专利名称：吹塑薄膜膜泡外在线可调弧度同步涂覆装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及对圆柱形物体表面的涂覆技术。具体是一种在薄膜吹塑工艺生产线 上，实时同步从膜泡外对圆柱形膜泡的表面均勻涂覆功能涂液，并利用薄膜的余热将涂层 烘干的装置。特别适合于生产农业、养殖业用的宽幅流滴消雾功能棚膜。
背景技术：
吹塑聚乙烯宽幅薄膜在农业、养殖业中被广泛应用搭建温室大棚。种植、养殖的 环境和技术都要求温室内不能滴水和产生雾气，由于聚乙烯薄膜表面无极性，当温室内外 环境有温差时，温室内薄膜表面极易产生水滴和雾气，必须对其表面进行极性处理才能满 足使用要求。在实际应用中，通过对聚乙烯薄膜表面涂覆流滴消雾功能涂层是有效可行 的解决方法，如发明专利申请号200410012105公布了一种下吹式膜泡内喷涂功能液涂覆 工艺及装置。实用新型专利申请号03214812公布了一种功能性塑膜内喷涂装置。发明 2006100509430公布了一种平挤上吹膜泡内在线旋转喷涂工艺及装置。另有刊物或文献报 道将在吹膜机上收卷的宽幅棚膜下线后，在其他作业线上再展开或在两层中灌入流滴消雾 功能液制作灌浆膜，或展开后涂覆功能涂层再烘干。本发明与上述方法截然不同，是一种在吹塑工艺生产塑料薄膜的生产线上，同步 从膜泡外对圆柱形膜泡的表面均勻涂覆功能涂液，并利用薄膜的余热将涂层烘干的装置， 使用现有收卷装置即可收卷，实现吹膜一涂覆一烘干一收卷一次完成。特别适合于生产农 业、养殖业用的宽幅流滴消雾功能棚膜。
发明内容
针对我国聚乙烯棚膜生产几乎是平挤上吹成型工艺，外涂覆工艺或收卷后再展开 涂覆或需改变原有生产工艺，或需加大生产场地、添加干燥设备增加能耗，资金投入大难于 推广的现状。本发明提供了一种吹塑薄膜膜泡外在线同步涂覆装置，其特点是在现有的 吹膜生产线上安装该装置，在同一台吹膜机上可涂覆不同规格的薄膜，吹膜的同时从膜泡 外同步涂覆，利用膜泡的余热烘干涂层，使用现有收卷装置即可收卷，实现吹膜一涂覆一烘 干一收卷一次完成。本发明的技术方案是在吹膜机口模塔架四周分别安装一台吹塑薄膜膜泡外在线 可调弧度同步涂覆装置，其安装高度在距口模平面以上2000-2500mm范围，以保证涂覆位 置能满足在不同规格薄膜的冷却线之上进行和操作人员有足够的空间以及涂层有更长的 烘干时间。在此高度上其固定的位置是在四周相对的两台装置的中心连线相互垂直，连线 中点的垂直投影与口模的圆心重叠。相对的两台装置在同一高度，相邻的两台安装高度相 差50-100mm。以保证四条弧度涂辊在包围圆柱形膜泡时有部分重叠，至少在两个平面上从 径向实现对圆柱形膜泡表面的完全包围。本发明的工作原理是通过分别调节安装在膜泡四周塔架上的四台吹塑薄膜在线 可调弧度膜泡外同步涂覆装置上的机械臂和弧度调节器，使其前端的四条弧度涂辊形成一个与在线任意尺寸的圆柱形膜泡同心的圆，并适度密切包围膜泡，由于弧度涂辊预先已饱 和吸附涂液，并在涂液消耗后由补液器实时补充，当薄膜收卷时，膜泡与弧度涂辊产生相对 运动完成涂覆动作，同时利用膜泡的余热烘干涂层，从而实现连续对薄膜表层的均勻完全 涂覆和干燥。本发明的有益效果是不用改变现有吹塑生产工艺，不需增加生产场地和增加能 耗，节能环保，资金投入小，别适合我国现有棚膜生产设备的在线喷涂改造。下面结合附图
和实施例对本发明进一步说明。附图为本发明实施例工作状态示意图。 1、伸缩机械臂2、弧度调节器 4、弧度微调螺杆 5、补液器 7、海绵胶辊 8、膜泡 10、口膜 11、吹膜机平台 13、控制台
