专利名称：剥离片材料的制作方法
技术领域：
本发明涉及与一次性吸收制品例如卫生巾等结合使用的改善的剥离片材料，所述 一次性吸收制品通常在使用前被单独包装。
背景技术：
个人卫生一次性吸收制品为本领域所熟知。典型的实例包括卫生巾、女性内裤衬 里、成人失禁制品、婴儿尿布、纸巾、卫生纸和面巾纸。此类制品通常用于吸收和保留由人体 分泌的体液以及其它分泌液。许多一次性吸收制品具有相同的基本结构设置在液体可透 过的接触使用者的顶片与液体不可透过的底片之间的吸收芯，所述顶片使得液体透过其厚 度并接触用于保留液体的吸收芯。尽管一次性吸收制品的具体结构特征有很多变型，但它们通常以相同的方式展现 给消费者。实质上，不考虑所用的具体结构特征，所述一次性吸收制品均被包装在一个盒子 或袋子中，消费者根据需要从盒子或袋子中取出所述制品。为了防止制品在从盒子或袋子 中取出到制品被使用的这一段时间内(例如，如果女性需要随身携带卫生巾以便当出门在 外时使用)被弄脏或玷污，制品可借助包裹在单独制品周围的材料片单独包装在盒子或袋 子内。用于一次性吸收制品的典型单独包装公开于例如美国专利4，556，146中，该专利 描述了一次性吸收制品，其通常为卫生巾，所述卫生巾与覆盖卫生巾一个主表面的包裹物 相关联。包裹物延伸超过一次性吸收制品的周边，以便当一次性吸收制品与包裹物作为一 个单元折叠时，延伸超过制品纵向侧边的包裹物的纵向侧翼可被易碎密封，从而提供具有 单独包装的一次性吸收制品。还常见的是提供在底片的面向衣服侧上具有粘合元件的一次 性吸收制品，其在应用中用于将吸收制品固定到穿着者的内衣上，从而使吸收制品相对于 穿着者的身体保持固定。粘合元件可为条纹图案或其它合适图案的粘合剂涂层形式。例如， 底片的面向衣服侧可均勻涂覆有一层压敏热熔性粘合剂。包裹物覆盖底片的面向衣服侧， 其中纵向侧翼部分延伸超过吸收制品的纵向周边片段。包裹物通常不折叠到面向身体侧上 或换句话讲不接触顶片的面向身体侧；换句话讲，面对底片的面向衣服侧的包裹物表面基 本上仅与底片的所述侧边为面对面关系。包裹物通常通过前述粘合元件可剥离地固定到诸 如卫生巾的一次性吸收制品上。当粘合元件以这种方式利用时，不必为了在使用前保护粘 合元件而提供具有独立剥离片的吸收制品，因为该功能由包裹物提供。为了单独包装吸收制品，制品及粘附的包裹物通常可作为一个单元折叠，S卩，它们 在包裹物相对于吸收制品保持固定的情况下一起折叠。通常，吸收制品围绕两条折叠轴线 纵向折叠成三折。包裹物的纵向侧翼或侧翼部分利用熟知的密封技术中的任何一种进行易 碎密封。例如，纵向侧翼部分可被热密封、胶合、超声粘结、或卷边。在使用时，向使用者提供单独包装的吸收制品。使用者随后可破坏易碎密封，展开 包裹物/吸收制品单元，并将包裹物与吸收制品(例如卫生巾)分开，暴露粘合元件。吸收 制品随后可按装置正常情况下的原样使用，其通常借助粘合元件粘附到随后被穿着的内衣 的裆部。
