墙纸直燃式加热烘箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烘箱，更具体地说，它涉及一种体积小的墙纸直燃式加热烘箱。
【背景技术】
[0002]目前很多墙纸外表面都会涂上涂层，以增加墙纸的质量和美观度，墙纸涂上涂层后需要进行干燥，现在常用的干燥方法是在将待干燥的墙纸从烘箱的进口输入，经过烘箱干燥后从烘箱的出口输出，这种烘干方式简单方便，但是烘箱较长，烘箱设备安装占用空间大，而且对墙纸的烘干效果不佳。
[0003]中国专利公告号CN203620911U，公开了一种涂布机烘箱结构，由至少三段分离式烘箱水平连接而成，每段分离式烘箱中设有传送辊，第一段分离式烘箱内的各传送辊沿同一水平面排列设置，第二分离式烘箱内的各传送辊沿同一水平面排列设置，且其水平高度高于第一段分离式烘箱内的各传送辊，第三段分离式烘箱内的各传送辊与该烘箱底面的高度距离不同，从而使待涂敷隔膜以包角缠绕方式经过该第三段分离式烘箱内的各传送辊。这种结构的烘箱能够解决双面同时涂布的水平烘干问题，但是涂布在烘箱内是水平输送的，烘箱需要做得很长，烘箱设备安装占用空间大，而且对墙纸的烘干效果不佳。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型克服了现有的烘箱较长，烘箱设备安装占用空间大，而且对墙纸的烘干效果不佳的不足，提供了一种墙纸直燃式加热烘箱，它的长度较短，烘箱设备安装占用空间小，且对单面涂布墙纸的烘干效果好。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:一种墙纸直燃式加热烘箱，包括箱体、设置在箱体上的湿气排气罩，箱体内设有加热装置，加热装置的出风口连通有两风排管，两风排管相对设置，两风排管相对的侧面均为送风面，两送风面均从上往下向外倾斜设置，两送风面上均设有若干吹风口，箱体内两送风面之间构成预热腔室，箱体底面靠近左右两侧壁之间分别设置有墙纸进入孔和墙纸输出孔，箱体内靠近顶端位置设有上轮辊，箱体上靠近墙纸进入孔和墙纸输出孔分别设有输入轮辊和输出轮辊，上轮辊和输入轮辊之间设有若干个左支撑轮辊，上轮辊和输出轮辊之间设有若干个右支撑轮辊，左支撑轮辊靠近左侧送风面，右支撑轮辊靠近右侧送风面，左支撑轮辊和左侧送风面之间的间隙以及右支撑轮辊和右侧送风面之间的间隙均为墙纸输送间隙。
[0006]使用烘箱对墙纸进行烘干操作时，墙纸依次经过输入轮辊、墙纸进入孔、左支撑轮辊、上轮辊、右支撑轮辊、墙纸输出孔、输出轮辊。墙纸在墙纸输送间隙中不断输送，两送风面上吹风口朝向墙纸不断吹送热气，对墙纸进行加热并通风干燥，风排管内的热风由加热装置对箱体内的空气加热产生，箱体内的湿热气体通过湿气排气罩向外抽出。冷空气从墙纸进入孔和墙纸输出孔被抽到箱体的预热腔室内通过对墙纸烘干后的湿热气体的预热，预热后的空气被加热装置加热后输送到风排管中，热能利用率高，防止热能浪费。墙纸从输入轮辊到上轮辊由下往上输送，再从上轮辊到输出轮辊由上往下输送，输送路径长，墙纸在箱体内呈倒V形路径输送，而不是水平输送，大大减短了箱体的长度，烘箱设备安装占用空间小，且对单面涂布墙纸的烘干效果好。