具体实施例方式将本装置按图所示按装。在涂覆前，先打开补液器5上的涂液输送管6，使弧度涂辊3上面的海绵胶辊7饱 和吸附涂液。当膜泡8从吹膜机平台11中央的口模10向上拉起稳定后，通过控制台13分 别调节安装在吹膜机塔架12上的机械臂1，使其前端的弧度涂辊3弧的中点在膜泡冷却线 9以上与膜泡适度接触。然后调节弧度调节器2上的微调螺杆4，使四条弧度涂辊完全包围 膜泡，最后调节补液器5的流量使涂层达到要求并保持涂液的消耗和补充保持平衡，当薄 膜收卷时，膜泡与弧度涂辊产生相对运动完成涂覆动作，同时利用膜泡的余热烘干涂层，从 而实现连续对薄膜表层的均勻完全涂覆和干燥。
3、可调弧度涂辊 6、涂液输送管 9、膜泡冷却线 12、吹膜机塔架
权利要求
一种在吹塑薄膜生产线上从膜泡外同步对圆柱形膜泡表面均匀涂覆功能涂层的装置，其特征是可以根据圆柱形膜泡的直径和周长，首先通过调节安装在膜泡外的机械臂使四条弧度涂辊弧的中心点适度接触到膜泡，再通过调节弧度调节器上的微调螺杆改变弧度涂辊的弧度，使四条弧度涂辊形成与圆柱形膜泡相同圆心、相同直径的圆并从膜泡外密切包围泡，由于弧度涂辊上的海绵胶辊已预先饱和吸附功能涂液并在涂液消耗时可得到补液器的实时补充，当薄膜收卷时，圆柱形膜泡在其轴向与弧度涂辊产生相对运动完成涂覆动作，同时利用吹塑时膜泡的余热烘干涂层，从而实现连续对薄膜表层的均匀完全涂覆和干燥。
2.根据权利要求1所述的吹塑薄膜膜泡外在线同步涂覆装置，其特征是在高于膜泡冷 却线水平线的高度，分别在口模四周的塔架上，安装至少2条以上可以沿口模圆心径向做 水平往复伸缩的机械臂，机械臂前端安装弧度调节器，弧度调节器上安装弧度微调螺杆，弧 度微调螺杆前端安装弧度涂辊，根据圆柱形膜泡直径的大小，通过调节机械臂的伸缩和调 节弧度调节器上的弧度微调螺杆使其前端的弧度涂辊与不同直径的圆柱形膜泡实现最佳 接触距离。
3.根据权利要求2所述的弧度调节器，其特征是调节器上至少安装至少2条以上弧度 微调螺杆，弧度微调螺杆前端至少安装一条以上弧度涂辊，相邻机械臂上的弧度涂辊不能 安装定位在同一水平面上，通过调整机械臂的安装高度和弧度调节器上的弧度微调螺杆， 使各自的弧度涂辊的两端在圆柱形膜泡上有部分形成上下重叠，在至少2条以上弧度涂辊 的包围下实现对不同直径膜泡从径向的完全包围。
4.根据权利要求3所述弧度涂辊，其特征是与膜泡的接触面上至少安装1条以上的海 绵胶辊。
5.根据权力要求4所述的海绵胶辊，其特征是胶辊上至少安装1根以上的补液针头，补 液针头通过液体输送管与补液器连接。
全文摘要
一种吹塑薄膜膜泡外在线可调弧度同步涂覆装置，涉及对圆柱形物体表面涂覆涂层的技术。用于解决在吹塑工艺中同步对薄膜表面涂覆功能涂层的技术。通过分别调节塔架上的四台机械臂和弧度调节器，使四条弧度涂辊与膜泡形成同心同径的圆并适度包围膜泡，弧度涂辊上的海绵胶辊预先已饱和吸附涂液，涂液消耗后由补液器实时补充，当薄膜收卷时，膜泡与弧度涂辊产生相对运动完成涂覆动作，利用膜泡的余热烘干涂层，原有收卷装置即可收卷，实现吹膜-涂覆-烘干-收卷一次完成。该装置在同一台吹膜机上可涂覆不同规格的薄膜，不用改变现有吹塑生产工艺，不需扩大生产场地和增加能耗，节能环保，资金投入小，特别适合我国现有棚膜生产设备的在线喷涂改造。
文档编号B05D7/04GK101941287SQ20101015963
公开日2011年1月12日 申请日期2010年4月29日 优先权日2010年4月29日
发明者曾舒, 薛涛, 陈跃 申请人:陈跃;曾舒;薛涛