专利名称：一种新型的油漆烘干装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及有色金属压铸产品生产过程中，表面喷漆后进行漆面烘干处理的一种新型的油漆烘干装置。
背景技术：
在有色金属压铸产品生产过程中，对压铸产品表面进行喷漆表面处理是较为常见的表面处理手段，而将油漆烘干一直是一项非常耗能的生产工艺。现在通用的烘干设备存在较多的缺点如能耗大，内部空气流动多污染油漆造成次品多，温度控制不均勻造成油漆表面过热等。现今常用的油漆烘干设备主要有两种类型及相应的缺点如下
1、烘干拉线烘干拉线需然能满足大生产量及精益生产的要求。但能耗巨大，而且空气敞开流通容易污染油漆表面，次品率高；
2、烘干箱烘箱产能少，而且有间断时间间隔，不能满足精益生产的要求。烘干箱还有温度控制不均勻，容易造成油漆表面过热造成次品的问题；
以上两类设备都要跟无尘室连接或放置在无尘室内，这样就会造成无尘室的污染。
发明内容
本发明是针对上述背景技术存在的缺陷提供一种新型的油漆烘干装置，该装置热能损失较少，节能效果显著，自动化程度高，温度控制精确，烘烤时间精确，节省人力资源， 产品质量有保证，经济效益好，定时定量出货，能满足精益生产的要求，有利于生产安排，相对体积较小，节省空间。为实现上述目的，本发明公开了一种新型的油漆烘干装置，其包括烤箱、转盘电机、机械手电机、主回路、交流控制回路和直流控制回路。所述烤箱设置有用于取放工件的可开合的窗口和排气口，烤箱内的空腔底部是分成若干等份可旋转的用于放置工件的托架，所述若干托架形成一转盘；空腔的两侧均勻地分布加热管，空腔的腔壁为隔热层，窗口的对面安装有用于取放工件的机械手。所述主回路上设置有若干组加热管组及变频器，所述直流控制回路设置有可编程控制器；所述主回路、直流控制回路和交流控制回路电性相连。由于采用了上述技术方案，本发明具有以下显著特点
1、由于是在密封腔内完成油漆烘干，腔壁也安装了隔热装置。取放工件窗口也只是在取放工件时才打开，时间很短。因此，整个烘烤箱的热能损失较少，节能效果显著；
2、自动化程度高，温度控制精确，烘烤时间精确，机械手取放工件，节省人力资源。产品质量有保证，经济效益好；
3、由于是定时，定量出货，能满足精益生产的要求，有利于生产安排。相对体积较少， 节省空间。
图1是本发明油漆烘干装置去掉活动门后的结构示意图。图2是本发明控制主回路电气原理图。图3是本发明控制直流控制回路电气原理图。图4是本发明控制交流控制回路电气原理图。
具体实施例方式为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式
对本发明作进一步详细描述。请参阅图1，本发明一种新型的油漆烘干装置包括烤箱1、转盘电机Ml、机械手电机(M2、M3)、主回路31、交流控制回路32和直流控制回路33。所述烤箱1整体结构呈圆形 (在烤箱壳体内)，其设置有用于取放工件的可开合的窗口 11和排气口，所述窗口 11上安装有可拆卸的活动门。烤箱1内的空腔12底部是分成若干等份可旋转的用于放置工件的托架13，所述托架13形成一转盘。空腔12的两侧均勻地分布加热管，空腔12的腔壁为隔热层，窗口 11的对面安装有用于取放工件的机械手14，该机械手14与取件机械手电动机M2、 M3传动连接。所述主回路31、交流控制回路32和直流控制回路33控制转盘电动机Ml的转动和取件机械手电动机M2、M3的转动。转盘电动机Ml的转动可带动转盘转动，从而带动产品在烤箱1内连续烘烤，使得产品受热均勻，烘烤质量也相应得到提高。取件机械手M2、M3的转动，自动将烘烤好或待烘烤的产品取出或放入烤箱1内。烤箱隔热层采用隔热保温材料，确保整个烤箱1温度保持在合适温度内。在烤箱隔热层内部，均勻分布有四组加热管ΤΜΓΤΜ4，即加热管组TM广加热管组TM4，每组加热管都由单独的温控器ΤΓΤ4控制。相对于已有烤箱仅使用一个温控表控制整个电热烤箱的温度而言，本发明可以做到更精确的温度控制，将烤箱1内每个位置的温度都控制在合适的范围内。