专利名称：一种漆包线模具供漆装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种漆包线的供漆装置，尤其是一种漆包线模具供漆装置。
背景技术：
在漆包线生产中，现使用的漆包线模具涂漆供漆方法为喷咀供漆法，即采用喷嘴进行供 漆。由于喷咀孔过小，在涂漆过程中易堵塞，造成供漆量不足以及出现擦线、漏漆等现象， 生产出的漆包线质量不稳定，漆包线表面质量较差；而且在生产时调整其高度必须关漆后才 能进行调整，生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种供漆量充足、不漏漆、不擦线且不易堵 塞的漆包线模具供漆装置，从而克服现有技术的不足。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案 一种漆包线模具供漆装置。包括主供漆 槽，在主供漆槽的下部设有进漆口，在主供漆槽的上部设有回漆口；在主供漆槽的顶部设有 分供漆槽，在分供漆槽中设有溢漆口。
上述的漆包线模具供漆装置中，溢漆口是位于分供漆槽的顶部。
前述的漆包线模具供漆装置中，分供漆槽与主供漆槽是相通的。
本实用新型的有益效果与现有技术相比，本实用新型的供漆方式为槽式供漆，供漆过 程不会造成堵塞、不漏漆；供漆时绝缘漆从分供漆槽上的溢漆口溢流出来，铜导线从溢流出 的绝缘漆中通过，漆量充足，带漆量好同时不会造成擦伤铜导线表面，生产出的漆包线质量 稳定、漆包线表面质量好，生产效率较高，具有不堵塞、不漏漆、不擦线、供漆量充足、产 品带漆量好、漆层控制均匀等优点。
图l是本实用新型的主视图； 图2是本实用新型的俯视图。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
实施例。如图l、图2所示，包括一个大的主供漆槽l，在主供漆槽1的下部设有进漆口2 ，在主供漆槽1的上部设有回漆口3;在主供漆槽1的顶部设有若干小的分供漆槽4，能够适用于不同生产头数的需求，分供漆槽4是与主供漆槽1相通的。在每个分供漆槽4中均设有溢漆 口5，溢漆口5位于分供漆槽4的顶部。涂漆时，绝缘漆从位于分供漆槽4顶部的溢漆口不断溢 流出来，铜导线6从溢流出的绝缘漆中通过，整个涂漆过程漆量充足，带漆量好同时不会造 成擦伤线表面。
本实用新型的实施方式不限于上述实施例，在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出的各 种变化均属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1、一种漆包线模具供漆装置，包括主供漆槽(1)，其特征在于在主供漆槽(1)的下部设有进漆口(2)，在主供漆槽(1)的上部设有回漆口(3)；在主供漆槽(1)的顶部设有分供漆槽(4)，在分供漆槽(4)中设有溢漆口(5)。
2、根据权利要求l所述的漆包线模具供漆装置，其特征在于所 述的溢漆口 (5)位于分供漆槽(4)的顶部。
3、根据权利要求l所述的漆包线模具供漆装置，其特征在于所 述的分供漆槽(4)与主供漆槽(1)是相通的。
专利摘要本实用新型公开了一种漆包线模具供漆装置，包括主供漆槽(1)，在主供漆槽(1)的下部设有进漆口(2)，在主供漆槽(1)的上部设有回漆口(3)；在主供漆槽(1)的顶部设有分供漆槽(4)，在分供漆槽(4)中设有溢漆口(5)。本实用新型的供漆方式为槽式供漆，与传统的喷咀供漆相比，具有不堵塞、不漏漆、不擦线、供漆量充足、产品带漆量好、漆层控制均匀等优点，生产出的漆包线质量稳定、表面质量好且生产效率较高。
文档编号B05C11/10GK201383387SQ200920302548
公开日2010年1月13日 申请日期2009年4月24日 优先权日2009年4月24日
发明者张华高, 李回劲, 罗新祥, 顾林祥 申请人:浙江长城电工科技有限公司