一种双向混料设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双向混料设备，包括桶体，所述的桶体内安装有空心搅拌轴，桶体的左右两端分别安装有一个自动往复气缸，两个自动往复气缸都位于空心搅拌轴内，空心搅拌轴上设置有两个滑槽，空心搅拌轴上安装有两个滑动座，两个滑动座分别位于两个滑槽上，两个自动往复气缸分别与两个滑动座相连接，空心搅拌轴的左端通过齿轮连接有电机。本实用新型的双向混料设备提高了产品混合效果，缩短了产品混合时间，同时混合效果的改善也进一步的提高产品的合格率。
【专利说明】
一种双向混料设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及混料设备技术领域，更具体地说是一种混合效率高的双向混料设备。
【背景技术】
[0002]混料机是由容器与搅拌的叶片组成，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化。
[0003]现有的混合设备大都是单向混合，所以对物料的混合就出现不均匀的现象，搅拌时间长，增加生产成本。由于混合不均匀而影响产品的质量。且单向混合旋转速度较快，容易破坏原料。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为了弥补现有技术的不足之处，提供一种混合效率高的双向混料设备。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0006]—种双向混料设备，包括桶体，所述的桶体内安装有空心搅拌轴，桶体的左右两端分别安装有一个自动往复气缸，两个自动往复气缸都位于空心搅拌轴内，空心搅拌轴上设置有两个滑槽，空心搅拌轴上安装有两个滑动座，两个滑动座分别位于两个滑槽上，两个自动往复气缸分别与两个滑动座相连接，空心搅拌轴的左端通过齿轮连接有电机。
[0007]所述的一种双向混料设备，其特征在于:所述的滑动座上安装有搅拌杆。
[0008]所述的一种双向混料设备，其特征在于:所述的桶体的左端安装有安装座，电机安装在安装座上。
[0009]所述的一种双向混料设备，其特征在于:所述的搅拌杆为圆柱形。
[0010]所述的一种双向混料设备，其特征在于:所述的搅拌杆为椭圆形。
[0011]本实用新型的优点在于:
[0012]本实用新型的双向混料设备提高了产品混合效果，缩短了产品混合时间，同时混合效果的改善也进一步的提高产品的合格率。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图中:1.桶体、2.空心搅拌轴、3.自动往复气缸、4.滑槽、5.滑动座、6.齿轮、7.电机、8.搅拌杆、9.安装座。
【具体实施方式】
[0015]参见附图，一种双向混料设备，包括桶体1，所述的桶体I内安装有空心搅拌轴2，桶体I的左右两端分别安装有一个自动往复气缸3，两个自动往复气缸3都位于空心搅拌轴2内，空心搅拌轴2上设置有两个滑槽4，空心搅拌轴2上安装有两个滑动座5，两个滑动座5分别位于两个滑槽4上，两个自动往复气缸3分别与两个滑动座5相连接，搅拌轴2的左端通过齿轮6连接有电机7。
[0016]所述的滑动座5上安装有搅拌杆8。
[0017]所述的桶体I的左端安装有安装座9，电机7安装在安装座9上。
[0018]所述的搅拌杆8为圆柱形。
[0019]所述的搅拌杆8为椭圆形。
[0020]本实用新型的双向混料设备提高了产品混合效果，缩短了产品混合时间，同时混合效果的改善也进一步的提高产品的合格率。
[0021]上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的【具体实施方式】，上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。
【主权项】
1.一种双向混料设备，包括桶体，其特征在于:所述的桶体内安装有空心搅拌轴，桶体的左右两端分别安装有一个自动往复气缸，两个自动往复气缸都位于空心搅拌轴内，空心搅拌轴上设置有两个滑槽，空心搅拌轴上安装有两个滑动座，两个滑动座分别位于两个滑槽上，两个自动往复气缸分别与两个滑动座相连接，空心搅拌轴的左端通过齿轮连接有电机。2.根据权利要求1所述的一种双向混料设备，其特征在于:所述的滑动座上安装有搅拌杆。3.根据权利要求1所述的一种双向混料设备，其特征在于:所述的桶体的左端安装有安装座，电机安装在安装座上。4.根据权利要求2所述的一种双向混料设备，其特征在于:所述的搅拌杆为圆柱形。5.根据权利要求2所述的一种双向混料设备，其特征在于:所述的搅拌杆为椭圆形。
【文档编号】B01F15/00GK205435534SQ201620140517
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年2月24日
【发明人】王鹏剑, 熊行
【申请人】浙江东氟塑料科技有限公司