一种直燃式加热烘箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烘箱，更具体地说，它涉及一种热能利用率高的直燃式加热烘箱。
【背景技术】
[0002]涂布干燥常用的方法有对流干燥、接触干燥、辐射干燥等，干燥的目的是使涂料中的介质渗入到基材(如纸、无纺布等)中，使涂层固化、发泡等符合工艺要求。目前运用加热烘箱对涂布进行干燥的方法十分普遍，通过风管将外部的热风引到烘箱内，通过热风来对涂布进行加热干燥，这种烘箱结构简单，但是热风在风管内运输的过程中，热能容易通过管壁向外流失造成浪费，造成热能的使用效率大大降低，而且这种方式对涂布的干燥效果不佳。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型克服了现有的烘箱热能利用率低，对涂布的烘干效果不佳的不足，提供了一种直燃式加热烘箱，它的热能利用率高，对涂布的干燥效果好。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:一种直燃式加热烘箱，包括箱体、设置在箱体上的湿气排气罩，箱体内设有加热装置，加热装置包括燃烧室，燃烧室的后端连接燃烧机，燃烧室的前端连接鼓风机，燃烧室的上端连接进风管，鼓风机的出风口连通有风排管，风排管的侧壁上设有若干吹风口，箱体的下端靠近相对两侧壁位置均设有长条状的涂布进出槽孔，箱体的涂布进出槽孔位置以及箱体内顶部位置均设有轮辊，轮辊均设置在相对设置的两风排管之间，两风排管上的吹风口均朝向轮辊侧，箱体内两排风管之间的空腔构成预热腔室，进风管、涂布进出槽孔均与预热腔室连通。
[0005]烘箱使用时将涂布支撑在轮辊上，涂布从左侧的涂布进出槽孔送入，从右侧的涂布进出槽孔输出，燃烧机喷出天然气在燃烧室内燃烧，鼓风机将进风管的空气抽到燃烧室内，给燃烧室内天然气的燃烧提供充足的氧气，在燃烧室加热过的空气从鼓风机出风口排出并输送到风排管内，从风排管的吹风口吹向涂布对涂布进行干燥，大部分气体到预热腔室内，湿气通过湿气排气罩排出。在鼓风机的作用下，箱体外的冷风从两涂布进出槽孔进入到预热腔室内，预热腔室内的高温气体对冷空气进行预热后气体被抽入燃烧室。这种箱体设置充分利用了预热腔室内气体的余热，热能利用率高，减少了天然气的使用。热气吹向涂布对涂布进行干燥，涂布在受热干燥的同时气体不断流动带走湿气，干燥效果好。直燃式加热烘箱的热能利用率高，对涂布的干燥效果好，不存在箱体外部管道输送热气散失热能的现象。
[0006]作为优选，箱体内安装有温度检测装置，温度检测装置电连接控制器输入端，鼓风机和燃烧机分别电连接控制器输出端。温度检测装置检测箱体内热气的温度并将温度信息传递到控制器，当检测到的温度过高时，控制器控制燃烧机减少喷气量，同时控制器控制鼓风机加快鼓风速度，加快对冷空气的抽气速度。同理，当检测到的温度过低时，控制器控制燃烧机增加喷气量，同时控制器控制鼓风机减慢鼓风速度，降低对冷空气的抽气速度。通过控制器控制，保证箱体的的温度在一定的范围内，使烘箱对涂布的烘干效果到达最佳状态。
[0007]作为优选，风排管上的吹风口呈长条状结构，若干个吹风口横向等间距设置在风排管侧壁上。长条状等间距设置的吹风口对涂布的吹风干燥效果好。
[0008]作为优选，两风排管截面均呈直角三角形结构，吹风口设置在风排管斜边侧壁上。风排管的这种结构使吹风口朝向涂布，离涂布的距离近，烘干效果好。
[0009]作为优选，箱体内壁设有保温层。保温层防止箱体内的热能散失，保温效果好，防止热能的浪费。
[0010]作为优选，箱体内顶部的轮辊与涂布进出槽孔位置的两轮辊之间均均布设有若干个支撑轮辊。支撑轮辊对涂布起到支撑的作用，有效防止涂布被吹飘起来，从而出现涂布变形的现象。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:直燃式加热烘箱的热能利用率高，对涂布的干燥效果好。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的一种结构示意图；
[0013]图2是本实用新型的剖视图；
[0014]图中:1、箱体，2、湿气排气罩，3、燃烧室，4、燃烧机，5、鼓风机，6、进风管，7、风排管，8、吹风口，9、涂布进出槽孔，10、轮辊，11、预热腔室，12、温度检测装置，13、控制器，14、保温层，15、支撑轮辊。
【具体实施方式】
[0015]下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述:
