专利名称：液体橡胶沥青防水涂料制备方法
技术领域：
本发明涉及一种防水涂料的制备方法。特别是液体橡胶浙青防水涂料的制备方法。它是一种以非离子表面活性剂为乳化剂的橡胶浙青乳液的制造方法。
背景技术：
在浙青中混以各种橡胶，可以克服浙青本身高温软化和低温脆化的缺点，使其在冬季的抗撕裂性提高，低温_25°C时不出现裂纹；在夏季的抗融变性能也得到提高，高温下不软化。为此，要对石油浙青进行改性，才能适应建筑工程及市政工程的需求。浙青的改性方法有多种，目前常用橡胶、树脂和矿物填充剂改性，其中橡胶是浙青的重要改性材料。目前，将橡胶浙青以微小的粒子稳定地分散在水中，形成乳浊液，即液体橡胶浙青涂料，被广泛的应用在桥面、涵洞、及储罐管道的防水防腐。它是发展较快的一种新型液体橡胶浙青防水材料。该材料可以进行冷施工、环保无毒、防水、防腐、防渗、耐化学药品，其延伸率大，适应基层开裂变形，可与建筑物的结构层满贴，可吸附于骨料表面。液体橡胶浙青涂料，按分子的化学结构分类，一般可分为阴离子型乳化橡胶浙青、 阳离子型乳化橡胶浙青及非离子型乳化橡胶浙青和两性离子乳化橡胶浙青等几种类型。其中阴离子型乳化橡胶浙青是以阴离子表面活性剂为乳化剂的橡胶浙青乳状液，其特点是材料来源广，相比造价低，但它不适用硬水，易凝聚，不能用水稀释。阳离子型乳化橡胶浙青是以阳离子表面活性剂为乳化剂的橡胶浙青乳状液。其特点，对硬水不敏感，与任何骨料结合都好，有嵌入粘附性。但是，这种乳液状如果用水稀释可影响稳定性。目前阳离子型乳化橡胶浙青及阴离子型乳化橡胶浙青已经用于防水防腐材料中。非离子型乳化橡胶浙青主要以非离子表面活性剂为乳化剂的橡胶非离子乳液与以非离子表面活性剂为乳化剂的非离子型浙青乳液及相应的助剂材料混合而成，其主要特点稳定性好，耐热性及耐水性优异。同时粘结性强、耐磨性高，对硬水不敏感，能控制破乳结膜速度。可用于屋面防水，地下防潮、管道防腐、渠道防渗、桥面防水等。非离子型乳化橡胶浙青与阳离子型乳化橡胶浙青、阴离子型乳化橡胶浙青相比， 在酸性、碱性水溶液及硬水中都比阳离子型乳化橡胶浙青及阴离子型乳化橡胶浙青稳定， 同时具有低泡、无毒的优点。
发明内容
本发明旨在提供一种液体橡胶浙青防水涂料制备方法。它是一种以非离子表面活性剂为乳化剂的橡胶浙青乳液的制造方法；该方法所制产品是一种液体状橡胶浙青乳液，具有无毒、不燃、干燥快的特点，耐高、低温的特点，并具有良好的稳定性；可在o°c以上的任意温度下可流动，宜于喷涂和涂刷；可以在建筑物的结构层上直接进行冷施工，节约能源，不污染环境；可广泛的用作铺路，防水、防腐材料。本发明的技术方案是一.非离子型再生橡胶乳液的制备1，以再生橡胶的总重量为基本量，按照以下重量比配料
再生橡胶100份
稳定剂0-2份
非离子型乳化剂1 0-8份非离子型乳化剂2 0-2份水100份；其中稳定剂可以采用聚乙烯醇非离子型乳化剂1可以采用辛基酚聚氧乙烯醚或壬基酚聚氧乙烯醚，其商品名 0 Π -10 ；非离子型乳化剂2可以采用失水山梨糖醇硬脂酸酯，其商品名司盘60 ；2，制作方法将再生橡胶在70 士 5°C的温度下，进行薄通塑炼后，加入上述稳定剂和非离子型乳化剂2，至继续混炼均勻，下片后进入剪切机；在保持80-120°C的温度条件下，以400-500转 /分，在旋转剪切过程中加入上述非离子型乳化剂1及水，剪切20分钟，转高速900-1000转 /分进行剪切3分钟，即可得到固含量在50%以上的非离子型再生橡胶乳液。二，非离子型浙青乳液的制备1.以浙青重量为基本量，按照以下重量比配料
70ft石油沥青100份
非离子型乳化剂3 0-2份非离子型乳化剂4 0-1份稳定剂0-1份
水100份；其中非离子乳化剂3可以采用脂肪聚氧乙烯醚，其商品名平平加-20 ；非离子乳化剂4可以采用辛基酚聚氧乙烯醚，稳定剂可以采用聚乙烯醇；2.制作方法将浙青加热融化、脱水，成为浙青液，并在160°C -180°C下保温。将上述非离子型乳化剂3、非离子型乳化剂4、稳定剂与温度为80士5°C的水搅拌溶解，即得乳液；将浙青和乳液注入勻化机内瞬间乳化，即为非离子型浙青乳液。三，液体橡胶浙青防水涂料制备1.按照以下重量比配料
