24推AB胶固定封装管25的活塞26，使A剂及B剂按固定比例进入安装在AB胶固定封装管出胶口的静态混合管21，经过静态混合管混合后的胶水直接进入点胶针头22进行点胶。本方法没有点胶阀来控制胶水通断，要关闭胶水是通过退回推胶气缸来实现，就算退回了推胶气缸，胶水里面残存的压力仍然有部分会从出胶头处释放，造成有胶水溢出，断不了胶水，达不到精确点胶效果。发明内容
本实用新型目的是提供一种AB胶点胶装置，其解决上述现有的点胶方法的不足，是一种故障率低，使用成本低廉更换方便的点胶阀，胶水比例稳定性髙，维护简单，不用清洗，大多数封装种类的AB胶都可以使用以及断胶干净利落的AB胶点胶装置。
本实用新型的技术方案是 一种AB胶点胶装置，包括A剂和B剂进胶装置、将进胶装置挤出的A剂和B剂进行混合的静态混合管、以及点胶针头，所述点胶针头和静态混合管之间设置有控制胶水开通和关断的回吸式点胶阀。
本实用新型进一步的技术方案是 一种AB胶点胶装置，包括A剂和B剂进胶装置、将进胶装置挤出的A剂和B剂进行混合的静态混合管、以及点胶针头。所述点胶针头和静态混合管之间设置有控制胶水开通和关断的回吸式点胶阀，这是本发明的关键方法点，且该回吸式点胶阀必须满足条件1)结构简单、造价低能作为消耗品更换；2)更换方便；3)胶水通路短，混合后的AB胶在阀内流通耗时短，未固化之前就已经流出阀体4)有回吸特征，回吸特征决定断胶快捷。
所述回吸式点胶阀的关闭动作方向逆向于AB胶水的流出方向，回吸式点胶阀关闭时对点胶针头腔体内的胶水具有回吸力。
所述回吸式点胶阀包括阀体和前端设有阀锥的阀杆，所述阀杆于阀锥内部设有外径大于阀杆外径的阀杆大头部，所述阀锥的最大外径大于所述阀杆大头部的外径，所述阀体上设有与阀锥密封滑动配合的关断位置，所述阀体于关断位置的下上两侧分别设有开通位置和与阀杆密封滑动配合的封闭位置，所述关断位置与封闭位置之间设有与静态混合管连通的进胶口，所述进胶口朝向阀体外侧设有与静态混合管紧密配合的混合管安装位置，所述开通
位置的最小内径大于阀锥的最大外径，所述开通位置朝向阀体外侧设有出胶口，所述开通位置外周部为与点胶针头紧密配合的点胶针头安装位置；当所述阀锥处于关断位置时，所述出胶口与所述进胶口断开当所述阀锥朝向出 胶口离开关断位置到达开通位置时，所述出胶口与所述进胶口连通，胶水可 以从点胶针头流出。
所述阀锥与所述关断位置是密封滑动配合，当所述阀锥离开开通位置运 动向关断位置时，所述阀锥在运动过程中先关闭所述出胶口与所述进胶口之 间的连通，然后继续向所述关断位置方向再运动一段距离，使得所述出胶口 侧体积增大，产生真空，对所述点胶针头腔体内的胶水具有回吸力。
所述阀杆大头部可以防止阀锥从阀杆上滑脱，所述阀锥是在阀杆的大头 部位注塑成型加工而成，阀杆与阀锥一体化，具有简单结构。
所述封闭位置可以保证胶水不从回吸式点胶阀的上端溢出，所述阀杆与 阀体之间在封闭位置处的密封仅仅只依靠阀杆与阀体之间的较紧配合，无其 它密封件，具有简单结构。
所述点胶针头安装位置与点胶针头直接紧密套接安装，所述混合管安装 位置与静态混合管直接紧密套接安装，结构简单，装卸方便，同时缩短了胶 水通路。
所述阀杆位于阀体外的末端连接有驱动阀杆相对于阀体做轴向直线往 复运动的驱动系统。
所述驱动系统包括驱动杆、锁紧头以及驱动部，所述锁紧头将所述阀杆 锁紧固定在驱动杆上，所述驱动部带动驱动杆作轴向直线往复运动。
所述驱动部可以是气缸式或马达式或电磁铁式。
所述阀体系采用POM (聚甲醛)、PP (聚丙烯)或铁氟龙(聚四氟乙 烯)制成。
所述的阀杆系采用不锈钢制成，表面电镀铁氟龙或无电镀层；或者所述 的阀杆系采用普通钢制成，表面电镀锌或电镀铬或电镀镍或电镀铁氟龙。 所述阀锥系采用POM、 PP、硅胶、橡胶或铁氟龙制成。 本实用新型优点是
