一种带烟气净化处理系统的改性沥青涂油池的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及改性浙青防水卷材生产工艺的技术领域，具体地说是一种带烟气净化处理系统的改性浙青涂油池。
【背景技术】
[0002]1、改性浙青防水卷材生产时，必须用到涂油池。涂油池安装在生产车间中部，一般为宽1.8米-2米，长1.5米-2米，高1.2米-1.5米的方池，底部及周边有导热油盘管，改性浙青胶料由泵或直接放料，打入涂油池；
[0003]2、改性浙青胶料温度在170°C ~240°C，烟气浓、味道重，温度越高，情况越严重；
[0004]3、防水卷材行业中，涂油池排烟的通用做法是:在涂油池上方制作一个约2*4*2米的梯形烟气收集罩，然后经过Φ400~600的烟管导走。烟管一般有30~60米长，再连入环保处理设备，最后通过引风机排空。受场地限制，有的厂家的引风机甚至离涂油池远达100米以上，抽风效果很差；
[0005]4、烟气比空气密度高，不易抽走；
[0006]5、不同规格的产品，配方不同；而配方不同，改性浙青胶料的出料温度也不同，故烟气量也不同；
[0007]6、改性浙青防水卷材生产线的生产车间内，烟气弥漫，能见度低，直接影响操作工人的身体健康。
【发明内容】
[0008]本实用新型的目的在于提供一种带烟气净化处理系统的改性浙青涂油池，其采用等离子净化塔实现对烟气的吸附净化，智能化控制系统高效节能，克服了现有技术中存在的缺点和不足。
[0009]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是:一种带烟气净化处理系统的改性浙青涂油池，它包括池体，所述池体外壁处设有导热油加热盘管，池体的进料端设有过渡辊，过渡辊一侧的池体内设有冷却辊，池体上部设有沉降辊电机，该沉降辊电机驱动沉降辊没入池体内，池体靠近出料端处设有带料辊，该带料辊一侧的池体出料端处设有一组控厚辊，池体上方设有等离子净化塔。
[0010]本实用新型公开了一种带烟气净化处理系统的改性浙青涂油池，等离子净化塔的集气罩近距离收集烟气，实现即时净化处理；整套系统将涡轮排气扇、等离子净化机组、管式引风机和涂油池整合，便于生产线操作工人及时操作；等离子净化塔的等离子净化模组由等离子净化模块混联而成。既有并联，又有串联。并联可以增大烟气与等离子接触吸附的面积，串联可以保证烟气与等离子体接触分解的时间；涡轮风扇、等离子净化模组、管式引风机与改性浙青胶料抽料泵动作通过PLC程序联动，也可单独操作。抽料时烟气产生较多时，涡轮风扇、等离子净化单元开启数量会增加，管式引风机转速也随之增加，反之亦然。等离子净化塔内装有TVOC有机废气浓度探头，根据探头检测出的有机废气浓度，自动控制涡轮排气扇、等离子净化单元以及引风机的功率，有效节约电耗。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图。
[0012]图2为本实用新型改性浙青防水卷材生产工艺流程图。
[0013]图3为等离子模块结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0015]各附图中的标号表示如下:
[0016]1、 池体；
[0017]2、 导热油加热盘管；
[0018]3、 过渡辊；
[0019]4、 冷却辊；
[0020]5、 沉降辊电机；
[0021]6、 驱动沉降辊；
[0022]7、 带料辊；
[0023]8、 控厚辊；
[0024]9、 等离子净化塔；
[0025]10、集气罩；
[0026]11、 等离子模组；
[0027]12、 涡轮风扇；
[0028]13、管道；
[0029]14、 管式引风机；
[0030]15、 风量变送器；
[0031]16、 TVOC 探测仪；
[0032]17、 等离子模块；
[0033]18、清洁球；
[0034]19、电极板；
[0035]20、 电极瓷瓶。
[0036]本实用新型所述的一种带烟气净化处理系统的改性浙青涂油池，它包括池体，其区别于现有技术在于:所述池体I外壁处设有导热油加热盘管2，池体I的进料端设有过渡辊3，过渡辊3 —侧的池体内设有冷却辊4，池体上部设有沉降辊电机5，该沉降辊电机5的驱动沉降辊6没入池体内，池体I靠近出料端处设有带料辊7，该带料辊7 —侧的池体出料端处设有一组控厚辊8，池体I上方设有等离子净化塔9，等离子净化塔9与涂油池的垂直间距为1.5米-4.5米，实现近距离收集，即时净化处理。
[0037]在具体实施时，所述等离子净化塔9由集气罩10和位于集气罩10上部等离子模组11构成，集气罩10内或者下方设有若干涡轮风扇12，等离子模组11的上部设有管道13，管道13内设有管式引风机14。
[0038]在具体实施时，所述管道13处设有风量变送器15，用于检测风量。
[0039]在具体实施时，所述等离子净化塔9上部设有TVOC探测仪16。
