专利名称：一种涂塑复合钢管生产设备的制作方法
技术领域：
本实用新型属于钢塑复合管生产设备领域，特别是涉及一种连续的涂塑复合钢管 生产线。
背景技术：
涂塑复合钢管是一种新型的钢塑复合管道，是将树脂涂料涂覆于钢管内外壁，在 性能上兼具有钢管及树脂两者的优势，克服了传统钢管及塑料管的使用局限性，是一种具 有明显优势的管道。然而，在涂塑复合钢管的生产过程，一般都要对钢管基材进行一定的预 处理(如磷化、喷砂等)，而传统的预处理设备及装置通常与涂塑生产设备是分开的，这样 不仅增加了大量的人力物力，并且也严重影响预处理的效果，由于预处理后的管材在运输 及存放过程中，未能得到及时的利用，导致其表面重新生锈破坏，而使得预处理失效，在后 续的生产工艺中，涂料的附着力会大大降低，对产品质量造成严重影响。因此，设计开发出连续化的生产工艺是十分必要的。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种连续的涂塑复合钢管生产 线。为了实现上述目的，采用的技术方案如下一种涂塑复合钢管生产设备在涂塑生产设备上增加了预处理设备，所述预处理设 备和涂塑生产设备形成连续的生产线。所述预处理设备包括依生产工序前后分布的除油除锈设备、酸洗设备、表调设备、 磷化设备，每个设备之间还设置有水洗槽。所述预处理设备包括依次连接的除油除锈槽、水洗槽、酸洗槽、水洗槽、中和槽、水 洗槽、表调槽、磷化槽、水洗槽、表调槽。所述生产设备包括依次连接的预热炉、内涂设备、外涂设备、固化炉、冷却设备。所述预热炉及固化炉采用燃气加热，内涂设备采用负压或推车设备，外涂设备采 用可移动流化槽或静电槽。本实用新型的优点如下1、生产线采用除油除锈、酸洗、表调、磷化等一系列前处理，前处理工艺十分完整， 生成的磷化膜效果好；2、生产线采用内涂设备采用负压或推车设备，外涂设备采用可移动流化槽或静电 槽，可以满足不同管径钢管及粉末涂料的涂装要求；3、生产线采用连续的生产工艺，保证前处理的效果，提高了生产效率，从而节省人 力物力。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。本实用新型的结构如附图1所示，为涂塑复合钢管生产线分布图，依次包括有除 油除锈槽、水洗槽、酸洗槽、水洗槽、中和槽、水洗槽、表调槽、磷化槽、水洗槽、表调槽、预热 炉、内涂设备、外涂设备、固化炉、冷却设备。其中预热炉及固化炉采用燃气加热，内涂设备 采用负压或推车设备，外涂设备采用可移动流化槽或静电槽。
权利要求一种涂塑复合钢管生产设备，其特征在于在涂塑生产设备上增加了预处理设备，所述预处理设备和涂塑生产设备形成连续的生产线。
2.根据权利要求1所述的涂塑复合钢管生产设备，其特征在于所述预处理设备包括依 生产工序前后分布的除油除锈设备、酸洗设备、表调设备、磷化设备，每个设备之间还设置 有水洗槽。
3.根据权利要求2所述的涂塑复合钢管生产设备，其特征在于所述预处理设备包括依 次连接的除油除锈槽、水洗槽、酸洗槽、水洗槽、中和槽、水洗槽、表调槽、磷化槽、水洗槽、表调槽。
4.根据权利要求1或2或3所述的涂塑复合钢管生产设备，其特征在于所述生产设备 包括依次连接的预热炉、内涂设备、外涂设备、固化炉、冷却设备。
5.根据权利要求4所述的涂塑复合钢管生产设备，其特征在于所述预热炉及固化炉采 用燃气加热，内涂设备采用负压或推车设备，外涂设备采用可移动流化槽或静电槽。
专利摘要本实用新型提供一种涂塑复合钢管生产设备。在涂塑生产设备上增加了预处理设备，所述预处理设备和涂塑生产设备形成连续的生产线。本实用新型的优点如下1、生产线采用除油除锈、酸洗、表调、磷化等一系列前处理，前处理工艺十分完整，生成的磷化膜效果好；2、生产线采用内涂设备采用负压或推车设备，外涂设备采用可移动流化槽或静电槽，可以满足不同管径钢管及粉末涂料的涂装要求；3、生产线采用连续的生产工艺，保证前处理的效果，提高了生产效率，从而节省人力物力。
文档编号B05B5/12GK201684708SQ201020129509
公开日2010年12月29日 申请日期2010年3月9日 优先权日2010年3月9日
发明者文巍伟, 方有泉, 高利 申请人:广东联塑科技实业有限公司