[0007]作为优选，左支撑轮辊靠近左侧送风面侧壁上设有若干排湿气吸风孔，右支撑轮辊靠近右侧送风面侧壁上设有若干排湿气吸风孔，左支撑轮辊和右支撑轮辊连通抽风机的进风口，抽风机的出风口朝向湿气排气罩。左支撑轮辊和右支撑轮辊上的湿气吸风孔能够快速地将烘干完墙纸后产生的湿气抽出，加快气体流动，增加通风效果，使墙纸能够快速烘干。
[0008]作为优选，左侧送风面上的吹风口从左往右向上倾斜设置，右侧送风面上的吹风口从右往左向下倾斜设置。这种结构设置使吹风口的吹气方向朝向墙纸的运输方向，减小了对墙纸的冲击，防止墙纸在输送烘干过程中被吹风口吹出的气体吹破，而且增大了气体吹向墙纸的范围，增加烘干效果。
[0009]作为优选，风排管上的吹风口呈矩形长条状结构，若干个吹风口横向等间距设置在送风面上。长条状等间距设置的吹风口对墙纸的吹风干燥效果好。
[0010]作为优选，风排管的吹风口送出的热风温度为150°C-250°c。风排管排出的热风温度在合适的范围内，防止过冷烘干不彻底或者过热损伤墙纸。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:墙纸直燃式加热烘箱的长度较短，烘箱设备安装占用空间小，且对单面涂布墙纸的烘干效果好。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的一种结构示意图；
[0013]图2是本实用新型的剖视图；
[0014]图3是本实用新型的局部放大示意图；
[0015]图中:1、箱体，2、湿气排气罩，3、加热装置，4、风排管，5、送风面，6、吹风口，7、预热腔室，8、墙纸进入孔，9、墙纸输出孔，10、上轮辊，11、输入轮辊，12、输出轮辊，13、左支撑轮辊，14、右支撑轮辊，15、湿气吸风孔。
【具体实施方式】
[0016]下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述:
[0017]实施例:一种墙纸直燃式加热烘箱(参见附图1、附图2)，包括箱体1、设置在箱体上的湿气排气罩2，箱体内设有加热装置3，加热装置的出风口连通有两风排管4。加热装置包括燃烧室，燃烧室的后端连接燃烧机，燃烧室的前端连接鼓风机，燃烧室的上端连接进风管，鼓风机的出风口与风排管连通。两风排管相对设置，两风排管相对的侧面均为送风面5，两送风面均从上往下向外倾斜设置，两送风面上均设有若干吹风口 6，吹风口呈矩形长条状结构，若干个吹风口横向等间距设置在送风面上。箱体内两送风面之间构成预热腔室7，箱体底面靠近左右两侧壁之间分别设置有墙纸进入孔8和墙纸输出孔9，箱体内靠近顶端位置设有上轮辊10，箱体上靠近墙纸进入孔和墙纸输出孔分别设有输入轮辊11和输出轮辊12，上轮辊和输入轮辊之间设有三个左支撑轮辊13，上轮辊和输出轮辊之间设有三个右支撑轮辊14，左支撑轮辊靠近左侧送风面，右支撑轮辊靠近右侧送风面，左支撑轮辊和左侧送风面之间的间隙以及右支撑轮辊和右侧送风面之间的间隙均为墙纸输送间隙。左支撑轮辊靠近左侧送风面侧壁上设有三排湿气吸风孔15 (参见附图3)，右支撑轮辊靠近右侧送风面侧壁上设有三排湿气吸风孔，左支撑轮辊和右支撑轮辊连通抽风机的进风口，抽风机的出风口朝向湿气排气罩。左侧送风面上的吹风口从左往右向上倾斜设置，右侧送风面上的吹风口从右往左向下倾斜设置。风排管的吹风口送出的热风温度为150°C _250°C，本实施例中风排管的吹风口送出的热风温度为180摄氏度。
