专利名称：一种感应式烘箱加热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及涂布机技术领域，尤其是涉及一种用于涂布机烘箱的加热装置， 该加热装置采用电磁感应加热方式。
背景技术：
目前，常见的涂布机烘箱加热方式主要采用蒸汽加热、电加热、红外线加热三种方 式，其中蒸汽加热是通过燃烧锅炉产生蒸汽，再经管道输送到烘箱内进行烘干。由于锅炉在 燃烧室会产生大量的废气，产生严重的空气污染，并且其热效率低，因此，目前已较少采用； 而电加热方式是在一片烘烤铝板的背面设置若干电加热管，电加热管通过辐射的方式将热 量传递到烘烤铝板上，从而使烘烤铝板对在其正面移动的物料进行加热烘干。由于电热管 是通过辐射方式将热量传递到烘烤铝板上的，因此电热管的热量传递速度慢、利用率低，从 而造成功耗大，并且温度控制精度难以保证，温度的波动范围大；而红外线加热方式则是在 烘箱中安装若干红外灯管，并直接通过辐射的方式将物料烘干。虽然具有热效率高的优点， 但存在红外灯管的使用寿命短、其维护成本高的问题，并且红外灯管在使用一段时间后，其 发热效率会逐步降低。一种在中国专利文献上公开的名为“一种新型节能环保涂布烘箱系统”的实用新 型专利，其公告号为CN 201281523Y，该烘箱系统包括进气总管以及若干节烘箱，进气总管 连通到各节烘箱的进气风机还设有热能回收交换器、气体过滤装置每个热能回收交换 器设有鲜风通道和废气通道，鲜风通道和废气通道由金属壁隔离，鲜风通道的入日和废气 通道的出口位于热能回收交换器的一端，鲜风通道的出口和废气通道的入口位于热能回收 交换器的另一端；鲜风通道连通到气体过滤装置的进风口 ；位于后面的若干节烘箱的排气 风机的出风口也连通到气体过滤装置的进风口，其余位于前面的另外若千节烘箱的排气风 机的出风口连通到废气通道的入口 ；气体过滤装置的出风口连通到所述进气总管。上述结 构的烘箱系统虽然能够减少空气污染，并提高热效率，但存在结构复杂、制造和使用成本高 的问题。由于其同样采用一般的电加热方式，因此难以克服升温慢、温控精度低的缺陷。
实用新型内容本实用新型是为了克服采用电加热方式的涂布机烘箱存在的升温慢、功耗高、温 度控制精度低的缺陷，提供一种加热快、热效率高、并能精确控制烘干温度的感应式烘箱加 热装置。为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案一种感应式烘箱加热装置，包 括用以支撑和烘干物料的烘烤铝板、用以加热烘烤铝板的发热组件以及用以控制发热组件 温度的温控装置，所述发热组件包括与烘烤铝板贴合的发热铁板、用于对发热铁板进行电 磁感应的感应线圈组以及线圈安装板，所述感应线圈组固定在线圈安装板上，在发热铁板 与感应线圈组之间还设有隔热的保温层；所述温控装置包括间隔地设于发热铁板上的若干 温度传感器以及可控制感应线圈组的电流通断的控制器，所述控制器分别与温度传感器以及感应线圈组电连接。本实用新型采用的是电磁感应加热方式，当感应线圈组中通过一定 频率的电流时，通过电磁感应在发热铁板上产生涡流，依靠发热铁板本身的阻抗，使发热铁 板快速发热升温。由于发热铁板的一侧表面与烘烤铝板之间紧密贴合，因此发热铁板的热 量可通过传导方式快速传递到烘烤铝板上，与现有的电热管加热方式相比，不但其传热速 度快，从而有利于提高温度控制的精度，减小温度的波动范围，而且减少了因热辐射而造成 的热量损失，提高了热效率。另外，隔热的保温层可避免发热铁板的热量传导到感应线圈组 上，既有利于延长感应线圈组的使用寿命，又可减少发热铁板热量的损失；设于发热铁板上 的若干温度传感器可对发热铁板的多个位置进行温度监控，以进一步提高温度控制精度， 同时，通过对发热铁板不同区段温度的控制，有利于提高烘干效率，进一步降低电能的消耗 ο作为优选，所述发热铁板为长方形，在长度方向上由2飞个温度控制区段构成，相 对应地，发热组件中的感应线圈组由2飞个独立的感应线圈控制组构成，在发热铁板的每 个温度控制区段上分别设有温度传感器。本实用新型将整个发热铁板分割成2飞个温度控 制区段，每个区段对应一个独立的感应线圈控制组，从而可对发热铁板上的各个温度控制 区段进行独立的温度控制，通过对各个温度控制区段设置不同的加热温度，有利于提高烘 干速度和效率，并降低功耗；此外，所述温度传感器可设置在发热铁板的各个温度控制区段 上位于长度方向的中部位置，从而有利于减小温度控制的误差，提高控制精度。