单独包装的一次性吸收制品例如卫生巾或短裤护垫的优点是隐秘性，因为使用者 不必随身携带整盒或整袋产品，而是仅仅根据需要携带少数单独包装的制品以用于后续使 用，例如当出门在外时。然而，一般用于包裹物的材料在处理包装产品以便展开具有吸收制 品的包裹物、沿着包裹物的纵向侧翼部分破坏密封并随后通过分离粘合元件使制品与包裹 物本身分开时会相当嘈杂，所述用于包裹物的材料通常为诸如聚合物膜的液体不可透过的 柔性材料，例如可因低成本和易加工性而被选择的聚乙烯薄膜。这通常是由于包裹材料的 本性，即其组成，以及由于其较高的厚度，通常大约20-30 μ，例如25 μ，所述厚度由加工原 因规定。在高速生产线中，包裹物材料通常以连续纤维网提供；粘合元件可在所选区域中直 接提供到包裹材料连续纤维网上，并且随后通过在其上粘合底片的面向衣服侧而将吸收制 品提供到每个相应的粘合元件上。包裹材料连续纤维网可与施用的吸收制品一起折叠并进 行切割和密封以便形成单独包装的制品。当使用者，在展开包装并破坏密封之后，使吸收制 品与包裹材料分离时，至少一些粘合元件保留在底片的面向衣服的表面上，因为包裹元件 的相应表面通常具有与粘合材料的粘附较差的部件。通常，包裹材料可包括硅氧烷组合物涂层。硅氧烷涂层通常可如下提供将硅氧烷 前体组合物层(例如包含可交联的有机硅预聚物)施用到用于包裹物的片材料上，随后被 固化(即交联)并锚定到片材料表面上。固化/交联通常可通过在合适的催化剂或引发剂 存在下向前体组合物提供能量来进行，例如所谓的紫外线固化方法通常通过在光引发剂存 在下提供紫外线辐射来进行，而热固化涉及在催化剂存在下提供热量。尽管紫外线固化是 较直接的方法，但是其基于较复杂的化学，并且通常需要较昂贵的硅氧烷前体组合物用于 成功固化。另一方面，热固化有可能更方便，因为前体材料通常较简单且不太贵，此外通常需 要较少量的所述前体组合物以便将硅氧烷涂层施用到某种片材料例如聚合物膜上，所述硅 氧烷涂层对通常用作卫生吸收制品中的女性内裤粘固剂的粘合剂提供相同的剥离能力。然而，有效交联前体组合物以便最终提供硅氧烷涂层通常所需的热量通常与低成 本、低厚度的聚合物膜不相容，所述聚合物膜被选为用于包裹物的片材料，例如因其低成本 及易加工性而选择的聚乙烯薄膜或聚乙烯基薄膜。具有较低厚度的聚乙烯或聚乙烯基薄膜 材料通常不能抵挡由硅氧烷前体组合物的热固化步骤提供的热应力并且会收缩或变形，或 者还可熔融，所述较低厚度依据如上所解释的最终产品的隐秘性以及成本原因而是所期望 的。因此，期望提供用作一次性吸收制品的包裹材料的柔性剥离片材料，其比已知产 品考虑更周到，尤其是使用时噪音更小，并且同时包括借助简单的热固化方法实现的有效 硅氧烷涂层。发明概述本发明通过提供包括热固化硅氧烷基剥离组合物层的柔性剥离片材料满足了以 上需求。片材料具有lg/m2至25g/m2，优选小于20g/m2，更优选小于18g/m2，甚至更优选5g/ m2至15g/m2的基重并且包含按重量计至少50%的具有至少10%结晶度的聚丙烯。附图概述
图1为吸收制品及其附连包裹物在折叠和密封之前的局部剖面透视图。图2为吸收制品及其附连包裹物在已被折叠并密封成单独包装的吸收制品之后
5的局部剖面透视图。发明详述现在参见附图，其示出了体现本发明教导的单独包装的一次性吸收制品。如本文 所用，术语“吸收制品”是指那些旨在吸收和保留液体的制品，并且具体地讲是指那些紧贴 或邻近穿着者的身体放置并用来吸收和容纳从身体排出的多种液体(例如血液、经液、尿 液)的制品。“一次性吸收制品”是一种旨在单次使用后就抛弃的吸收制品(即，不希望洗 涤或换句话讲恢复和再使用该制品)。根据本发明的典型一次性吸收制品可为通常共同称 作月经垫、轻度失禁产品等的用于女性卫生的吸收制品，例如卫生巾和女性内裤衬里。图1为月经垫10和包裹物40在如下文详述的进行折叠和密封之前的局部剖面透 视图。月经垫为女性在其尿生殖区外部并邻近尿生殖区穿着且旨在吸收和容纳经液及其它 阴道分泌物的一次性吸收制品。