[0016]实施例:一种直燃式加热烘箱(参见附图1、附图2)，包括箱体1、设置在箱体上的湿气排气罩2，箱体内壁设有保温层14，湿气排气罩上设置抽气机用于抽去箱体内的湿气。箱体内设有加热装置，加热装置包括燃烧室3，燃烧室的后端连接燃烧机4，燃烧室的前端连接鼓风机5，燃烧室的上端连接进风管6，鼓风机的出风口连通有风排管7，风排管的侧壁上设有若干吹风口 8。两风排管截面均呈直角三角形结构，吹风口设置在风排管斜边侧壁上。风排管上的吹风口呈长条状结构，若干个吹风口横向等间距设置在风排管侧壁上。箱体的下端靠近相对两侧壁位置均设有长条状的涂布进出槽孔9，箱体的涂布进出槽孔位置以及箱体内顶部位置均设有轮辊10，轮辊均设置在相对设置的两风排管之间，两风排管上的吹风口均朝向轮辊侧。箱体内顶部的轮辊与涂布进出槽孔位置的两轮辊之间均均布设有三个支撑轮辊15。箱体内两排风管之间的空腔构成预热腔室11，进风管、涂布进出槽孔均与预热腔室连通。箱体内安装有温度检测装置12，温度检测装置电连接控制器13输入端，鼓风机和燃烧机分别电连接控制器输出端。
[0017]烘箱使用时将涂布支撑在轮辊上，涂布从左侧的涂布进出槽孔送入，从右侧的涂布进出槽孔输出，燃烧机喷出天然气在燃烧室内燃烧，鼓风机将进风管的空气抽到燃烧室内，给燃烧室内天然气的燃烧提供充足的氧气，在燃烧室加热过的空气从鼓风机出风口排出并输送到风排管内，从风排管的吹风口吹向涂布对涂布进行干燥，大部分气体到预热腔室内，湿气通过湿气排气罩排出。在鼓风机的作用下，箱体外的冷风从两涂布进出槽孔进入到预热腔室内，预热腔室内的高温气体对冷空气进行预热后气体被抽入燃烧室。这种箱体设置充分利用了预热腔室内气体的余热，热能利用率高，减少了天然气的使用。热气吹响涂布对涂布进行干燥，涂布在受热干燥的同时气体不断流动带走湿气，干燥效果好。直燃式加热烘箱的热能利用率高，对涂布的干燥效果好。
[0018]以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
【主权项】
1.一种直燃式加热烘箱，包括箱体、设置在箱体上的湿气排气罩，其特征是，箱体内设有加热装置，加热装置包括燃烧室，燃烧室的后端连接燃烧机，燃烧室的前端连接鼓风机，燃烧室的上端连接进风管，鼓风机的出风口连通有风排管，风排管的侧壁上设有若干吹风口，箱体的下端靠近相对两侧壁位置均设有长条状的涂布进出槽孔，箱体的涂布进出槽孔位置以及箱体内顶部位置均设有轮辊，轮辊均设置在相对设置的两风排管之间，两风排管上的吹风口均朝向轮辊侧，箱体内两排风管之间的空腔构成预热腔室，进风管、涂布进出槽孔均与预热腔室连通。
2.根据权利要求1所述的一种直燃式加热烘箱，其特征是，箱体内安装有温度检测装置，温度检测装置电连接控制器输入端，鼓风机和燃烧机分别电连接控制器输出端。
3.根据权利要求1所述的一种直燃式加热烘箱，其特征是，风排管上的吹风口呈长条状结构，若干个吹风口横向等间距设置在风排管侧壁上。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种直燃式加热烘箱，其特征是，两风排管截面均呈直角三角形结构，吹风口设置在风排管斜边侧壁上。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种直燃式加热烘箱，其特征是，箱体内壁设有保温层O
6.根据权利要求1或2或3所述的一种直燃式加热烘箱，其特征是，箱体内顶部的轮辊与涂布进出槽孔位置的两轮辊之间均均布设有若干个支撑轮辊。
【专利摘要】本实用新型公开了一种直燃式加热烘箱，旨在解决现有的烘箱热能利用率低，对涂布的烘干效果不佳的不足。该实用新型包括箱体、设置在箱体上的湿气排气罩，箱体内设有加热装置，加热装置包括燃烧室，燃烧室的后端连接燃烧机，燃烧室的前端连接鼓风机，燃烧室的上端连接进风管，鼓风机的出风口连通有风排管，风排管的侧壁上设有若干吹风口，箱体的下端靠近相对两侧壁位置均设有长条状的涂布进出槽孔，箱体的涂布进出槽孔位置以及箱体内顶部位置均设有轮辊，轮辊均设置在相对设置的两风排管之间，两风排管上的吹风口均朝向轮辊侧，箱体内两排风管之间的空腔构成预热腔室，进风管、涂布进出槽孔均与预热腔室连通。
【IPC分类】B05D3-02
【公开号】CN204294471
【申请号】CN201420687760
【发明人】詹国锋
【申请人】百嘉利（浙江）墙纸有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月17日