非离子型再生橡胶乳液70-80份氯丁橡胶胶乳20-30份非离子型浙青乳液 100份；2.制作方法将上述非离子型再生橡胶乳液、氯丁橡胶乳液、非离子型浙青乳液混合均勻，即为液体橡胶浙青防水涂料。本发明的运作原理及积极效果本发明的制备原理是本发明是以非离子表面活性剂制备非离子型再生橡胶乳液及非离子型浙青乳液， 再与氯丁橡胶乳液混合，对浙青进行改性，制成液体橡胶浙青防水涂料，该产品可广泛的用于防水、防腐工程中。在橡胶、浙青乳化配置中，乳化剂直接决定着橡胶、浙青乳化程度，分散性及稳定性。当在橡胶或浙青中加入具有乳化作用的表面活性剂以后，表面活性剂的分子吸附在两相界面上，形成吸附层。水是连续相，为分散介质，橡胶或浙青为不连续相。而吸附层中的分子有一定取向，极性基团朝向水，非极性基团朝向橡胶或者浙青。这样使橡胶或浙青和水的界面张力下降，当橡胶或浙青液滴周围的表面活性剂分子达到饱和时，在其表面形成了有一定机械强度的保护膜，保护膜能阻止液滴聚结，使乳状液稳定。而乳化浙青与橡胶胶乳在机械剪切的强烈作用下，打破了各自原来的平衡，重新建立起一种新的平衡，浙青和橡胶粒子的界面膜发生破裂，由于浙青和橡胶有良好的相容性和亲和性，于是互相吸附、扩散、渗透，溶为一体，成为浙青橡胶。溶为一体的浙青橡胶即又受到机械作用被剪切分割成微小的颗粒，而均勻混合在一起的浙青乳化剂和橡胶乳化剂两种分子将向这些微小的颗粒靠拢，形成新的界面。当水分蒸发或吸附后，结成防水膜，具有良好的防水性能。该方法利用了废旧橡胶资源，节约能源，减少了环境污染。本发明产品性能特点1.本发明由于采用非离子乳化剂对橡胶、浙青进行乳化，其乳化剂在水溶液中能溶解成为中性的非离子的分子状态。不会遇水离解为电解质，因此用它生产的非离子橡胶、 浙青乳液，在酸性、碱性水溶液以及硬水中都比阴离子或阳离子乳液稳定。2.本发明所制产品不怕硬水，可用水稀释。3.本发明所制产品可添加填料，且制备乳液泡沫少。4.本发明所制产品具有耐热性，耐老化性及低温柔性优良。综上所述，本发明是一种非离子型乳化橡胶、浙青的制备方法，该方法节约能源， 不污染环境，利用了工业固体废弃物一废旧橡胶，发展了循环经济。所制备的产品具有良好的稳定性，对水质不敏感，其耐热性，延伸性，粘结性能优异，可广泛的应用于防水、防腐、 防渗工程中。
具体实施例方式实例1 非离子型再生橡胶乳液的制备
以再生橡胶的总重量为基本量，按照以下重量比配料
胎面再生橡胶IOOkg
稳定剂-聚乙烯醇2kg
非离子乳化剂1-壬基酚聚氧乙烯醚5kg
非离子乳化剂2-失水山梨糖醇硬脂酸酯水IOOkg
共计2(^kg;将上述胎面再生橡胶在70士5°C的温度下进行薄通塑炼8-10遍后，再加入上述稳定剂-聚乙烯醇及非离子乳化剂2-失水山梨糖醇酸脂酸糖，混炼均勻后下片置于剪切机中，保持80-120°C的温度，加入上述非离子乳化剂1-壬基酚聚氧乙烯醚和水，以450转/分的转速剪切20分钟，转高速960转/分剪切3分钟，即为非离子型再生橡胶乳液；非离子型浙青乳液的制备以浙青的重量为基本量，按照以下重量比配料
70#石油沥青IOOkg
非离子乳化剂3-脂肪聚氧乙烯醚 2kg 非离子乳化剂4-辛基酚聚氧乙烯醚 Ikg 稳定剂-聚乙烯醇Ikg
水IOOkg
共计204kg;将上述石油浙青熔化脱水，制得浙青液，在160-180°C保温。将非离子乳化剂3-脂肪聚氧乙烯醚、非离子乳化剂4-辛基酚聚氧乙烯醚和稳定剂-聚乙烯醇按上述配料比例依次分别称量，放入温度为80士5°C的上述水中搅拌，溶解后即得乳液；在保温状态下，将上述浙青液和乳液慢慢注入勻化机中，进行乳化，即得稳定性、流动性良好的非离子型浙青乳液。液体橡胶浙青防水涂料的制备非离子型再生橡胶乳液 80kg氯丁橡胶乳液20kg非离子型浙青乳液 IOOkg将上述非离子型再生橡胶乳液、氯丁橡胶乳液、非离子型浙青乳液混合均勻，即为液体橡胶浙青防水涂料。使用本发明制备的液体橡胶浙青防水涂料，其物理机械性能达到JC/T 975-2005 标准的指标拉伸强度，MPa1.0断裂伸长率，% 800低温柔性度，°C -25
