一种新型农药乳化机的制作方法

文档序号:10754063阅读:367来源:国知局
一种新型农药乳化机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型农药乳化机,包括乳化电机,减速机,投料口,乳化电机输出轴,支撑柱,放料阀,放料口,乳化头,乳化反应釜,所述乳化电机安装在减速机的上方,乳化电机的下端连接减速机,减速机固定安装在乳化反应釜上端,减速机下端连接伸入乳化反应釜内的乳化电机输出轴,乳化电机输出轴的下端安装乳化头,乳化电机输出轴的外侧还设有用于固定支撑乳化头的支撑柱,支撑柱的两端分别固定在乳化反应釜的顶端和乳化头上,其特征在于本实用新型还包括水泵循环系统和搅拌系统。由于设备的改进,克服了传统的乳化装置工作效率低,乳化时间长的缺陷。
【专利说明】
一种新型农药乳化机
技术领域
[0001]本实用新型涉及农药生产设备技术领域,具体是一种新型农药乳化机。
【背景技术】
[0002]乳化过程实质是将大团粒水破碎细化为微米级粒度的微团的过程。乳化剂和乳化机的共同作用完成乳化过程。传统的农药乳化装置采用的是一个反应釜,在该反应釜内,加载普通搅拌装置和高速搅拌的乳化头,使得2种乳化剂混合乳化,传统的乳化装置存在效率低,乳化时间长的不足之处,主要原因是搅拌的作用面小,液体底部和上部混合速度慢,混合不彻底,因此乳化效率低。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于提供一种新型农药乳化机,该乳化机可以快速、高效的进行乳化处理。
[0004]本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现:一种新型农药乳化机,包括乳化电机,减速机,投料口,乳化电机输出轴,支撑柱,放料阀,放料口,乳化头,乳化反应釜,所述乳化电机安装在减速机的上方,乳化电机的下端连接减速机,减速机固定安装在乳化反应釜上端,减速机下端连接伸入乳化反应釜内的乳化电机输出轴,乳化电机输出轴的下端安装乳化头,乳化电机输出轴的外侧还设有用于固定支撑乳化头的支撑柱,支撑柱的两端分别固定在乳化反应釜的顶端和乳化头上,其特征在于本实用新型还包括水栗循环系统和搅拌系统。
[0005]进一步,所述水栗循环系统包括连通乳化反应釜底部的循环水栗进水管,循环水栗进水管连通至循环水栗的进水口,循环水栗的出水口连通有循环水栗出水管,循环水栗出水管在乳化反应釜的侧下方穿过乳化反应釜进入乳化反应釜的内侧沿其侧壁垂直向上延伸至乳化反应釜的内侧上部,循环水栗出水管的末端为弯曲向下的循环水栗出水管口,循环水栗的动力由辅助电机通过电机转动轴供给。
[0006]进一步,所述搅拌系统包括搅拌桨,搅拌桨转动轴,搅拌桨转动轴动力轮,搅拌桨转动轴固定轴承,动力传送带,主动轮,辅助电机,电机转动轴;所述搅拌桨转动轴通过搅拌桨转动轴固定轴承横向固定在乳化反应釜的侧壁上,搅拌桨转动轴避开乳化电机输出轴和支撑柱并与其呈相互垂直的角度;搅拌桨固定安装在搅拌桨转动轴上,搅拌桨与搅拌桨转动轴相互垂直;搅拌桨转动轴的一端安装有搅拌桨转动轴动力轮,搅拌桨转动轴动力轮的动力由与其连接的动力传送带传给,动力传送带的另一端连接主动轮,主动轮固定安装在电机转动轴上,辅助电机通过电机转动轴为主动轮提供动力。
[0007]有益效果:本实用新型农药乳化机设置的搅拌系统,其搅拌作用面大,搅拌效果好;设置的水栗循环系统,可以加快液体底部和上部混合的速度,混合更彻底,从而提高乳化效率;由于设备的改进,克服了传统的乳化装置工作效率低,乳化时间长的缺陷。
【附图说明】
[0008]图1、图2为本实用新型的结构示意图。
[0009]图中:I乳化电机,2减速机,3投料口,4乳化电机输出轴,5支撑柱,6循环水栗出水管口,7循环水栗出水管,8搅拌桨,9搅拌桨转动轴,10搅拌桨转动轴动力轮,11搅拌桨转动轴固定轴承,12动力传送带,13主动轮,14辅助电机,15电机转动轴,16循环水栗,17循环水栗进水管,18放料阀,19放料口,20乳化头,21乳化反应釜。
【具体实施方式】
[0010]如图1、图2所示,一种新型农药乳化机,包括乳化电机I,减速机2,投料口3,乳化电机输出轴4,支撑柱5,放料阀18,放料口 19,乳化头20,乳化反应釜21,所述乳化电机I安装在减速机2的上方,乳化电机I的下端连接减速机2,减速机2固定安装在乳化反应釜21上端,减速机2下端连接伸入乳化反应釜21内的乳化电机输出轴4,乳化电机输出轴4的下端安装乳化头20,乳化电机输出轴4的外侧还设有用于固定支撑乳化头20的支撑柱5,支撑柱5的两端分别固定在乳化反应釜21的顶端和乳化头20上,其特征在于本实用新型还包括水栗循环系统和搅拌系统。