[0040]在具体实施时，所述等离子模组11由若干等离子模块17混联而成构成，既有并联部又有串联部，等离子模块17由若干电极板19构成，电极板19处设有电极瓷瓶20。
[0041]在具体实施时，所述各等离子模块17以并联方式连接，并联可以增大烟气与等离子接触吸附的面积。
[0042]在具体实施时，所述各等离子模块17以串联方式连接，串联可以保证烟气与等离子体接触分解的时间。
[0043]在具体实施时，所述等离子净化塔9内的等离子模组11和涡轮风扇12和管式引风机14均与PLC触摸屏模块化集成控制单元连接。
[0044]在具体实施时，所述TVOC探测仪16的信号输出端与PLC触摸屏模块化集成控制单元连接，将检测信号传送给PLC触摸屏模块化集成控制单元。
[0045]在具体实施时，所述风量变送器15的信号输出端与PLC触摸屏模块化集成控制单元连接，将风量检测信号传送给PLC触摸屏模块化集成控制单元。
[0046]在具体实施时，所述等离子模组11与集气罩10的连接处设有清洁球18。
[0047]以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本新型，任何所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种带烟气净化处理系统的改性浙青涂油池，它包括池体(I)，其特征在于:所述池体(I)外壁处设有导热油加热盘管(2 )，池体(I)的进料端设有过渡辊(3 )，过渡辊(3 ) 一侧的池体内设有冷却辊(4 )，池体上部设有沉降辊电机(5 )，该沉降辊电机(5 )驱动沉降辊(6 )没入池体内，池体(I)靠近出料端处设有带料辊(7)，该带料辊(7) —侧的池体出料端处设有一组控厚辊(8)，池体(I)上方设有等离子净化塔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种带烟气净化处理系统的改性浙青涂油池，其特征在于:所述等离子净化塔(9)由集气罩(10)和位于集气罩(10)上部等离子模组(11)构成，集气罩(10)内或者下方设有若干涡轮风扇(12)，等离子模组(11)的上部设有管道(13)，管道(13)内设有管式引风机(14)。
3.根据权利要求1所述的一种带烟气净化处理系统的改性浙青涂油池，其特征在于:所述管道(13 )处设有风量变送器(15 )，用于检测风量。
4.根据权利要求1所述的一种带烟气净化处理系统的改性浙青涂油池，其特征在于:所述等离子净化塔(9)上部设有TVOC探测仪(16)。
5.根据权利要求1所述的一种带烟气净化处理系统的改性浙青涂油池，其特征在于:所述等离子模组(11)由若干等离子模块(17)混联而成构成，既有并联部又有串联部。
6.根据权利要求5所述的一种带烟气净化处理系统的改性浙青涂油池，其特征在于:所述各等离子模块(17)以并联方式连接，并联可以增大烟气与等离子接触吸附的面积。
7.根据权利要求5所述的一种带烟气净化处理系统的改性浙青涂油池，其特征在于:所述各等离子模块(17)以串联方式连接，串联可以保证烟气与等离子体接触分解的时间。
8.根据权利要求1所述的一种带烟气净化处理系统的改性浙青涂油池，其特征在于:所述等离子净化塔(9)内的等离子模组(11)和涡轮风扇(12)和管式引风机(14)均与PLC触摸屏模块化集成控制单元连接。
9.根据权利要求4所述的一种带烟气净化处理系统的改性浙青涂油池，其特征在于:所述TVOC探测仪(16)的信号输出端与PLC触摸屏模块化集成控制单元连接，将检测信号传送给PLC触摸屏模块化集成控制单元。
10.根据权利要求3所述的一种带烟气净化处理系统的改性浙青涂油池，其特征在于:所述风量变送器(15)的信号输出端与PLC触摸屏模块化集成控制单元连接，将风量检测信号传送给PLC触摸屏模块化集成控制单元。
11.根据权利要求2所述的一种带烟气净化处理系统的改性浙青涂油池，其特征在于:所述等离子模组(11)与集气罩(10)的连接处设有清洁球(18)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种带烟气净化处理系统的改性沥青涂油池，池体外壁处设有导热油加热盘管，池体的进料端设有过渡辊，过渡辊一侧的池体内设有冷却辊，池体上部设有沉降辊电机，该沉降辊电机驱动沉降辊没入池体内，池体靠近出料端处设有带料辊，该带料辊一侧的池体出料端处设有一组控厚辊，池体上方设有等离子净化塔。等离子净化塔的集气罩近距离收集烟气，实现即时净化处理；整套系统将涡轮排气扇、等离子净化机组、管式引风机和涂油池整合，便于生产线操作工人及时操作；等离子净化塔的等离子净化模组由等离子净化模块混联而成。
【IPC分类】B05C11-11, B05C11-10, B01D53-32
【公开号】CN204294461
【申请号】CN201420781511
【发明人】苏醒
【申请人】上海遨提新材料技术咨询有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月12日