专利名称：新型手扣式微型喷雾器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种液体雾化器具领域，尤其是一种新型手扣式微型喷雾器。
背景技术：
现有的液体雾化器具用途广泛，结构繁多，形式各样。由于其应用目的的不同，操 作过程的差异，使其结构存在着较大的差别，如手扣式喷雾器、手揿式喷雾器、电动喷雾器 等。尤其是喷雾器的外观设计、内部结构都较为新颖，款式较多。手动式微型喷雾器内部 结构多数采用活塞式往复运动，使腔体内产生负压将瓶体中存放的液体经吸管吸入至喷雾 器的管腔，通过泵体前段头部的喷嘴喷出雾化液体。为使手扣喷雾器的形状设计富有工业 美感和内部结构设计更为合理，设计者均在其外形与内部结构进行改进，例如，中国专利 200510023258. 4介绍了一种航母式手扣喷雾器，中国专利20081016227. 1介绍一种全塑手 扣式喷雾器，这类喷雾器的主体结构均为“F”形，存在液体喷出量偏少、扳手扳动费力等问 题。
发明内容
本发明要解决现有液体喷雾器存在液体喷出量少、扳手扳动费力的问题，提供了 一种液体喷出量多、扳手扳动省力的新型手扣式微型喷雾器。本发明的技术方案新型手扣式微型喷雾器，包括主体，所述主体的前端安装有喷嘴塞头和喷嘴套，所 述主体上安装有扳手，所述主体外安装有外盖，所述主体的底部与瓶盖连接，其特征在于 所述主体的腔体是一斜T型结构，其底部是一喇叭形罩盖，中间是引流管，所述引流管向上 斜着连接有水平设置的活塞缸，所述活塞缸与引流管通过进水孔相通，所述活塞缸的前端 设有出水孔；所述活塞缸内安装有活塞，所述活塞与出水孔之间安装有圆柱压簧；所述引 流管的中部设有扳手转动轴，所述扳手通过其上的关节孔安装在扳手转动轴上，所述扳手 的上前端与活塞外端靠紧；所述引流管内安装有球阀座，所述球阀座包括安装有球阀的球 阀腔、中空圆柱管和喇叭形开口，所述中空圆柱管内安装有吸管，所述喇叭形开口的外侧套 有密封用的垫片。进一步，所述出水孔处设有喷嘴塞头定位槽，所述喷嘴塞头定位槽内套有喷嘴塞 头。进一步，所述扳手设有供主体穿过的长方形通孔，所述扳手下端是手扣区域，所述 手扣区域的后端设有极限行程挡块。进一步，所述喇叭形罩盖上设有环形槽和卡钩，所述外盖的下端设有与环形槽配 合连接的半环形卡套和与卡钩扣接的下凸点。进一步，所述主体的活塞缸的下边设有夹板，所述活塞缸的前端设有卡槽，所述外 盖设有与夹板配合连接的直槽和与卡槽扣接的上凸点。进一步，所述外盖内设有扳手限位直板。
进一步，所述喷嘴套的四边设有凹陷，间隔设有开、关二字，或者是ON、OFF。工作过程喷射前首先旋转喷嘴套，使“开”或“ON”字朝上；扳动扳手的手扣区域 并向左方向施力，因扳手的上前端作用在活塞上，使活塞向圆柱弹簧方向施力，圆柱弹簧受 压。主体的活塞缸中的液体经过出水孔由喷嘴套喷射出。当扳动力消除，圆柱弹簧恢复原 状，活塞向施力的相反方向移动，使腔内产生负压，吸管将瓶子中的液体经过引流管吸到活 塞缸中。当手指间歇式或不间断地扳动扳手的手扣区域，液体将间歇地从喷嘴套中呈雾状 或直线状喷射出。直至最终将瓶子内的液体喷完为止。
当完成喷射行为之后，再旋转喷嘴套，使“关”或“OFF”字朝上，确定扳手无法转动， 喷雾器即处于关闭状态。本发明的优点在于结构紧凑，液体活塞缸靠近喷嘴口，省去了以往喷雾器的喷嘴 导管的设计，最大限度的提高了每次的喷射量和喷射力度；加大了扳手的把手区域，使握手 更省力。本发明适用于与不同的容器配置，可用于喷洒各种液体，有较高的应用价值。
图1是本发明的结构示意图。图2是图1中的A部放大示意图。图3是图1中的B部放大示意图。图4是本发明的立体外观图。图5是本发明的喷嘴塞头的立体图。图6是本发明的主体的立体图。图7是本发明的主体的侧视图。图8是本发明的主体的剖视图。图9是本发明的主体的主视图。图10是本发明的扳手的立体图。图11是本发明的扳手的主视图。图12是本发明的扳手的后视图。图13是本发明的球阀座的立体图。图14是本发明的球阀座的剖视图。图15是本发明的外盖的立体图。图16是本发明的外盖的剖视图。图17是本发明的外盖的仰视图。
具体实施例方式参照图1 17，新型手扣式微型喷雾器，包括主体3，所述主体3的前端安装有喷 嘴塞头2和喷嘴套1，所述主体3上安装有扳手4，所述主体3外安装有外盖10，所述主体3 的底部与瓶盖8连接，所述主体3的腔体是一斜T型结构，其底部是一喇叭形罩盖3-1，中间 是引流管3-2，所述引流管3-2向上斜着连接有水平设置的活塞缸3-4，所述活塞缸3-4与 引流管3-2通过进水孔3-3相通，所述活塞缸3-4的前端设有出水孔3-5 ；所述活塞缸3_4 内安装有活塞11，所述活塞11与出水孔3-5之间安装有圆柱压簧12 ；所述引流管3-2的中部设有扳手转动轴3-9，所述扳手4通过其上的关节孔4-4安装在扳手转动轴3-9上，所述 扳手4的上前端4-5与活塞11外端靠紧；所述引流管3-2内安装有球阀座6，所述球阀座 6包括安装有球阀5的球阀腔6-3、中空圆柱管6-2和喇叭形开口 6-1，所述中空圆柱管6_2 内安装有吸管7，所述喇叭形开口 6-1的外侧套有密封用的垫片9。