如本文所用，术语“月经垫”包括经常由女性在大月经量周 期之间于尿生殖区外部穿着并旨在吸收小月经量和非月经阴道分泌物的短裤护垫。大月经 量周期期间使用的月经垫与大月经量周期之间使用的月经垫(即短裤护垫)之间的主要区 别是垫的吸收容量。尽管本发明将参考月经垫描述，但是应当理解，本发明适用于其它一次性吸收制 品(例如，轻度失禁产品)情况中。此外，本发明的教导也适用于根据月经垫领域大量参考 中的任何一种的教导所制造的月经垫。现在将简要描述典型的月经垫实施方案。如图1所示，月经垫10基本上可包括吸收垫12、包封片14和阻挡片16。月经垫 10具有一般包括纵向周边片段或纵向侧边20以及横向周边片段或横向末端22的周边。所 述周边限定月经垫10的外边界，而纵向周边片段20和横向周边片段22各自沿着每个纵向 侧边和每个横向末端限定月经垫10的外边界。吸收垫12 —般为可压缩的、适形的、和对使用者的皮肤无刺激的，并且可由能够 吸收和保留液体的许多种吸收材料制造。例如，可使用一条吸收纤维、多层绉纱纤维素填料 或任何等效材料。然而，所用材料的吸收能力应足以在吸收制品的预期使用中吸收和保留 预期液体载量而无不当体积。旨在接纳大约40毫升的大月经排量的合适的月经垫10的实 例可包括约8克一般称作透气毡的粉碎的木浆。可选择吸收垫12的形状和尺寸以使得一次性吸收制品适形并贴合在该制品将靠 着其放置的身体部分周围。通常，如实施方案中所示出，月经垫10的大致形状和尺寸可由 吸收垫12的形状和尺寸确定。在图中所示出的实施方案中，选择吸收垫12的形状和尺寸 以使得月经垫10适形于穿着者身体的尿生殖区。尽管吸收垫12的形状和尺寸可改变，但 是已发现，具有第一主表面或面向身体侧24和第二主表面或面向衣服侧26的一般平面构 型能够适合。第一主表面24为吸收垫12的面朝液体来源(即面朝穿着者身体)的表面而 第二主表面26为吸收垫12的远离液体来源的那个表面。合适的月经垫10的一个实例可 具有大致矩形的平面形状的吸收垫12，该吸收垫具有约9. 0英寸(22. 9厘米)的长度和约 2. 5英寸(6. 4厘米)的宽度。然而，应当理解，可利用其它形状(例如细长的椭圆形、三角 形、正方形等)及其它尺寸。月经垫10可包括包封吸收垫12的包封片14并优选具有柔顺感、柔软感并且对穿 着者的身体无刺激。包封片14可有助于保持吸收垫12的结构完整性并各自具有第一和第 二端片30和32。包封片14可包裹在吸收垫12周围并且可沿着接缝34固定到其本身上，
6所述接缝邻近第二主表面26并且其纵向横穿月经垫10。第二和第二端片30和32各自延 伸超过吸收垫12的横向末端并且通常被密封以便将吸收垫12完全包封在包封片14中。包 封片14的覆盖第一主表面24的部分为对应制品的面向身体侧的顶片部分28，并且包封片 14的覆盖第二主表面26的部分为对应制品的面向衣服侧的包封片14的底片部分36。顶 片部分28为液体可透过的。当使用时，顶片部分28可接触月经垫穿着者的皮肤并使得液 体传输通过其厚度至其中液体可保留下来的吸收垫12。存在许多合适的可制造包封片14的材料。顶片部分28可由疏水纤维或亲水纤维 制造并且可被例如梳理、纺粘、熔喷或气流成网。作为另外一种选择，顶片部分28可为例如 开孔的热塑性材料的连续薄膜或薄片。合适的顶片部分28描述于1982年4月13日授予 Mullane等人的美国专利4，324，246中。