[0018]使用烘箱对墙纸进行烘干操作时，墙纸依次经过输入轮辊、墙纸进入孔、左支撑轮辊、上轮辊、右支撑轮辊、墙纸输出孔、输出轮辊。墙纸在墙纸输送间隙中不断输送，两送风面上吹风口朝向墙纸不断吹送热气，对墙纸进行加热并通风干燥，风排管内的热风由加热装置对箱体内的空气加热产生，箱体内的湿热气体通过湿气排气罩向外抽出。冷空气从墙纸进入孔和墙纸输出孔被抽到箱体的预热腔室内通过对墙纸烘干后的湿热气体的预热，预热后的空气被加热装置加热后输送到风排管中，热能利用率高，防止热能浪费。墙纸从输入轮辊到上轮辊由下往上输送，再从上轮辊到输出轮辊由上往下输送，输送路径长，墙纸在箱体内呈倒V形路径输送，而不是水平输送，大大减短了箱体的长度，烘箱设备安装占用空间小，且对单面涂布墙纸的烘干效果好。
[0019]以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
【主权项】
1.一种墙纸直燃式加热烘箱，包括箱体、设置在箱体上的湿气排气罩，其特征是，箱体内设有加热装置，加热装置的出风口连通有两风排管，两风排管相对设置，两风排管相对的侧面均为送风面，两送风面均从上往下向外倾斜设置，两送风面上均设有若干吹风口，箱体内两送风面之间构成预热腔室，箱体底面靠近左右两侧壁之间分别设置有墙纸进入孔和墙纸输出孔，箱体内靠近顶端位置设有上轮辊，箱体上靠近墙纸进入孔和墙纸输出孔分别设有输入轮辊和输出轮辊，上轮辊和输入轮辊之间设有若干个左支撑轮辊，上轮辊和输出轮辊之间设有若干个右支撑轮辊，左支撑轮辊靠近左侧送风面，右支撑轮辊靠近右侧送风面，左支撑轮辊和左侧送风面之间的间隙以及右支撑轮辊和右侧送风面之间的间隙均为墙纸输送间隙。
2.根据权利要求1所述的墙纸直燃式加热烘箱，其特征是，左支撑轮辊靠近左侧送风面侧壁上设有若干排湿气吸风孔，右支撑轮辊靠近右侧送风面侧壁上设有若干排湿气吸风孔，左支撑轮辊和右支撑轮辊连通抽风机的进风口，抽风机的出风口朝向湿气排气罩。
3.根据权利要求1所述的墙纸直燃式加热烘箱，其特征是，左侧送风面上的吹风口从左往右向上倾斜设置，右侧送风面上的吹风口从右往左向下倾斜设置。
4.根据权利要求1或2或3所述的墙纸直燃式加热烘箱，其特征是，风排管上的吹风口呈矩形长条状结构，若干个吹风口横向等间距设置在送风面上。
5.根据权利要求1或2或3所述的墙纸直燃式加热烘箱，其特征是，风排管的吹风口送出的热风温度为150°C -250°C。
【专利摘要】本实用新型公开了一种墙纸直燃式加热烘箱，旨在解决现有的烘箱较长，烘箱设备安装占用空间大，对墙纸的烘干效果不佳的不足。该实用新型包括箱体、湿气排气罩，箱体内设有加热装置，加热装置的出风口连通有两风排管，两风排管相对设置，两风排管相对的侧面均为送风面，两送风面均从上往下向外倾斜设置，两送风面上均设有若干吹风口，箱体底面靠近左右两侧壁之间分别设置有墙纸进入孔和墙纸输出孔，箱体内靠近顶端位置设有上轮辊，箱体上靠近墙纸进入孔和墙纸输出孔分别设有输入轮辊和输出轮辊，上轮辊和输入轮辊之间设有若干个左支撑轮辊，上轮辊和输出轮辊之间设有若干个右支撑轮辊，左支撑轮辊靠近左侧送风面，右支撑轮辊靠近右侧送风面。
【IPC分类】B05D3-04
【公开号】CN204294476
【申请号】CN201420687656
【发明人】詹国锋
【申请人】百嘉利（浙江）墙纸有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月17日