[0011]其中,所述水栗循环系统包括连通乳化反应釜21底部的循环水栗进水管17,循环水栗进水管连通至循环水栗16的进水口,循环水栗16的出水口连通循环水栗出水管7,循环水栗出水管7在乳化反应釜21的侧下方穿过乳化反应釜21进入乳化反应釜21的内侧沿其侧壁垂直向上延伸至乳化反应釜21的内侧上部,循环水栗出水管的末端为弯曲向下的循环水栗出水管口 6,循环水栗16的动力由辅助电机14通过电机转动轴15供给。
[0012]其中,所述搅拌系统包括搅拌桨8,搅拌桨转动轴9,搅拌桨转动轴动力轮10,搅拌桨转动轴固定轴承11,动力传送带12,主动轮13,辅助电机14,电机转动轴15;所述搅拌桨转动轴9通过搅拌桨转动轴固定轴承11横向固定在乳化反应釜21的侧壁上,搅拌桨转动轴9避开乳化电机输出轴4和支撑柱5并与其呈相互垂直的角度;搅拌桨8固定安装在搅拌桨转动轴9上,搅拌桨8与搅拌桨转动轴9相互垂直;搅拌桨转动轴9的一端安装有搅拌桨转动轴动力轮10,搅拌桨转动轴动力轮10的动力由与其连接的动力传送带12传给,动力传送带12的另一端连接主动轮13,主动轮13固定安装在电机转动轴15上,辅助电机14通过电机转动轴15为主动轮13提供动力。
[0013]启动乳化电机I,乳化电机I通过减速机2将能量传递给乳化电机输出轴4,乳化电机输出轴4驱动乳化头20工作;启动辅助电机14后,本实用新型一种新型农药乳化机的水栗循环系统和搅拌系统同时工作,加快液体混合速度和乳化速度。
【主权项】
1.一种新型农药乳化机,包括乳化电机(I),减速机(2),投料口(3),乳化电机输出轴(4),支撑柱(5),放料阀(18),放料口(19),乳化头(20),乳化反应釜(21),所述乳化电机(I)安装在减速机(2)的上方,乳化电机(I)的下端连接减速机(2),减速机(2)固定安装在乳化反应釜(21)上端,减速机(2)下端连接伸入乳化反应釜(21)内的乳化电机输出轴(4),乳化电机输出轴(4)的下端安装乳化头(20),乳化电机输出轴(4)的外侧还设有用于固定支撑乳化头(20)的支撑柱(5),支撑柱(5)的两端分别固定在乳化反应釜(21)的顶端和乳化头(20)上,其特征在于还包括水栗循环系统和搅拌系统。2.如权利要求1所述的一种新型农药乳化机,其特征在于,所述水栗循环系统包括连通乳化反应釜(21)底部的循环水栗进水管(17),循环水栗进水管连通至循环水栗(16)的进水口,循环水栗(16)的出水口连通有循环水栗出水管(7),循环水栗出水管(7)在乳化反应釜(21)的侧下方穿过乳化反应釜(21)进入乳化反应釜(21)的内侧沿其侧壁垂直向上延伸至乳化反应釜(21)的内侧上部,循环水栗出水管的末端为弯曲向下的循环水栗出水管口(6),循环水栗(16)的动力由辅助电机(14)通过电机转动轴(15)供给。3.如权利要求1所述的一种新型农药乳化机,其特征在于,所述搅拌系统包括搅拌桨(8),搅拌桨转动轴(9),搅拌桨转动轴动力轮(10),搅拌桨转动轴固定轴承(11),动力传送带(12),主动轮(13),辅助电机(14),电机转动轴(15);所述搅拌桨转动轴(9)通过搅拌桨转动轴固定轴承(11)横向固定在乳化反应釜(21)的侧壁上,搅拌桨转动轴(9)避开乳化电机输出轴(4)和支撑柱(5)并与其呈相互垂直的角度;搅拌桨(8)固定安装在搅拌桨转动轴(9)上,搅拌桨(8)与搅拌桨转动轴(9)相互垂直;搅拌桨转动轴(9)的一端安装有搅拌桨转动轴动力轮(10),搅拌桨转动轴动力轮(10)的动力由与其连接的动力传送带(12)传给,动力传送带(I 2)的另一端连接主动轮(13),主动轮(13)固定安装在电机转动轴(I 5)上,辅助电机(14)通过电机转动轴(15)为主动轮(13)提供动力。
【文档编号】B01F7/04GK205435537SQ201620244899
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】邢海业
【申请人】邢海业
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