顶片部分28与底片部分36可为整体的(即，底片部分36与顶片部分28为彼此 粘贴的独立元件)或一体的(即，底片部分36与顶片部分28形成于连续且未分开的材料 片)并且两者可具有相同或不同的物理特性。图1中的实施方案示出了顶片部分28与底 片部分36为一体的。为了有助于防止被吸收垫12吸收的液体穿透底片部分36，有利的是可将阻挡片 16插在吸收垫12的第二主表面26与底片部分36之间的接触面处。阻挡片16可由任何对 穿着者无刺激的柔韧的、液体不可透过的材料制成。在某些实施方案中，阻挡片16可为与 底片部分36 —致的聚乙烯片。作为另外一种选择，包封片14可包括顶片部分28和底片部分36，所述顶片部分和 底片部分通过在它们周边附近将其固定在一起而彼此成一整体。在此类实施方案中，顶片 部分28可为至少部分液体不可渗透的，并且底片部分36可为液体可渗透的或者全部或部 分液体不可渗透的。常见的是提供具有粘合元件52的月经垫10，所述粘合元件以虚线部分示于图1 中。粘合元件52位于制品的面向衣服侧上，即底片部分36上，并且在使用时用来将月经 垫10固定到穿着者的内衣上，从而使月经垫10相对于穿着者的身体保持在适当位置。粘 合元件52可为条纹或任何其它合适图案的粘合剂涂层形式。底片部分36可均勻涂覆有压 敏热熔性粘合剂层，例如由 National Starch and Chemical (Bridgewater，N. J.)制造的 NS34-2823。根据本发明的教导，包裹物40与月经垫10相联并且通常可具有一般大于月经垫 10的尺寸。因此，包裹物40具有纵向侧翼部分42，该部分包括包裹物40的介于包裹物的 纵向边缘44和月经垫10的纵向周边片段或纵向侧边20之间的那部分。在图1所示的实 施方案中，包裹物40还具有横向侧翼部分46，该部分包括包裹物40的介于包裹物40的横 向边缘48和月经垫10的横向周边片段或横向末端22之间的那部分。包裹物40显示为覆盖吸收制品的面向衣服侧，即底片部分36，其中纵向侧翼部分 42通常延伸超过纵向周边片段20。在图1所示的吸收制品中，包裹物40未折叠到或换句 话讲接触顶片部分28。换句话讲，仅包裹物40的面向底片部分36的表面与底片部分36为 面对面关系。包裹物40通过前述粘合元件52可剥离地固定到月经垫10上，因此其也被定 义为如本发明所述的可剥离的包裹物40。如果粘合元件以这种方式利用，则不必提供如现 有技术装置中通常提供的具有独立剥离片的吸收制品，因为保护粘合元件使用之前免受污染的功能由包裹物提供。为了单独包装月经垫10，月经垫10及粘附的包裹物40可作为一个单元折叠。换 句话讲，包裹物40相对于月经垫10保持在适当位置一起折叠。根据本发明，吸收制品及包 裹物可围绕至少一条折叠轴线(例如纵向或横向折叠轴线)作为一个单元折叠以限定包装 的吸收制品。在某些实施方案中，月经垫10可围绕两条横向折叠轴线50纵向折叠成三折， 如图2所示，以限定包括吸收制品的包装。纵向侧翼部分42可利用熟知密封技术中的任何 一种进行易碎密封。例如，纵向侧翼部分42可被热密封、胶合、或超声粘结。应用中，向使用者提供单独包装的月经垫。使用者随后可破坏密封，展开月经垫 10，并将包裹物40与月经垫10分离。月经垫10随后可如此类装置通常的用法来使用。对粘合元件52的粘合材料具有降低粘附力的部件通常可提供到包裹物40的材 料上，即，提供在打算接触并固定到吸收制品的面向衣服的表面上的粘合元件52上的表面 上。