电子级玻璃纤维布烘干炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烘干炉，具体的说是应用于印制电路覆铜板行业中对耐热性及尺寸安定性要求较高的电子级玻璃纤维布的烘干炉。
【背景技术】
[0002]目前在对二次退浆之后的电子级玻璃纤维布进行后处理的时候，电子级玻璃纤维布首先会被送入含浸槽，对其进行表面处理剂的涂布，再将其烘干，烘干强度与程度对下游印制电路板的耐热性有很大的影响。由于电子级玻璃纤维布本身为无机材料，而环氧树脂为有机材料，表面处理剂的存在就是为了更好地将无机物与有机物通过偶合反应紧密的结合在一起。控制含浸炉区烘干温度与时间，避免过度烘干对其化学键与强度的破坏，从而提尚印制电路板的耐热性。
[0003]目前通常使用的烘干炉，例如德国BRUCKNER公司提供的炉区设计。如图1所示，该现有的炉区构造，常规的为一个瓦斯炉2内安装四块瓦斯板4，瓦斯炉2腔内温度能保持很高，电子级玻璃纤维布在炉区内移动行程短，烘烤时间不长，温度不均匀，烘干工艺很差。
[0004]由于原先天然气供热的炉内热量不均匀，短程，为此，通常还需要使用一个蒸汽炉I配合一个瓦斯炉2 —起使用，蒸汽炉的热量均匀，低温烘烤成型。但由此引来突出的问题是，首先工厂需要庞大长距离的管道输送蒸汽，易坏，需要经常配套人员进行维护修理，其次热辐射大，热损耗强，能耗很大，且不能满足现在需要快速烘干的要求，最后如此操作工艺程序多，使用时间长，蒸汽炉和瓦斯炉温度差异大、受热不均、且温控不便。
【发明内容】
[0005]本实用新型旨在克服现有技术的缺陷，提供一种电子级玻璃纤维布烘干炉，对含浸炉区烘干工艺进行改善，以满足市场对高耐热性产品的需求。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的:
[0007]一种电子级玻璃纤维布烘干炉，其特征在于:包括第一瓦斯炉、第二瓦斯炉和四块瓦斯板，第一瓦斯炉和第二瓦斯炉横向合并设置或纵向合并设置，每个瓦斯炉内壁各设有两块瓦斯板，且该两块瓦斯板相对放置，电子级玻璃纤维布通过传动装置将其从第一瓦斯炉内的两块瓦斯板中穿过并进入第二瓦斯炉内的两块瓦斯板之间。
[0008]本实用新型的有益效果是:优化了炉区构造、简化了工艺和整个厂房的构造，而且使炉内温度均匀，功率低，方便对整个烘干温度及时有效的控制，消除高温烘烤的时间，提尚下游基板广品的耐热性。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明:
[0010]图1为现有技术的烘干炉。
[0011]图2为本实用新型两个瓦斯炉横向设置时的结构示意图。
[0012]图3为本实用新型两个瓦斯炉纵向设置时的结构示意图。
[0013]标记说明:蒸汽炉1、第一瓦斯炉2、第二瓦斯炉3、瓦斯板4、传动装置5。
【具体实施方式】
[0014]图中斜线的紧密度与温度的高低成正比，斜线越密集，温度越高，反之，斜线越稀疏，温度越低。
[0015]如图2所示:一种电子级玻璃纤维布烘干炉，包括第一瓦斯炉2、第二瓦斯炉3和四块瓦斯板4 ；
[0016]实施例1:第一瓦斯炉和第二瓦斯炉横向合并设置，每个瓦斯炉内壁各设有两块瓦斯板，且该两块瓦斯板相对放置，传动装置5为辊组，它将电子级玻璃纤维布从第一瓦斯炉内的两块瓦斯板中穿过并进入第二瓦斯炉内的两块瓦斯板之间。
[0017]实施例2:如图3所示，第一瓦斯炉和第二瓦斯炉纵向合并设置，每个瓦斯炉内壁各设有两块瓦斯板，且该两块瓦斯板相对放置，传动装置5将电子级玻璃纤维布从第一瓦斯炉内的两块瓦斯板中穿过并进入第二瓦斯炉内的两块瓦斯板之间。
[0018]实施例3 (改造实施例):将现有烘干炉炉区(如图1)中的蒸汽炉I拆掉，在该蒸汽炉I的位置处增设第二瓦斯炉3，将原来瓦斯炉内的四块瓦斯板拆除两块并转移至第二瓦斯炉3，被拆除后的瓦斯炉视为第一瓦斯炉2。工厂改造工程简化，但获得效果与实施例1、实施例2相同，如此，社会意义和经济意义巨大，节能、环保，对改变本行业的旧炉区改造具有推广意义。
[0019]本实施例也能避免炉内温度过高；第一瓦斯炉和第二瓦斯炉内的瓦斯板均为两±夬，炉内温度均勾，功率低。如此，也能得到图2所示的构造。
【主权项】
1.一种电子级玻璃纤维布烘干炉，其特征在于:包括第一瓦斯炉、第二瓦斯炉和四块瓦斯板，第一瓦斯炉和第二瓦斯炉横向合并设置或纵向合并设置，每个瓦斯炉内壁各设有两块瓦斯板，且该两块瓦斯板相对放置，电子级玻璃纤维布通过传动装置将其从第一瓦斯炉内的两块瓦斯板中穿过并进入第二瓦斯炉内的两块瓦斯板之间。
【专利摘要】本实用新型涉及一种电子级玻璃纤维布烘干炉，包括第一瓦斯炉、第二瓦斯炉和四块瓦斯板，第一瓦斯炉和第二瓦斯炉横向合并设置或纵向合并设置，每个瓦斯炉壁内各设有两块瓦斯板，且该两块瓦斯板相对放置，电子级玻璃纤维布通过传动装置将其从第一瓦斯炉内的两块瓦斯板中穿过并进入第二瓦斯炉内的两块瓦斯板之间。本实用新型优化了炉区构造、简化了工艺和整个厂房的构造，而且使炉内温度均匀，功率低，方便对整个烘干温度及时有效的控制，消除高温烘烤的时间，提高下游基板产品的耐热性。
【IPC分类】B05D3-02
【公开号】CN204294473
【申请号】CN201420731715
【发明人】武运兵, 邹新娥, 吕维维
【申请人】上海宏和电子材料有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月28日