1. 本实用新型使用了回吸式点胶阀来控制胶水的通断，而且回吸式点 胶阀具有回吸性，在关断胶水时，对点胶针头内的残余胶水有回吸力，使胶
水关断干净利落能实现精确点胶。
2. 本实用新型不易发生故障，简单结构的回吸式点胶阀及简单的整个
5点胶装置能保证故障率低。
3. 本实用新型回吸式点胶阀成本低，可以作为消耗品更换，不需要维 护，也不需要清洗。
4. 本实用新型AB胶的固定比例能够切实保证，回吸式点胶阀在工作 过程中不影响AB胶的比例。
5. 本实用新型大多数封装种类的AB胶都能用，应用范围广。
图1为现有技术中一种AB胶点胶方法的装置的剖视结构示意图(其中 齿轮泵未采用剖视画法)；
图2为现有技术中另一种AB胶点胶方法的装置的剖视结构示意图3为本实用新型具体实施例的剖视结构示意图(其中驱动杆381及驱 动部383未采用剖视画法)
图4为图3的A处局部放大结构示意图
图5为本实用新型具体实施例回吸式点胶阀开通状态的剖视结构示意
图6为本实用新型具体实施例中进胶装置替换为齿轮泵方式的剖视结 构示意图(其中驱动杆381、驱动部383及齿轮泵未采用剖面画法)。
其中1AB联动式AB胶点胶装置；ll静态混合管；12点胶针头；13 A 剂点胶阀14B剂点胶阀；15汇流板；
2气缸推动式AB胶点胶装置；21静态混合管；22点胶针头；23气缸； 24推杆；25AB胶固定封装管；26活塞
3 AB胶点胶装置；31静态混合管；32点胶针头；33气缸；34推杆； 35AB胶固定封装管；36活塞；37回吸式点胶阀；371阀体；3711进胶口； 3712出胶口 3713关断位置；3714封闭位置；3715开通位置；3716点胶 针头安装位置；3717混合管安装位置；372阀杆；3721阀杆大头部；373阀 锥；38驱动系统；381驱动杆；382锁紧头；383驱动部。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述
实施例如图3至图5所示， 一种AB胶点胶装置3，包括A剂和B剂 进胶装置、将进胶装置挤出的A剂和B剂混合的静态混合管31、以及点胶针头32，所述点胶针头32和静态混合管31之间设置有控制胶水开通和关 断的回吸式点胶阀37。
所述回吸式点胶阀37的关闭动作方向逆向于AB胶水的流出方向，回 吸式点胶阀37关闭时对点胶针头32腔体内的胶水具有回吸力。
所述回吸式点胶阀37包括阀体371和前端设有阀锥373的阀杆372， 所述阀杆372于阀锥373内部设有阀杆大头部3721,所述阀锥373的最大 外径大于所述阀杆大头部3721的外径，所述阀体371上设有与阀锥373密 封滑动配合的关断位置3713，所述阀体371于关断位置3713的下上两侧分 别设有开通位置3715和与阀杆372密封滑动配合的封闭位置3714,所述关 断位置3713与封闭位置3714之间设有与静态混合管31连通的进胶口 3711, 所述进胶口 3711朝向阀体371外侧设有与静态混合管31紧密配合的混合管 安装位置3717,所述开通位置3715的最小内径大于阀锥373的最大外径， 所述开通位置3715朝向阀体371外侧设有出胶口 3712，所述开通位置3715 外周部为与点胶针头32紧密配合的点胶针头安装位置3716;当所述阀锥373 处于关断位置3713时，所述出胶口 3712与所述进胶口 3711断开；当所述 阀锥373朝向出胶口 3712离开关断位置3713到达开通位置3715时，所述 出胶口 3712与所述进胶口 3711连通，胶水可以从点胶针头32流出。