用于使包裹物40的材料对粘合材料具有降低粘附力部件通常可包括硅氧烷剥离 涂层。硅氧烷通常提供优异的剥离性能；为了呈现不粘表面并且同时提供很少或者不提供 向剥离表面的转移，应形成不含迁移物质的固化的膜状表面。可选择合适的硅氧烷聚合物， 例如聚硅氧烷，如聚二甲基硅氧烷(PDMS)，并且通常根据常用技术以期望的量或基重涂覆 到要处理的材料表面上，例如作为溶液、或乳液、或100%固体。为了将所有的聚合物链接 合在一起并形成充分锚定在材料基底上的粘附薄膜，进行硅氧烷聚合物的交联或固化。根 据本发明，通常利用热固化，因为其与其它交联或固化方法例如借助紫外线辐射相比，可用 减少量的硅氧烷聚合物来实现与用于吸收制品中的一般粘合材料(例如图1示出的月经垫 10中的粘合元件52)相同的剥离效果。按一般情况，热量的施加可通过微波、或红外线、或 热强制通风烘箱提供。必需的热量可取决于采用的硅氧烷聚合物的量以及为了具有粘附的 剥离薄膜所期望的交联度。在一般方法中，具有硅氧烷涂层的基底通常作为连续的片材料 穿过具有选定速度的烘箱，以便实现硅氧烷聚合物期望的加热至所选温度以及随后的固化 /交联。通常，热固化在以必需量提供的例如钼基催化剂的合适金属催化剂存在下进行。有 必要的是通常为可剥离的包裹物40的必须提供硅氧烷剥离涂层的基底材料要抵挡在热固 化中涉及的加热及对应温度而无变形或熔融，因为这将对整个加工及最终产品具有不利影 响。根据本发明，可剥离的包裹物40通常可由包括热固化硅氧烷基剥离组合物层的 柔性剥离片材料提供，其中柔性剥离片材料特别薄，并具有lg/m2至25g/m2，或者小于20g/ m2，或者小于18g/m2，另外或者5g/m2至15g/m2的基重。根据本发明，柔性剥离片材料通常 可为包含按重量计至少50%的具有至少10%结晶度的聚乙烯的聚烯烃薄膜。聚烯烃薄膜 中大百分比聚乙烯的存在(即按重量计至少50% )是由于同柔顺性和柔韧性结合的聚乙烯 良好的机械特性，所述柔韧性和柔顺性在使用期间提供隐秘性和柔软感。此外，聚乙烯具有 较低成本。已发现，聚乙烯中所选结晶度令人吃惊地使薄膜(尽管其厚度减缩)具有足够 热阻以抵抗施用到其上的硅氧烷基剥离组合物的热固化。如果提供本发明的柔性剥离片材 料的聚烯烃薄膜组合物中的聚乙烯含量增加，则相应的结晶程度通常也将增加。就基本上 由聚乙烯制成的薄膜而言，相应的结晶程度可为至少30%。聚烯烃薄膜中的聚乙烯或聚乙 烯级分的结晶程度(简称为结晶度)为常用参数，其容易从薄膜供应商处获得，或者可用本
8领域已知的技术测量。其表明通常为薄膜的片材料的总聚乙烯含量中的结晶聚乙烯的重量 百分数。根据本发明，可向柔性剥离片材料仅提供相当少量的热固化硅氧烷聚合物，以使 当柔性剥离片材料用作用于所述吸收制品的可剥离的包裹物时对例如粘合剂组合物具有 有效的剥离作用，所述粘合剂组合物通常可用作吸收制品中的女性内裤粘固剂。因此，根 据本发明的一个实施方案，所述热固化硅氧烷基剥离组合物层可通常以小于1. Og/m2，或者 0. 2g/m2至0. 8g/m2，另外或者0. 4g/m2至0. 6g/m2的基重提供。具有低基重(其转化为低厚度)和聚乙烯组分结晶度的所选组合的柔性剥离片材 料可提供期望的柔软性和柔韧性，以及经受提供硅氧烷剥离组合物层时的热固化步骤的必 需热阻。此外，热阻和低厚度还使得柔性剥离片材料能够以高速生产线有效加工，以便具有 在加工中无破坏且不会危及最终产品质量的热固化硅氧烷基剥离组合物。