图2表明，所述主回路31由断路器QF、若干组接触器KM11M4的主触点 KM11 KM41、若干加热管组 TMl TM4、继电器 K1、K3、K4、K7、K8 的触点 Κ11、Κ31、Κ41、Κ71、Κ81 和变频器Pl>3组成，380V交流电源通过断路器QF分若干路并通过若干组接触器ΚΜ11Μ4 的主触点KMll KM41分别向若干组加热管组T M广加热管组TM4供电，并通过断路器QF 分三路由变频器Pf P3向所述电动机Mf M3供电。所述继电器触点Kll电性连接在变频器Pl输入端MO与地之间；继电器触点K31、 K41电性连接在变频器P3输入端M0、M3与地之间；继电器触点K71、K81电性连接在变频器 Ρ2输入端MO、Μ3与地之间。所述主回路31的作用是控制电热烤箱的四组电加热管组TM广ΤΜ4和电动机ΜΓΜ3 的转动。通过交流接触器主触点ΚΜ111Μ41分别控制上述箱体隔热层内四组加热管组 TM1~ΤΜ4的接通和断开。主回路31还连接了变频器Pf Ρ3，通过控制回路动作，可驱动电动机Ml带动转盘旋转，机械手电动机Μ2、Μ3带动取件机械手进行取放件动作。图3表明，所述直流控制回路32由开关电源AC/DC、可编程控制器PLC、12个相同的中间继电器K1112、四个温控器ΤΓΤ4输出的辅助信号触点T12 T42、手动/自动两段旋钮SB3、旋转/启动按钮SB4、限位开关Sf SlO、时间继电器触点KTl，完成指示灯HLl、报警指示灯HL2组成。220V交流电源向所述开关电源AC/DC供电，所述开关电源AC/DC输出的24V直流电源与12只相同的中间继电器K1112线圈电连接，其中，中间继电器K1112线圈分别对应与可编程控制器PLC的输出端1000 1103电性连接。可编程控制器PLC输入对应引脚(00广104)分别与手动/自动两段旋钮SB3、旋转/启动按钮SB4、限位开关S广S10、时间继电器KT的触点KTl和四个温控器Τ1 Τ4输出的辅助信号触点Τ12 Τ42电性连接。其中，SB3为手动/自动两段旋钮，SB4为旋转/启动按钮，即当SB3打到手动位置时，SB4为旋转按钮，当旋钮SB3旋转到自动位置时，SB4为启动按钮。将待烘干的货篮放置在取件机械手14左边，将SB3打到自动位置，按下SB4启动， 继电器Κ5得电，其触点Κ51接通电磁阀线圈KV1，手臂气缸动作，将货蓝抬升，手臂上限S3 接通后，便可进行取货。 继电器Κ7接通，其触点Κ71接通转向电机Μ2正转到中间，中间限位开关S8接通， 继电器Κ7断电，取件机械手14停在中间位置；继电器Κ9得电，触点Κ91接通电磁阀线圈 KV3,开门气缸动作，将活动门打开，开门限开关S8接通，便实现开门。继电器Κ3得电，触点Κ31接通，手臂电机Μ3正转，手臂向前伸出，手臂前限位S5 接通，继电器Κ3断电，手臂电机Μ3停止，则实现手臂前伸动作；货蓝到达烘烤箱1内，继电器Κ6接通，触点Κ61接通气阀线圈KV2，手臂气缸向下动作，将货蓝放置到烘烤箱1内的转盘上，便实现放货动作。此时，手臂下限开关S4接通，继电器Κ4得电。触点Κ41接通，手臂电机Μ3反转， 手臂向后缩回，到达手臂后限位S6接通，继电器Κ4断电，手臂电机Μ3停止，便实现手臂缩回。继电器KlO得电，触点KlOl接通电磁阀线圈KV4，气缸动作，将活动门关闭，关门限开关S9接通，便可将活动门关上。继电器Kl得电，触点Kll接通，转盘电机Ml旋转，到达预定位置时，转盘位置开关SlO接通，Kl断电，转盘电机Ml停止，则转盘停止旋转。继电器Κ2得电，触点Κ21接通，时间继电器KT得电，开始烘烤计时，计时到，触点 KTl接通。继电器Κ9动作，重复开门动作；
继电器Κ3动作，重复手臂前伸动作； 继电器Κ5动作，重复取货动作； 继电器Κ4动作，重复手臂缩回动作；
继电器Κ7得电，旋转电机Μ2正转到中间限位开关S8接通，继电器Κ7断电，旋转电机 Μ2停止(转到放货位置)。继电器Κ6得电，重复放货动作；
