专利名称：钢塑复合管耐高温专用粘接树脂及其制备方法
技术领域：
本发明属于胶粘剂技术领域，具体涉及一种钢塑复合管耐高温专用粘接树脂的制备方法。
背景技术：
随着我国经济的快速发展和人民生活质量的不断提高，人们对给水系统的安全可靠、经济卫生等方面的要求越来越高。在给水领域，镀锌管、铸铁管由于输水质量不太理想， 而被有些城市限制使用，而单一的塑料管由于其强度低，防火抗震性能差，易老化等缺点， 使用范围也受到了限制。钢塑复合管简称钢塑管，以钢管为基材，不但具有钢管的强度和韧性，而且具有塑料管材的环保卫生、不积垢、水阻小等优点。钢塑复合管是一种优质、高效、高强度、绿色环保、价格适中的新型复合管材。这几年受国家产业政策支持和广大用户认同，发展迅速，市场潜力巨大。钢塑复合管分冷热水管，但大部分钢塑复合管的热水管应用中容易脱胶，造成漏水进而产生安全隐患，其主要原因就是粘接钢和塑料的热熔胶产品性能不理想，耐冷然性能不好，温度变化后，容易产生位移现象。中国专利一种用于钢塑复合管粘接的热熔胶申请号为200910038021. 1，公开了一种用于钢塑复合管的专用热熔胶。该热熔胶包括如下重量份数的组分EVA100，松香 5-100，PE 蜡 10-50，LLDPE10-80, HDPE 0-50，碳酸钙 0-10，抗氧剂 I-IO0 但本发明只说明了该热熔胶具备对极性和非极性材料的双重粘接性能，并未提及耐温性能。中国专利铝塑管纳米热熔胶申请号为ZL01114800. 4也提到了以PE或者EVA作为基体，LLDPE和HDPE 作为共混材料来增强热熔胶综合性能。此专利未说明能够用于钢塑复合管的复合中，也未说明该热熔胶能够粘接PVC类极性塑料材料。又一种用于管道用防腐热熔胶(申请号 93110285. 5)，提及它是由聚异丁烯_异戊二烯单体聚合成的聚合体与增粘剂、补强剂、抗氧剂、聚烯烃、热塑性弹性体、添加剂与填料以颗粒与粉状在140-160°C下边加料边混炼而成，最后在造粒机中边加滑石粉边造粒成cp6xl5的颗粒。未提及该管道是钢塑复合管。而且用途也着重在防腐，而非复合。
发明内容
本发明针对现有钢塑复合管用于热水管时专用粘接树脂的技术问题，提供了一种新型的耐高温钢塑复合管专用粘接树脂及其制备方法。本发明提出的钢塑复合管耐高温专用粘接树脂技术方案如下包括以下组分(质量份)乙烯-两錄酸乙酯(EEA)80-100
乙烯基三甲氧基硅烷5-10
增粘剂15~20
增韧剂5-10
黏度调节剂15 20
縫剂0.5-1上述技术方案中本发明中选用的乙烯-丙烯酸乙酯(EEA)为基体树脂，其中丙烯酸乙酯占聚合物的20 28% (wt)含量。EEA与EVA相比，其低温韧性好；施工时，能长期处于高温下粘度仍很稳定；且与蜡类等有较好的相溶性。本发明中选乙烯基三甲氧基硅烷，目的是提高粘合树脂的的耐候性和持久性。本发明中选用的增粘剂为热塑性酚醛树脂，热塑性酚醛树脂稳定性高，具有优异的耐腐蚀性、耐候性和绝缘性能，可以改善热熔胶的润湿性，使其与被粘物体充分粘合，从而增加热熔胶的粘附性，提高粘接强度。本发明中选用的增韧剂为聚异丁烯，其用量为5 10质量份。本发明中选用的的黏度调节剂是聚酰胺蜡、聚乙烯蜡、石蜡中的一种或几种，目的是提高粘合树脂的流动性和浸润性。本发明中选用的抗氧剂为1010，目的是防止聚合物在高温熔融共混时氧化分解。制备方法将带有搅拌器的反应釜升温至140 150°C，控制温度恒定后，于反应器中加入增塑剂，蜡类，增粘剂和防老剂，搅拌，并通入氮气保护，搅拌到固体料完全熔化，再升温至 160 170°C，加入EEA树脂，待EEA完全熔化后，加入其它助剂，搅勻。将制得的热熔胶稍冷却后倒入涂有防粘剂的器皿中，即制得热熔胶。本发明的有益效果(1)本发明钢塑复合管专用粘接树脂不但对钢材具有良好耐高、低温性能；(2)本发明钢塑复合管专用粘接树脂，流动性强，易操作；(3)本发明钢塑复合管专用粘接树脂对极性与非极性材料均有良好的粘接性能， 非常适合用于钢塑复合管的粘接。