根据本发明的一个实施方案，柔性剥离片材料可在具有2-26 μ，或者小于21 μ， 另外或者小于19 μ，或者甚至6-16 μ厚度的聚合物膜之间选择。单层或多层聚合物膜可被选择用于根据本发明的包裹材料，所述单层或多层聚合 物膜通常通过例如单层挤出或多层共挤出方法获得。如所已知的，聚合物膜的唯一层或每 层可包括单一聚合物或不同聚合物的共混物。根据本发明的一个实施方案，用于柔性剥离片材料的聚合物膜可包含按重量计至 少0. 5 %，或者按重量计至少3 %，并且直至最多按重量计50 %，或者按重量计20 %，或者按 重量计10%的具有高于聚丙烯组分熔点的熔点的另一种聚合物或共聚物。通常，该另一种 聚合物可为聚丙烯。已发现，包括此类聚乙烯/聚丙烯共混物的薄膜可提供甚至更改善的 热阻，连同尤其低的基重和厚度；聚丙烯还可改善所述聚乙烯基薄膜的机械阻力。根据本发明的另一个实施方案，用于柔性剥离片材料的聚合物膜还可包含通常为 颗粒或粉末形式的惰性组分。合适的惰性组分可以按所述成品聚合物膜的重量计0. 5%至 40 %，按重量计3 %至30 %，或者按重量计10 %至20 %的含量被包含。通常为颗粒或粉末 形式的惰性组分可包括碳酸钙(CaCO3),和/或高岭土、硅藻土、或它们的混合物。碳酸钙通 常可得自白垩或石灰石。通常为碳酸钙的惰性组分的存在可增加聚合物膜的物理特性，尤 其是热阻，这在本发明情况下可为有利的，其中作为柔性剥离片材料的聚合物薄膜通过热 固化具有硅氧烷基剥离组合物。此外在用于本发明的柔性剥离材料的聚合物膜配方中包括 惰性组分可降低材料本身的最终成本。如以上所解释的，硅氧烷基剥离组合物的热固化通常可在合适的金属催化剂(通 常为钼催化剂)存在下进行。通常为钼催化剂的金属对某些化合物的污染敏感，所述化合 物会停止或抑制固化，因此应防止在固化步骤期间接触催化剂。催化剂可能的毒物或抑制 剂可包括包含氮的化合物，即胺和酰胺，例如中和胺、乙醇胺、N-甲基乙醇胺、三乙醇胺、N， N-二甲基乙醇胺、η-丁胺、二乙基胺、三乙基胺、四亚甲基二胺、环己胺、三聚氰胺、二甲基 甲酰胺，或腈、氰酸酯、肟、亚硝基、胼基化合物、偶氮化合物如己二腈、2- 丁酮肟、α -亚硝 基- β -萘酚，或螯合物如EDTA (乙二胺四乙酸)、NTA (氨基三乙酸)；包含硫的化合物，即 硫化物、硫代化合物如二苄基二硫、硫代乙酸、烯丙基硫脲；包含锡的化合物，即脂肪酸锡盐 如用于锡催化的硅氧烷剥离涂层中的那些；包含磷的化合物，即膦如三苯基膦、亚磷酸盐如 亚磷酸三乙脂。可能的催化剂毒物或抑制剂的含量(例如在片材料本身中)通常应保持为最低可能含量以便不会削弱固化过程。除了提供到本发明的柔性剥离片材料上的硅氧烷基剥离组合物的适当交联/固 化以便形成粘附薄膜之外，还可有用的是有效锚定到片材料本身上以便提供剥离表面，其 使得硅氧烷基组合物不能够迁移到例如在包装产品中打算接触柔性剥离片的粘合剂组合 物中；该效应事实上会改变粘合剂的特性，例如降低其粘附力，这对吸收制品随后的预期用 途是有害的。热固化硅氧烷基剥离组合物对柔性剥离片材料表面的良好锚定会受到片材料本 身表面特性的影响。例如，有可能在施用随后要进行热固化的硅氧烷基剥离组合物之前，借 助电晕处理来改善柔性剥离片材料的表面特性。