继电器Κ8得电，其触点Κ81接通，旋转电机Μ2反转，到左限位开关SlO接通，继电器Κ8 断电，旋转电机Μ2停止(转到中间位置)。继电器Κ12得电，接通完成报警灯HL2，报警灯HL2闪烁。温控器Τ1 Τ4输出的辅助信号触点Τ12 Τ42，连接到可编程控制器PLC，当T1 T4 其中某个温控器温度低于设定的范围时，将使Τ12 Τ42中对应的触点接通，这时可编程控制器PLC将输出报警信号，继电器Kll得电，接通报警灯HL1，温度报警灯HLl闪烁。整机的控制流程就是烘烤箱1内转盘旋转到位后，烘烤计时完成后，取件机械手 14先将货蓝取出放在放货位置，再到取货位置将待烘烤产品自动放入烘烤箱1内，以此重复循环。以上所有烘烤箱动作、机械手动作等控制过程均由可编程控制器PLC内部程序进行相应控制。在图4中，所述交流控制回路33由电源开关SB0、急停按钮SB1、加热开关SB2、电源指示灯LED1、四支交流接触器线圈KMf KM4、四支温控器Tf T4及其四个对应输出触点 Τ1ΓΤ41和时间继电器线圈KT及中间继电器的触点K211121构成。220V交流电源一路通过电源开关SB0、急停按钮SBl与电源指示灯LEDl电性连接，另一路通过电源开关SB0、急停按钮SB1、加热开关SB2串接以下15条并接支路四条相同的交流接触器线圈KM11M4分别串接四个温控器Τ1 Τ4的输出触点Τ1ΓΤ41支路，一条时间继电器KT串接中间继电器的触点K211121支路，四条相同的温控器线圈Tf T4支路。当电源开关SBO接通，电源指示灯LEDl灯亮起，同时接通了整机控制电路的电源。 如果遇到紧急情况时，将急停按钮SBl按下，就会将整机的控制电源切断，所有动作全部停止。当加热开关SB2接通时，同时接通温控器Tf T4，温控器输出触点Τ1ΓΤ41接通交流接触器线圈ΚΜ11Μ4，驱动主电路交流接触器触点ΚΜ111Μ41接通，四组加热管组TM广加热管组ΤΜ4得电并开始对电热烤箱1进行加热。加热到达设定温度后，温控器输出触点 Τ1ΓΤ41断开交流接触器KMf ΚΜ4，使得主回路触点ΚΜ111Μ41断开加热电路。在机械手将货蓝放入烤箱内，转盘旋转到位置后，继电器Κ2触点Κ21接通时间继电器KT线圈，开始计时。计时完成，时间继电器KT输出的KTl触点信号，给直流控制回路 32的可编程控制器PLC。继电器K5和K6的触点K51和K61分别接通电磁阀的线圈KVl和 KV2，控制手臂气缸的向上和向下动作。继电器K9和KlO的触点K91和KlOl分别接通电磁阀的线圈KV3和KV4，控制开门气缸的打开和关闭动作。继电器Kll和K12的触点Kill和K121分别接通温度报警灯HLl 和完成报警灯HL2，提示完成和温度异常。本发明具有产品油漆烘烤质量高、操作简便、自动化程度高温度控制精确、能耗低，生产效率高的显著特点；故具有良好的实用价值和市场推广价值。以上所述实施例仅表达了本发明的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说， 在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求
1.一种新型的油漆烘干装置，其包括烤箱(1)，其特征在于还包括转盘电机Ml、机械手电机(M2、M3)、主回路(31)、交流控制回路(32)和直流控制回路(33)；所述烤箱(1)设置有用于取放工件的可开合的窗口(11)和排气口，烤箱(1)内的空腔 (12)底部是分成若干等份可旋转的用于放置工件的托架(13)，所述若干托架(13)形成一转盘；空腔(12)的两侧均勻地分布加热管，空腔(12)的腔壁为隔热层，窗口(11)的对面安装有用于取放工件的机械手(14)；所述主回路(31)上设置有若干组加热管组TM广TM4及变频器ΡΓΡ3，所述直流控制回路(32)设置有可编程控制器PLC ；所述主回路(31)、直流控制回路(32)和交流控制回路 (33)电性相连。
2.根据权利要求1所述的新型的油漆烘干装置，其特征在于所述主回路(31)由断路器QF、若干组接触器KM11M4的主触点KM111M41、若干加热管组TM广TM4、继电器ΚΙ、K3、 K4、K7、K8 的触点 Κ11、Κ31、Κ41、Κ71、Κ81 和变频器 Ρ1 Ρ3 组成；380V交流电源通过断路器QF分若干路并通过若干组接触器ΚΜ11Μ4的主触点 ΚΜ1ΓΚΜ41分别向若干组加热管组TM广ΤΜ4供电，并通过断路器QF分三路由变频器ΡΓΡ3 向所述电动机Mf Μ3供电；继电器触点Kll电性连接在变频器Pl输入端MO与地之间；继电器触点Κ31、Κ41电性连接在变频器Ρ3输入端MO、Μ3与地之间；继电器触点Κ71、Κ81电性连接在变频器Ρ2输入端MO、Μ3与地之间。