所述阀锥373与所述关断位置3713是密封滑动配合，当所述阀锥373 离开开通位置3715运动向关断位置3713时，所述阀锥373在运动过程中先 关闭所述出胶口 3712与所述进胶口 3711之间的连通，然后继续向所述关断 位置3713方向再运动一段距离，使得所述出胶口 3712侧体积增大，产生真 空，对所述点胶针头32腔体内的胶水具有回吸力。
所述阀杆大头部3721防止阀锥373从阓杆372上滑脱，所述阀锥373 是在阀杆大头部3721位注塑成型加工而成，阀杆372与阀锥373 —体化， 具有简单结构。
所述封闭位置3714可以保证胶水不从回吸式点胶阀37的上端溢出，所 述阀杆372与阀体371之间在封闭位置3714处的密封仅仅只依靠阀杆372 与阀体371之间的较紧配合，无其它密封件，具有简单结构。
所述点胶针头安装位置3716与点胶针头32直接紧密套接安装，所述混 合管安装位置3717与静态混合管31直接紧密套接安装，结构简单，装卸方便，同时縮短了胶水通路。
所述阀杆372位于阀体371外的末端连接有驱动阀杆372相对于阀体 371做轴向直线往复运动的驱动系统38。
所述驱动系统38包括驱动杆381、锁紧头382以及驱动部383，所述锁 紧头382将所述阀杆372锁紧固定在驱动杆381上，连接部位在回吸式点胶 阀37外部的阀杆372的末端处。
所述驱动部383可以是气缸式或马达式或电磁铁式。
在需要更换回吸式点胶阓37时，只需要将进胶口 3711与静态混合管 31分开，然后将锁紧头382松开，使得阀杆372与驱动杆381分离即可， 操作维护非常方便。
所述阓体371系采用POM、 PP或铁氟龙制成。
所述的阀杆372系采用不锈钢制成，表面电镀铁氟龙或无电镀层；或者 所述的阀杆系采用普通钢制成，表面电镀锌或电镀铬或电镀镍或电镀铁氟 龙。
所述阀锥373系采用POM、 PP、硅胶、橡胶或铁氟龙制成。 本实施例所描述的点胶装置的工作过程是这样的如图3所示，直接用 气缸33带动推杆34推动AB胶固定封装管35的活塞36,使A剂及B剂按 固定比例进入安装在AB胶固定封装35出胶口的静态混合管31,经过静态 混合管31混合后的胶水进入回吸式点胶阀37。在图3状态，阀杆372带动 的阀锥373处于关断位置3713,胶水被阻滞在回吸式点胶阀37的进胶口 3711 侧，当在外部驱动系统38的驱动下，阀杆372带动的阀锥373直线运动到 如图5所示的开通位置3715,进胶口 3711与出胶口 3712连通，胶水在回吸 式点胶阀37内从进胶口 3711流到出胶口 3712侧进入点胶针头32，再从点 胶针头32流出进行点胶；点胶结束需要关闭胶水时，阀杆372带动的阀锥 373在外部驱动系统38的驱动下，迅速直线运动到图3所示的关断位置 3713，阀锥373与关断位置3713是密封滑动配合，当阀锥373离开开通位 置3715运动向关断位置3713时，阀锥373在运动过程中先关断出胶口 3712 与进胶口 3711之间的连通，进胶口 3711侧的胶水被阻滞，然后继续向关断 位置3713方向再运动一段距离，使得出胶口 3712侧体积增大，在出胶口 3712侧形成一定的真空，在外部大气压的作用下，点胶针头32内的胶水回流到回吸式点胶阀出胶口侧开通位置3715的腔体内，致使点胶针头32内的 胶水与已经流出的胶水迅速断开，实现干净利落的关断胶水，完成精确点胶 过程。本实施例所描述的点胶装置也适用于进胶装置为齿轮泵的方式，如图 6示，跟图3比较，只是进胶方式不同，但点胶装置的工作原理完全相同， 不再重述。