施用到本发明的柔性剥离片材料上的热固化硅氧烷基剥离组合物的有效交联/ 固化以及锚定的量度可为所述硅氧烷基剥离组合物的可提取级分，其对应于可根据合适的 方法由剥离涂层提取的硅氧烷含量。根据本发明的一个实施方案，柔性剥离片材料可具有 按热固化硅氧烷基剥离组合物的重量计可提取级分小于15%，优选小于10%，更优选小于 5%的热固化硅氧烷基剥离组合物，其中可提取级分根据如本文所述的“硅氧烷剥离涂层中 的可提取物”方法来评价。根据本发明的另一个实施方案，可选择柔性剥离片材料以便通常在相对经受低粘 附处理的表面上，因此通常在不含硅氧烷基剥离涂层的表面上具有较高摩擦系数。包裹材 料足够高的摩擦系数在高速制造工艺中可为所期望的，因为其有助于防止非常薄且轻的材 料在仍为连续材料纤维网形式时并且尤其是已经为单一袋形式之后在加工期间滑动并且 可增加其稳定性。如下节“测试方法”中所详述，包裹材料的摩擦系数可用标准测试方法 ASTMD1894-06进行评价。根据本发明的该实施方案，通常相对经受低粘附处理的表面(即 硅氧烷涂层)上的包裹材料的摩擦系数介于0. 1和0. 7之间，或者介于0. 2和0. 6之间，或 者甚至介于0.3和0.5之间。利用根据本发明的柔性剥离片材料作为可剥离的包裹物的单独包装的吸收制品 可保证大大增加的对使用者的隐秘性，因为所选择的包裹材料在处理时比当前材料噪音小 得多，所述处理通常是在使用者破坏密封以打开包装并随后将吸收制品与包裹物本身分开 以便通过暴露粘合元件用于连结到内衣上而使吸收制品准备用于其预期用途时。此外，包 装产品的简单处理较安静，提供给使用更好的自信及宁静。同时，本发明的单独包装的吸收 制品可用已知的高速方法制造而不必剧烈调整或改变。最终本发明的单独包装的吸收制品还较便宜，因为其利用明显较轻的材料作为可 剥离的包裹物，此外可具有热固化的硅氧烷基剥离组合物的剥离涂层，因此与用其它传统 的固化方法所需的相比需要较少量的剥离组合物，所述其它传统的固化方法例如借助紫外 线辐射。测试方法硅氧烷剥离涂层中的可提取物。可提取物的百分比代表在溶剂存在下脱离固化的剥离涂覆样本的未交联硅氧烷 的含量；其根据本发明方法评价为可提取硅氧烷的百分比，在本文参考为可提取级分。可提 取级分越低，则固化余越完全且越有效。固化硅氧烷剥离涂层的可提取级分可利用以下步骤测定，所述步骤设计用于牛津Lab-X3000XRF(X射线荧光)分析仪，但是也可由技术人员对其他制造商的台式X射线荧光 仪进行适当改型。1.利用样本打孔机从基底上切下三个样本圆片并将所述圆片置于清洁的纸片上； 一直用镊子处理圆片。圆片直径可根据基底尺寸选择，例如30mm的直径应在大多数情况下 适用。样本应在25°C和50%的相对湿度下充分调理至少24小时。2.利用牛津仪器Lab-X3000X射线荧光分析仪测定每个样本上的硅氧烷涂层重 量；Lab-X3000上通常需要样本旋转器以给出最精确的结果。3.将三个圆片置于包含40mL甲基异丁酮溶剂的IOOmL瓶中；密封该瓶并将其置 于搅拌轮上30分钟；30分钟后，利用镊子从瓶中取出圆片并将其置于清洁的薄页纸上，硅 氧烷涂覆的表面朝上。4.使溶剂由样本圆片蒸发；不要擦拭或弄脏样本圆片。5.使样本圆片风干十分钟或更长以确保甲基异丁酮完全蒸发。6.如以上第2点所描述的测量每个样本圆片的最终涂层重量。测定存在于在指定条件下制备后的涂层中的可提取硅氧烷。可提取物的数量表示 为初始涂层重量的百分比。可提取物(可提取级分)百分比如下计算
权利要求