具体实施例方式下面接合实施例和实验例对本发明作进一步详细说明，但它们不是对本发明的限定。实施例1钢塑复合管耐高温专用粘接树脂的组分(质量份)乙烯-丙烯酸乙酯(EEA)80
乙烯基三甲氧基硅烷5
增粘剂15
增韧剂5
黏度调节剂15
抗氧剂0.5将带有搅拌器的反应釜，升温至140°C，控制温度恒定后，于反应器中加入增塑剂， 蜡类，增粘剂和防老剂，搅拌，并通入氮气保护，搅拌到固体料完全熔化，再升温至160 170°C，加入EEA树脂，待EEA完全熔化后，加入其它助剂，搅勻。将制得的热熔胶稍冷却后倒入涂有防粘剂的器皿中，即制得热熔胶。实施例2钢塑复合管耐高温专用粘接树脂的组分(质量份)
乙烯-丙烯酸乙_ (EEA)100
乙烯基三甲氧基硅烷10
增粘剂20
增韧剂10
黏度调节剂20
抗氧剂 将带有搅拌器的反应釜，升温至150°C，控制温度恒定后，于反应器中加入增塑剂， 蜡类，增粘剂和防老剂，搅拌，并通入氮气保护，搅拌到固体料完全熔化，再升温至160 170°C，加入EEA树脂，待EEA完全熔化后，加入其它助剂，搅勻。将制得的热熔胶稍冷却后倒入涂有防粘剂的器皿中，即制得热熔胶。实施例3钢塑复合管耐高温专用粘接树脂的组分(质量份)
乙烯-丙錄酸乙酯(EEA)85
乙烯基三甲氧棊硅烷6
增粘剂18
增韧剂7
黏度调节剂17
抗氧剂0.7
将带有搅拌器的反应釜，升温至145°C，控制温度恒定后，于反应器中加入增塑剂， 蜡类，增粘剂和防老剂，搅拌，并通入氮气保护，搅拌到固体料完全熔化，再升温至160 170°C，加入EEA树脂，待EEA完全熔化后，加入其它助剂，搅勻。将制得的热熔胶稍冷却后倒入涂有防粘剂的器皿中，即制得热熔胶。实施例4钢塑复合管耐高温专用粘接树脂的组分(质量份)
权利要求
1.一种钢塑复合管耐高温专用粘接树脂，其特征在于包括以下组分EEA80 100质量份；乙烯基三甲氧基硅烷5 10质量份；增粘剂15 20质量份；增韧剂5 10质量份； 黏度调节剂15 20质量份；抗氧剂0. 5 1质量份；其中选用的增粘剂为热塑性酚醛树月旨，增韧剂为聚异丁烯，黏度调节剂是聚酰胺蜡、聚乙烯蜡、石蜡中的一种或几种，抗氧剂为 1010。
2.一种按权利要求1所述的钢塑复合管耐高温专用粘接树脂，其特征在于其制备方法为将带有搅拌器的反应釜升温至140 150°C，控制温度恒定后，于反应器中加入增塑剂， 蜡类，增粘剂和防老剂，搅拌，并通入氮气保护，搅拌到固体料完全熔化，再升温至160 170°C，加入EEA树脂，待EEA完全熔化后，加入其它助剂，搅勻。将制得的热熔胶稍冷却后倒入涂有防粘剂的器皿中，即制得热熔胶。
全文摘要
本发明属于胶粘剂技术领域，具体涉及一种钢塑复合管耐高温专用粘接树脂的制备方法。此发明包括以下组分(质量份)EEA80～100份；乙烯基三甲氧基硅烷5～10份；增粘剂15～20份；增韧剂5～10份；黏度调节剂15～20份；抗氧剂0.5～1份。制备方法将反应釜升温至140～150℃，于反应器中加入增塑剂，蜡类，增粘剂和防老剂，搅拌并通入氮气保护，待固体料完全熔化，升温至160～170℃，加入EEA树脂，待EEA完全熔化后，加入其它助剂，搅匀即可。本发明制备的钢塑复合管专用粘接树脂具有良好耐高温性能，流动性强，易操作，且对极性与非极性材料均有良好的粘接性能，非常适合用于钢塑复合管的粘接。
文档编号C09J123/08GK102286257SQ20111016285
公开日2011年12月21日 申请日期2011年6月16日 优先权日2011年6月16日
发明者储江顺, 刘童军, 彭艳华, 欧阳圣, 欧阳贵, 毕宏俊, 毕宏海, 毕宏清, 汪丽, 程启山, 肖伏兰, 郑飞燕 申请人:上海邦中高分子材料有限公司