专利名称：显示装置及其制造方法
技术领域：
本发明关于一种显示装置，尤其涉及一种具有不需要人工贴附缓冲材的前框的显 示装置及其制造方法。
背景技术：
请参见图1和图2，图1所示为现有技术中的液晶显示装置的示意图，图2所示为 图1中的前框的仰视图。液晶显示装置1主要包括前框2、液晶显示面板3与背光模组4， 背光模组4为液晶显示面板3提供光源，其中前框2用来组装连接液晶显示面板3与背光 模组4。现有技术中，前框2常使用橡胶条(或遮光条)5贴附于前框2面向液晶显示面板 3的内表面作为前框2框体与液晶显示面板3之间的缓冲材，如果橡胶条5为黑色，同时也 可以起到避免光源从前框2缝隙中露出的作用。但由于目前使用的缓冲材或橡胶条5 —般 都是使用双面胶或粘着物6贴附于前框2，在贴附的过程中，需投注相当的人力，而且，可能 会因为操作人员贴附手法的不佳而造成缓冲材或橡胶条5对位不佳或是因人工贴附动作 不确实造成翘起等现象，从而影响使用效果。且双面胶或粘着物6在经历可靠度实验之后 常有移动或是脱落的情形发生，影响液晶显示装置1的显示质量。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种显示装置及其制造方法，利用在前框上直 接涂覆胶体代替贴附橡胶条，避免因人工贴附动作不佳造成的橡胶条的贴附品质不佳或翘 起的现象，且节省人力。为达上述目的，本发明提供一种显示装置，该显示装置包括显示面板、背光模组以 及前框。背光模组设置于该显示面板的一侧。前框设置于该显示面板相对该背光模组的另 一侧，固定连接该显示面板与该背光模组，该前框包括框体以及胶体，该框体具有相对设置 的第一表面以及第二表面，该第二表面面向该显示面板。胶体涂覆于该框体的该第二表面。作为可选的技术方案，该胶体为黑色硅胶。作为可选的技术方案，该胶体设置于该框体的该第二表面的四个周边。作为可选的技术方案，该胶体以不连续的方式设置于该第二表面。本发明还提供一种显示装置制造方法，该显示装置包括显示面板以及设置于该显 示面板一侧的背光模组，该制造方法包括提供框体，该框体具有相对设置的第一表面以及 第二表面，该第二表面面向该显示面板；涂覆胶体于该框体的该第二表面；以及利用该框 体固定连接该显示面板与该背光模组。作为可选的技术方案，该胶体为黑色硅胶。作为可选的技术方案，该制造方法还包括利用点胶机将该胶体涂覆于该框体的该
第一表面。作为可选的技术方案，该点胶机包括储存该胶体的胶桶、与该胶桶连接的用于输 出胶体的点胶针头以及控制装置。控制装置连接该胶桶，用于控制该点胶机工作。
作为可选的技术方案，该胶体以不连续的方式设置于该第二表面。作为可选的技术方案，该胶体设置于该框体的该第二表面的四个周边。关于本发明的优点与精神可以藉由以下的发明详述及所附图式得到进一步的了解。
图1所示为现有技术中的液晶显示装置的示意图；图2所示为图1中的前框的仰视图；图3所示为根据本发明的显示装置的示意图；图4所示为根据本发明的胶体涂覆于框体上的示意图；图5所示为根据本发明的显示装置的制造方法的流程图。
具体实施例方式请参见图3，图3所示为根据本发明的显示装置的示意图。本发明提供的示装置 10包括显示面板13、背光模组14以及前框12。其中，显示装置10例如为液晶显示装置，显 示面板13即为液晶显示面板。背光模组14设置于液晶显示面板13的一侧。前框12设置 于液晶显示面板13相对背光模组14的另一侧，用以固定连接液晶显示面板13与背光模组 14。前框12包括框体11以及胶体15，框体11具有相对设置的第一表面16以及第二 表面17，其中，第二表面17面向液晶显示面板13。胶体15涂覆于框体11的第二表面17。 胶体15例如为硅胶，或者为紫外(UV)胶等，较佳的，胶体15为黑色硅胶，在一定程度上可 以起到遮光作用，避免光源从框体11的缝隙中露出。本实施方式中，由于胶体15本身具有 一定的粘性，因而将胶体15直接涂覆于框体11上，利用胶体15本身跟框体11之间的附着 力，可以有稳定的附着质量，不会有翘起问题。另外，本实施方式中，胶体15例如可以涂覆 设置于框体11的第二表面17的四个周边。当然也并不以此无限，例如，胶体15也可以设 置于框体11的第二表面17的三个周边或两个周边，或是涂覆于框体11的第二表面17的 四个角落，或者胶体15以不连续的方式设置于第二表面17。此外，请参见图4和图5，图4所示为根据本发明的胶体涂覆于框体上的示意图，图 5所示为根据本发明的显示装置的制造方法的流程图。本发明还提供一种显示装置制造方 法，制造如上所述的显示装置10。并请同时继续参见图3，显示装置10包括显示面板13以 及背光模组14，背光模组14设置于显示面板13的一侧。