所述出水孔3-5处设有喷嘴塞头定位槽3-6，所述喷嘴塞头定位槽3_6内套有喷嘴 ^^ 头 2 ο所述扳手4设有供主体3穿过的长方形通孔4-3，所述扳手4下端是手扣区域4_1， 所述手扣区域4-1的后端设有极限行程挡块4-2。所述喇叭形罩盖3-1上设有环形槽3-7和卡钩3-8，所述外盖10的下端设有与环 形槽3-7配合连接的半环形卡套10-1和与卡钩3-8扣接的下凸点10-2。所述主体3的活塞缸3-4处设有夹板3-10，所述活塞缸3_4的前端设有卡槽3_11， 所述外盖10设有与夹板3-10配合连接的直槽10-4和与卡槽3-11扣接的上凸点10_5。所述外盖10内设有扳手限位直板10-3。所述喷嘴套1的四边设有凹陷，间隔设有开、关二字。工作过程喷射前首先旋转喷嘴套1，使“开”字朝上；扳动扳手4的手扣区域4-1 并向左方向施力，因扳手4的上前端4-5作用在活塞11上，使活塞11向圆柱弹簧12方向施 力，圆柱弹簧12受压。主体3的活塞缸3-4中的液体经过出水孔3-5由喷嘴套1喷射出。 当扳动力消除，圆柱弹簧12恢复原状，活塞11向施力的相反方向移动，使腔内产生负压，吸 管7将瓶子中的液体经过引流管3-2吸到活塞缸3-4中。当手指间歇式或不间断地扳动扳 手4的手扣区域4-1，液体将间歇地从喷嘴套1中呈雾状或直线状喷射出。直至最终将瓶子 内的液体喷完为止。当完成喷射行为之后，再旋转喷嘴套1，使“关”字朝上，确定扳手4无法转动，喷雾 器即处于关闭状态。本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举，本发明的保护范围的不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本发明的保护范围也及于本领域技 术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。
权利要求
新型手扣式微型喷雾器，包括主体，所述主体的前端安装有喷嘴塞头和喷嘴套，所述主体上安装有扳手，所述主体外安装有外盖，所述主体的底部与瓶盖连接，其特征在于所述主体的腔体是一斜T型结构，其底部是一喇叭形罩盖，中间是引流管，所述引流管向上斜着连接有水平设置的活塞缸，所述活塞缸与引流管通过进水孔相通，所述活塞缸的前端设有出水孔；所述活塞缸内安装有活塞，所述活塞与出水孔之间安装有圆柱压簧；所述引流管的中部设有扳手转动轴，所述扳手通过其上的关节孔安装在扳手转动轴上，所述扳手的上前端与活塞外端靠紧；所述引流管内安装有球阀座，所述球阀座包括安装有球阀的球阀腔、中空圆柱管和喇叭形开口，所述中空圆柱管内安装有吸管，所述喇叭形开口的外侧套有密封用的垫片。
2.根据权利要求1所述的新型手扣式微型喷雾器，其特征在于所述出水孔处设有喷 嘴塞头定位槽，所述喷嘴塞头定位槽内套有喷嘴塞头。
3.根据权利要求1或2所述的新型手扣式微型喷雾器，其特征在于所述扳手设有供 主体穿过的长方形通孔，所述扳手下端是手扣区域，所述手扣区域的后端设有极限行程挡 块。
4.根据权利要求3所述的新型手扣式微型喷雾器，其特征在于所述喇叭形罩盖上设 有环形槽和卡钩，所述外盖的下端设有与环形槽配合连接的半环形卡套和与卡钩扣接的下 凸点。
5.根据权利要求4所述的新型手扣式微型喷雾器，其特征在于所述主体的活塞缸的 下边设有夹板，所述活塞缸的前端设有卡槽，所述外盖设有与夹板配合连接的直槽和与卡 槽扣接的上凸点。
6.根据权利要求5所述的新型手扣式微型喷雾器，其特征在于所述外盖内设有扳手 限位直板。
7.根据权利要求6所述的新型手扣式微型喷雾器，其特征在于所述喷嘴套的四边设 有凹陷，间隔设有开、关二字，或者是ON、OFF。
全文摘要
新型手扣式微型喷雾器，包括主体，所述主体的前端安装有喷嘴塞头和喷嘴套，所述主体上安装有扳手，所述主体外安装有外盖，所述主体的腔体是一斜T型结构，其底部是喇叭形罩盖，中间是引流管，所述引流管向上斜着连接有水平设置的活塞缸，所述活塞缸与引流管通过进水孔相通，所述活塞缸前端设有出水孔；所述活塞缸内安装有活塞，所述活塞与出水孔之间安装有圆柱压簧；所述扳手通过其上的关节孔安装在引流管的中部的扳手转动轴上，所述扳手的上前端与活塞外端靠紧；所述引流管内安装有球阀座，所述球阀座包括安装有球阀的球阀腔、中空圆柱管和喇叭形开口，所述中空圆柱管内安装有吸管。本发明的优点结构紧凑，喷射量大；扳手扳动省力。
文档编号B05B15/00GK101844120SQ20101018033
公开日2010年9月29日 申请日期2010年5月21日 优先权日2010年5月21日
发明者周子裕, 林垂真, 柳维均, 洪亮亮, 胡功宝, 董星涛 申请人:浙江工业大学;宁波市华宝塑胶模具有限公司