作为优选，所述感应线圈控制组由若干矩形线圈组成，所述矩形线圈为回字形盘 式结构，矩形线圈在线圈安装板上呈矩形阵列排布。矩形线圈便于其在线圈安装板上布置， 使发热铁板的温度更均勻。作为优选，所述温度传感器为热电偶，所述控制器包括数量与温度传感器对应的 温控表和电磁加热控制板，所述热电偶通过温控表与电磁加热控制板相连接，电磁加热控 制板同时与感应线圈组连接。温控表可方便地设定和调整烘干温度，采用热电偶作为温度 传感器，不仅结构简单可靠，而且有利于提高温度控制的精度。作为优选，发热铁板与感应线圈组之间的距离为IOmm 20mm，有利于提高电磁感 应加热的效率。作为优选，所述保温层采用保温棉制成。保温棉的保温隔热效果好，而且价格低 廉
廉 ο作为优选，所述线圈安装板采用耐火板制成。耐火板不但可隔热耐高温，并且其本 身不会导磁，从而避免能量的损失。作为优选，所述发热铁板的大小与烘烤铝板的大小一致，从而使整片烘烤铝板能 同时均勻加热，有利于保证其温度的均勻。作为优选，所述烘烤铝板在长度方向呈外凸的弧形。由于本实用新型的烘烤铝板 是通过直接与物料贴合而传导热量进行烘干的，因此，呈外凸弧形的烘烤铝板有利于薄膜 类物料与烘烤铝板的紧密贴合，并避免物料起皱。综上所述，本实用新型具有如下有益效果(1)加热速度快，功耗低，温度控制精 度高；(2)温度分段控制，烘干效率高；(3)加热均勻，有利于保证烘干质量。
图1是本实用新型实施例的侧视图；图2是图1的A-A剖视图；图3是图2中的B部放大图；图4是本实用新型实施例的感应线圈组的布置示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的描述。如图1、图2所示的实施例中，本实用新型的一种感应式烘箱加热装置，采用的是 电磁感应加热的直接烘干方式，其主要是用于涂布机上烘干涂胶后的薄膜，包括一块用于 烘干薄膜的平放的烘烤铝板2、用以加热烘烤铝板2的发热组件3以及用以控制发热组件 3温度的温控装置，所述烘烤铝板2被设计成在长度方向为外凸的弧形，以使其成为圆柱面 的一部分，弧形的半径一般可在10nTl5m之间，在本实施例中取12m，这样，当薄膜从烘烤铝 板2表面滑过时，外凸的烘烤铝板2可将薄膜撑平，从而使薄膜能与烘烤铝板2平整贴合不 起皱。如图2所示，在所述烘烤铝板2的下面设有一个四层结构的发热组件3，发热组件 3的结构如图3所示，从上往下依次为发热铁板31、保温层32、感应线圈组33以及线圈安 装板34，与烘烤铝板2同样大小的发热铁板31与烘烤铝板2紧密贴合，以便使发热铁板31 的热量可快速地传导到烘烤铝板2上，所述烘烤铝板2和发热铁板31用螺栓固定在烘箱1 内的一个固定支架5上。设置在发热铁板31下方的感应线圈组33安装在用耐火板制成的 线圈安装板34上，发热铁板31与感应线圈组33的距离为15mm，设置在发热铁板31和感应 线圈组33之间的保温层32为保温棉，具体可采用耐高温的玻璃棉，而线圈安装板34则通 过垫块6安装在固定支架5的角架51上，垫块6同样采用不会导磁的耐火材料制成，以避 免感应线圈组33对下方的金属材料感应加热。为准确控制发热铁板31的温度，在本实施例中将长方形的发热铁板31在长度方 向上等分成四个温度控制区段，与此相对应地，如图4所示，所述发热组件3中的感应线圈 组33由4个独立的感应线圈控制组331构成，每个感应线圈控制组331用于与其对应的发 热铁板31上的温度控制区段的发热，所述感应线圈控制组331由二个与发热铁板31等宽 并呈矩形阵列排布的矩形线圈332构成，矩形线圈332为在同一平面内的回字形盘片结构， 以有利于与发热铁板31保持恒定的距离，从而能更好地进行感应加热。如图1、图3所示，本实施例中用于控制发热铁板31温度的温控装置包括温度传感 器41和控制器42，温度传感器41采用热电偶，热电偶的数量为4个，分别设置在发热铁板 31下面对应每个温度控制区段的中部位置，以用于温度的控制。所述控制器42包括4个设 置在烘箱1侧面的温控表和电磁加热控制板，所述热电偶通过温控表与电磁加热控制板相 连接，电磁加热控制板同时与感应线圈控制组331连接，感应线圈控制组331中的各个矩形 线圈332采用并联，当然也可采用串联方式。