显示装置10的制造方法包括如下步骤。首先，如步骤S11，提供框体11，并将框体11放置于工作台20上。框体11具有相 对设置的第一表面16以及第二表面17，第二表面17面向显示面板13。接着，如步骤S12，涂覆胶体15于框体11的第二表面17。胶体15例如为硅胶，或 者为紫外(UV)胶，较佳的，胶体15为黑色硅胶，在一定程度上可以起到遮光作用，避免光源 从框体11的缝隙中露出。本实施方式中由于胶体15本身具有一定的粘性，因而可利用胶 体15本身跟框体11之间的附着力，可以有稳定的附着质量，不会有翘起问题。其中，本实 施方式中，胶体15例如可以涂覆设置于框体11的第二表面17的四个周边。当然也并不以此无限，例如，胶体15也可以设置于框体11的第二表面17的三个周边，或是涂覆于框体11 的第二表面17的四个角落，或者胶体15以不连续的方式设置于第二表面17。具体的，在本实施方式中，例如利用点胶机21将胶体15涂覆于框体11的第二表 面17。其中，点胶机21包括储存胶体15的胶桶18、与胶桶18连接的用于输出胶体15的 点胶针头22以及控制装置19。控制装置19连接胶桶18，用于控制点胶机21工作。此外， 控制装置19上还接有驱动装置(图中未示出)，驱动装置在控制装置19控制下驱动点胶机 21工作。且此点胶机21可滑动设置在支架上，驱动装置驱动点胶机21相对工作台20表面 作三维移动。最后，如步骤S13，利用框体11固定连接显示面板13与背光模组14。框体11设 置于显示面板13相对背光模组14的另一侧，固定连接显示面板13与背光模组14。综上所述，本发明的显示装置及制造方法，利用在框体上直接涂覆胶体代替贴附 橡胶条，并利用胶体本身跟框体之间的附着力，可以有稳定的附着质量，避免因人工贴附动 作不佳造成的橡胶条的贴附品质不佳或翘起的现象，且节省人力。藉由以上具体实施方式
的详述，是希望能更加清楚描述本发明的特征与精神，而 并非以上述所揭露的具体实施方式
来对本发明的权利要求范围加以限制。相反地，其目的 是希望能涵盖各种改变及具相等性的安排于本发明的权利要求范围内。因此，本发明的权 利要求范围应该根据上述的说明作最宽广的解释，以致使其涵盖所有可能的改变以及具相 等性的安排。
权利要求
一种显示装置，其特征在于该显示装置包括显示面板；背光模组，设置于该显示面板的一侧；前框，设置于该显示面板相对该背光模组的另一侧，固定连接该显示面板与该背光模组，该前框包括框体，该框体具有相对设置的第一表面以及第二表面，该第二表面面向该显示面板；以及胶体，涂覆于该框体的该第二表面。
2.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于该胶体为黑色硅胶。
3.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于该胶体设置于该框体的该第二表面的四 个周边。
4.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于该胶体以不连续的方式设置于该第二表
5.一种显示装置制造方法，该显示装置包括显示面板以及设置于该显示面板一侧的背 光模组，其特征在于该制造方法包括提供框体，该框体具有相对设置的第一表面以及第二表面，该第二表面面向该显示面板；涂覆胶体于该框体的该第二表面；以及 利用该框体固定连接该显示面板与该背光模组。
6.如权利要求5所述的制造方法，其特征在于该胶体为黑色硅胶。
7.如权利要求5所述的制造方法，其特征在于该制造方法还包括利用点胶机将该胶体 涂覆于该框体的该第二表面。
8.如权利要求7所述的制造方法，其特征在于该点胶机包括 储存该胶体的胶桶；与该胶桶连接的用于输出该胶体的点胶针头；以及 控制装置，连接该胶桶，用于控制该点胶机工作。
9.如权利要求5所述的显示装置，其特征在于该胶体设置于该框体的该第二表面的四 个周边。
10.如权利要求5所述的显示装置，其特征在于该胶体以不连续的方式设置于该第二表面。
全文摘要
本发明提供一种显示装置及其制造方法，该显示装置包括显示面板以及设置于该显示面板一侧的背光模组，该制造方法包括提供框体，该框体具有相对设置的第一表面以及第二表面，且该第二表面面向该显示面板；涂覆胶体于该框体的该第二表面；以及利用该框体固定连接该显示面板与该背光模组。
文档编号B05C5/00GK101923239SQ201010180208
公开日2010年12月22日 申请日期2010年5月9日 优先权日2010年5月9日
发明者廖天龙 申请人:达运精密工业(厦门)有限公司