3.根据权利要求1所述的新型的油漆烘干装置，其特征在于所述直流控制回路(32) 由开关电源AC/DC、可编程控制器PLC、12个相同的中间继电器Κ1112、四个温控器Τ1 Τ4 输出的辅助信号触点T12 T42、手动/自动两段旋钮SB3、旋转/启动按钮SB4、限位开关 Sf SlO、时间继电器触点KT1，完成指示灯HL1、报警指示灯HL2组成；220V交流电源向所述开关电源AC/DC供电，所述开关电源AC/DC输出的24V直流电源通过12只相同的中间继电器K1112线圈、其中中间继电器K1112线圈分别对应与可编程控制器PLC的输出端1000 1103电性连接；可编程控制器PLC输入对应引脚(00广104)分别与手动/自动两段旋钮SB3、旋转/ 启动按钮SB4、限位开关Sl SlO、时间继电器KT的触点KTl和四个温控器T1 T4输出的辅助信号触点Τ12 Τ42电性连接。
4.根据权利要求1所述的新型的油漆烘干装置，其特征在于所述交流控制回路(33) 由电源开关SB0、急停按钮SB1、加热开关SB2、电源指示灯LED1、四支交流接触器线圈 ΚΜ11Μ4、四支温控器Τ1 Τ4及其四个对应输出触点Τ1ΓΤ41和时间继电器线圈KT及中间继电器的触点Κ211121构成；220V交流电源一路通过电源开关SB0、急停按钮SBl与电源指示灯LEDl电性连接，另一路通过电源开关SB0、急停按钮SB1、加热开关SB2串接以下15条并接支路四条相同的交流接触器线圈ΚΜ11Μ4分别串接四个温控器Τ1 Τ4的输出触点Τ1ΓΤ41支路，一条时间继电器KT串接中间继电器的触点K211121支路，四条相同的温控器线圈Τ1 Τ4支路。
5.根据权利要求1所述的新型的油漆烘干装置，其特征在于所述若干组加热管组 ΤΜΓΤΜ4为加热管组TMl、加热管组TM2、加热管组TM3、加热管组TM4 ；所述若干组接触器KMl KM4的主触点为接触器主触点KM11、接触器主触点KM21、接触器主触点KM31、接触器主触点KM41 ；所述若干个温控器线圈ΤΓΤ4为温控器线圈Tl、温控器线圈T2、温控器线圈T3、温控器线圈T4，所述若干个温控器Tf T4输出对应的辅助信号触点为辅助触点T12、辅助触点 T22、辅助触点条T32、辅助触点T42 ；所述12支相同的中间继电器K1112为继电器K1、继电器K2、继电器K3，继电器K4，继电器K5，继电器K6，继电器K7，继电器K8，继电器K9，继电器K10，继电器K11，继电器K12 ； 继电器Kl K12对应为触点K11，触点K21,触点K31，触点K41，触点K51，触点K61,触点 K71，触点K81，触点K91，触点KlOl，触点Kill,触点K121 ；所述若干支交流接触器线圈KM11M4为交流接触器线圈KM1、交流接触器线圈KM2、交流接触器线圈KM3、交流接触器线圈KM4 ；所述若干支温控器Tf T4及其若干个对应输出触点Tlf T41为输出触点T11、输出触点 T21、输出触点T31、输出触点T41。
全文摘要
本发明公开了一种新型的油漆烘干装置，其包括烤箱、转盘电机、机械手电机、主回路、交流控制回路和直流控制回路。所述烤箱设置有用于取放工件的可开合的窗口和排气口，烤箱内的空腔底部是分成若干等份可旋转的用于放置工件的托架，所述若干托架形成一转盘；空腔的两侧均匀地分布加热管，空腔的腔壁为隔热层，窗口的对面安装有用于取放工件的机械手。所述主回路上设置有若干组加热管组及变频器，所述直流控制回路设置有可编程控制器。本发明热能损失较少，节能效果显著，自动化程度高，温度控制精确，烘烤时间精确，节省人力资源，产品质量有保证，经济效益好，定时定量出货，能满足精益生产要求，有利于生产安排，体积较小，节省空间。
文档编号B05C13/00GK102151648SQ20111008658
公开日2011年8月17日 申请日期2011年4月7日 优先权日2011年4月7日
发明者曾昭伟, 谢连发 申请人:东莞铿利五金制品有限公司