一种包括热固化硅氧烷基剥离组合物层的柔性剥离片材料，所述片材料具有约1g/m2至约25g/m2的基重，所述片材料包含按重量计至少约50％的具有至少约10％结晶度的聚乙烯。
2.如权利要求1所述的柔性剥离片材料，所述柔性剥离片材料具有小于约20g/m2的基 重。
3.如权利要求1所述的柔性剥离片材料，所述柔性剥离片材料具有小于约18g/m2的基重。
4.如权利要求1所述的柔性剥离片材料，所述柔性剥离片材料具有约5g/m2至约15g/m2的基重。
5.如权利要求1所述的柔性剥离片材料，其中所述片材料包括具有约2-26μ厚度的聚 合物膜。
6.如权利要求1所述的柔性剥离片材料，其中所述片材料包括具有小于约21μ厚度的聚合物膜。
7.如权利要求1所述的柔性剥离片材料，其中所述片材料包括具有小于约19μ厚度的聚合物膜。
8.如权利要求1所述的柔性剥离片材料，其中所述片材料包括具有6-16μ厚度的聚合 物膜。
9.如权利要求1所述的柔性剥离片材料，其中所述片材料包含按重量计至少约0.5% 的具有高于所述聚乙烯熔点的熔点的另一种聚合物或共聚物。
10.如权利要求1所述的柔性剥离片材料，其中所述片材料包含按重量计至少约3%的 具有高于所述聚乙烯熔点的熔点的另一种聚合物或共聚物。
11.如权利要求9所述的柔性剥离片材料，其中所述另一种聚合物为聚丙烯。
12.如权利要求1所述的柔性剥离片材料，所述片材料基本上由具有至少约30%结晶 度的聚乙烯制成。
13.如权利要求1所述的柔性剥离片材料，所述热固化硅氧烷基剥离组合物层具有小 于约1.0g/m2的基重。
14.如权利要求1所述的柔性剥离片材料，所述热固化硅氧烷基剥离组合物层具有约 0. 2g/m2至约0. 8g/m2的基重。
15.如权利要求1所述的柔性剥离片材料，所述热固化硅氧烷基剥离组合物层具有约 0. 4g/m2至约0. 6g/m2的基重。
16.如权利要求1所述的柔性剥离片材料，所述热固化硅氧烷基剥离组合物层具有按 所述热固化硅氧烷基剥离组合物的重量计小于约15%的可提取级分，所述可提取级分根据 如本文所述的“硅氧烷剥离涂层中的可提取物”方法进行评价。
17.一种用于单独包装的卫生制品的可剥离的包裹物，所述可剥离的包裹物包括如权 利要求1所述的柔性剥离片材料。
18.—种包括吸收制品的单独包装的卫生制品，所述吸收制品具有面向身体侧、面向衣 服侧、两个纵向侧边和两个横向末端，所述吸收制品在所述面向衣服侧上具有粘合元件，可 剥离的包裹物覆盖所述制品的面向衣服侧并可剥离地固定到所述粘合元件上，所述吸收制 品与所述包裹物围绕至少一条折叠轴线作为一个单元折叠以限定包括所述吸收制品的包装，其中所述可剥离的包裹物如权利要求8所述。
19. 一种制备如权利要求1所述的柔性剥离片材料的方法，所述方法包括以下步骤 提供包含按重量计至少约50%的具有至少约10%结晶度的聚乙烯的片材料， 给所述片材料提供合适的可热固化硅氧烷聚合物涂层， 通过提供热量来固化所述硅氧烷聚合物。
全文摘要
本发明提供了剥离片材料，该剥离片材料用作单独包装的一次性吸收制品的包装材料，所述一次性吸收制品通常为卫生巾等。
文档编号C09J7/02GK101978012SQ200980109839
公开日2011年2月16日 申请日期2009年3月17日 优先权日2008年3月18日
发明者乔瓦尼·卡塔尔多, 卡罗·托罗, 安杰拉·卡维利, 恩佐·庞配, 艾托雷·马萨塞西, 菲奥雷洛·萨洛恩 申请人:宝洁公司