本实用新型在工作时，通过电磁加热控制板在感应线圈控制组331的矩形线圈 332内产生一个高频电流，由于电磁感应，在发热铁板31上产生一个高频的涡流，依靠发热 铁板31本身的阻抗，使发热铁板31迅速发热升温，由于发热铁板31与烘烤铝板2紧密贴合，因此发热铁板31的热量可快速地传导到烘烤铝板2上，而发热铁板31下面的保温棉则 可显著地减少发热铁板31上热量的散失，从而有效地提高发热效率，降低电能的消耗。热 电偶检测各温度控制区段的温度，并向温控表传递温度信号，温控表则根据事先设定的温 度与热电偶传递的温度信号进行比对，进而通过控制电磁加热控制板的工作状态以控制感 应线圈控制组331内电流的通断，以实现对发热铁板31的温度控制。 涂胶后的薄膜从烘箱1的一端进口处11进入，然后贴在烘烤铝板2的表面上滑 动，烘烤铝板2将热量传递到薄膜上对薄膜进行烘干，被烘干的薄膜从烘箱另一端的出口 处12离开，由于薄膜的中央会产生轻微的下凹，因此当与一个平面接触时容易产生皱纹， 而弧形外凸的烘烤铝板2则可将薄膜撑开，使薄膜产生一种紧绷在烘烤铝板2上的效果，有 利于薄膜的平整，以提高烘干质量。
权利要求一种感应式烘箱加热装置，包括用以支撑和烘干物料的烘烤铝板、用以加热烘烤铝板的发热组件以及用以控制发热组件温度的温控装置，其特征是，所述发热组件(3)包括与烘烤铝板(2)贴合的发热铁板(31)、用于对发热铁板进行电磁感应加热的感应线圈组(33)以及线圈安装板(34)，所述感应线圈组(33)固定在线圈安装板(34)上，在发热铁板(31)与感应线圈组(33)之间还设有隔热的保温层(32)；所述温控装置包括间隔地设于发热铁板(31)上的若干温度传感器(41)以及可控制感应线圈组(33)的电流通断的控制器(42)，所述控制器(42)分别与温度传感器(41)以及感应线圈组(33)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种感应式烘箱加热装置，其特征是，所述发热铁板(31)为 长方形，在长度方向上由2飞个温度控制区段构成，相对应地，发热组件(3)中的感应线圈 组(33)由2飞个独立的感应线圈控制组(331)构成，在发热铁板(31)的每个温度控制区段 上分别设有温度传感器(41)。
3.根据权利要求2所述的一种感应式烘箱加热装置，其特征是，所述感应线圈控制组 (331)由若干矩形线圈(332)组成，所述矩形线圈(332)为回字形盘式结构，矩形线圈(332) 在线圈安装板(34)上呈矩形阵列排布。
4.根据权利要求1所述的一种感应式烘箱加热装置，其特征是，所述温度传感器(41) 为热电偶，所述控制器(42)包括数量与温度传感器(41)对应的温控表和电磁加热控制板， 所述热电偶通过温控表与电磁加热控制板相连接，电磁加热控制板同时与感应线圈组(33) 连接。
5.根据权利要求1所述的一种感应式烘箱加热装置，其特征是，发热铁板(31)与感应 线圈组(33)之间的距离为10_ 20_。
6.根据权利要求1所述的一种感应式烘箱加热装置，其特征是，所述保温层(32)采用 保温棉制成。
7.根据权利要求1所述的一种感应式烘箱加热装置，其特征是，所述线圈安装板(34) 采用耐火板制成。
8.根据权利要求1所述的一种感应式烘箱加热装置，其特征是，所述发热铁板(31)的 大小与烘烤铝板(2)的大小一致。
9.根据权利要求1所述的一种感应式烘箱加热装置，其特征是，所述烘烤铝板(2)在长 度方向呈外凸的弧形。
专利摘要本实用新型公开了一种感应式烘箱加热装置，包括用以支撑和烘干物料的烘烤铝板、用以加热烘烤铝板的发热组件以及用以控制发热组件温度的温控装置，所述发热组件包括与烘烤铝板贴合的发热铁板、用于对发热铁板进行电磁感应的感应线圈组以及线圈安装板，所述感应线圈组固定在线圈安装板上，在发热铁板与感应线圈组之间还设有隔热的保温层；所述温控装置包括间隔地设于发热铁板上的若干温度传感器以及可控制感应线圈组的电流通断的控制器，所述控制器分别与温度传感器以及感应线圈组电连接。本实用新型的加热速度快，功耗低，温度控制精度高，其温度采用分段控制，烘干效率高，有利于保证烘干质量。
文档编号B05D3/02GK201676813SQ20102012244
公开日2010年12月22日 申请日期2010年3月3日 优先权日2010年3月3日
发明者李海波, 韩青峰 申请人:李海波;韩青峰