本实施例在加工时，用POM注塑成型加工出阀体371,用不锈钢丝冲 压出阀杆372的阀杆大头部3721，将阀杆大头部3721置于塑胶模内，用POM 注塑成型加工出阀锥373。加工要点是1)闽杆372与阀体371之间在封 闭位置3714处配合达到密封不漏胶，在此前提下，阀杆372能在驱动系统 38的带动下在阀体371内顺畅作轴向直线运动；2)阀锥373与阀体371内 侧的配合在关断位置3713处能关闭胶水，关闭后能继续滑动一段距离产生 真空，在开通位置3715处能开通胶水。将制作完毕的带有阀锥373的阀杆 372与阀体371按图3结构组装成为回吸式点胶阀37，点胶时按图3方法进 行连接安装。驱动系统38与阀杆372连接的位置要点是驱动系统38关断， 相对应回吸式点胶阀37的阀锥372位于关断位置3713处；驱动系统38开 通，相对应回吸式点胶阀37的阀锥372位于开通位置3715处。根据点胶的 需要按比例向静态混合管31内注入AB胶水，在点胶开始时通过控制驱动 系统38将回吸式点胶阀37打开，在点胶结束时通过控制驱动系统38将回 吸式点胶阀37关闭。
本实用新型是一种故障率低，成本低廉，胶水比例稳定性髙，维护简单， 不用清洗，大多数封装种类的AB胶都可以使用以及断胶干净利落的AB胶 点胶装置。
权利要求1.一种AB胶点胶装置，包括A剂和B剂进胶装置、将进胶装置挤出的A剂和B剂进行混合的静态混合管(31)、以及点胶针头(32)，其特征在于所述点胶针头(32)和静态混合管(31)之间设置有控制胶水开通和关断的回吸式点胶阀(37)。
2. 根据权利要求1所述的AB胶点胶装置，其特征在于所述回吸式点胶阀(37)包括阀体(371)和前端设有阀锥(373)的阀杆(372)，所述阀体(371)上设有与阀锥(373)密封滑动配合的关断位置(3713)，所述阀体(371)于关断位置(3713)的下上两侧分别设有开通位置(3715)和与阀杆(372)密封滑动配合的封闭位置(3714)，所述关断位置(3713)与封闭位置(3714)之间设有与静态混合管(31)连通的进胶口 (3711),所述进胶口 (3711)朝向阀体(371)外侧设有与静态混合管(31)紧密配合的混合管安装位置(3717),所述开通位置(3715)的最小内径大于阀锥(373)的最大外径，所述开通位置(3715)朝向阀体(371)外侧设有出胶口 (3712),所述开通位置(3715)外周部为与点胶针头(32)紧密配合的点胶针头安装位置(3716);当所述阀锥(373)处于关断位置(3713)时，所述出胶口(3712)与所述进胶口 (3711)断开；当所述阀锥(373)朝向出胶口 (3712)离开关断位置(3713)到达开通位置(3715)时，所述出胶口 (3712)与所述进胶口 (3711)连通。
3. 根据权利要求2所述的AB胶点胶装置，其特征在于所述阀杆(372)位于阀体(371)外的末端连接有驱动阀杆(372)相对于阀体(371)做轴向直线往复运动的驱动系统(38)。
4. 根据权利要求3所述的AB胶点胶装置，其特征在于所述驱动系统(38)包括驱动杆(381)、锁紧头(382)以及驱动部(383)，所述锁紧头(382)将所述阀杆(372)锁紧固定在驱动杆(381)上，所述驱动部(383)带动驱动杆(381)作轴向直线往复运动。
专利摘要本实用新型公开了一种AB胶点胶装置，包括A剂和B剂进胶装置、将进胶装置挤出的A剂和B剂混合的静态混合管、以及点胶针头，所述点胶针头和静态混合管之间设置有控制胶水开通和关断的回吸式点胶阀。本实用新型是一种故障率低，成本低廉，胶水比例稳定性高，维护简单，不用清洗，大多数封装种类的AB胶都可以使用以及断胶干净利落的AB胶点胶装置。
文档编号B05C5/00GK201415176SQ200920141968
公开日2010年3月3日 申请日期2009年3月6日 优先权日2009年3月6日
发明者弋 王 申请人:弋 王