不透水性(0. 3MPa，30min)无渗漏其制备的乳液细腻，粒子径在2_3μ。实施例2非离子型再生橡胶乳液的制备以再生橡胶的总重量为基本量，按照以下重量配料
胎面再生橡胶IOOkg
稳定剂-聚乙烯醇0.8kg
非离子乳化剂1-壬基酚聚氧乙烯醚^g
非离子乳化剂2-失水山梨糖醇硬脂酸脂 Ikg 水IOOkg
共计209.8kg以实例ι的方法制得非离子型再生橡胶乳液；非离子型浙青乳液的制备以浙青的重量为基本量，按照以下重量比配料
70tt石油沏青IOOkg
乳化剂3-脂肪聚氧乙烯醚 1. 5kg 乳化剂4-辛基酚聚氧乙烯醚 0. 8kg 稳定剂-聚乙烯醇0.5kg
水IOOkg
共计202.8kg以实施例1的方法制得非离子型浙青乳液；液体橡胶浙青防水涂料的制备
非离子型再生橡胶乳液 80kg 氯丁橡胶乳液20kg
非离子型沥青乳液IOOkg
共计200kg;以实施例1的方法制得液体橡胶浙青防水涂料200kg。其物理性能达到JC/T 975-2005标准指标，拉伸强度，MPa1.1，断裂伸长率，% 820，低温柔性度，V -25，不透水性，(0.3MPa, 30min)无渗漏；其制备的乳液细腻粒子径在2-3 μ。
实施例3一，非离子型再生橡胶乳液的制备以再生橡胶的总重量为基本量，按照以下重量配料
胎面再生橡胶IOOkg
稳定剂-聚乙烯醇Ikg
非离子乳化剂1-壬基酚聚氧乙烯醚7kg
非离子乳化剂2-失水山梨糖醇硬脂酸脂 0. 5kg 水IOOkg
共计8. 5kg；以实例1的方法制得非离子型再生橡胶乳液；二，非离子型浙青乳液的制备
70tt石油沥青IOOkg
稳定剂--聚乙烯醇0.8kg
非离子乳化剂3-脂肪聚氧乙烯醚 1. 8kg 非离子乳化剂4-辛基酚聚氧乙烯醚 0. 3kg 水IOOkg
共计202.9kg；以实施例1的方法制得非离子型浙青乳液；三，液体橡胶浙青防水涂料的制备
非离子型再生橡胶乳液70kg
氯丁胶乳30kg
非离子型沥青乳液IOOkg
共计200 kg；以实施例1的方法制得液体橡胶浙青防水涂料200kg。其物理性能指标达到JC/T 975-2005标准的指标拉伸强度，MPa1.0断裂伸长率，% 850低温柔性度，V -25不透水性(0. 3MPa，30min)无渗漏其制备的乳液细腻，粒子径在2-3 μ。
权利要求
1.一种液体橡胶浙青防水涂料制备方法，其特征在于 非离子型再生橡胶乳液的制备(1)以再生橡胶的总重量为基本量，按照以下重量比配料 再生橡胶100份，稳定剂0-2份，非离子型乳化剂1 0-8份， 非离子型乳化剂2 0-2份， 水100份；(2)制作方法将再生橡胶在70士5°C的温度下，进行薄通塑炼后，加入上述稳定剂和非离子型乳化剂2，至继续混炼均勻，下片后进入剪切机；在保持80-120°C的温度条件下，以400-500转/ 分，在旋转剪切过程中加入上述非离子型乳化剂1及水，剪切20分钟，转高速900-1000转 /分进行剪切3分钟，即可得到固含量在50%以上的非离子型再生橡胶乳液； 非离子型浙青乳液的制备(1)以浙青重量为基本量，按照以下重量比配料 70#石油浙青100份，非离子型乳化剂3 0-2份， 非离子型乳化剂4 0-1份， 稳定剂0-1份，水100份；(2)制作方法将浙青加热融化、脱水，成为浙青液，并在160°C -180°C下保温；将上述非离子型乳化剂3、非离子型乳化剂4、稳定剂与温度为80士5°C的水搅拌溶解，即得乳液；将浙青和乳液注入勻化机内瞬间乳化，即为非离子型浙青乳液； 液体橡胶浙青防水涂料制备(1)按照以下重量比配料非离子型再生橡胶乳液70-80份， 氯丁橡胶胶乳20-30份，非离子型浙青乳液 100份；(2)制作方法将上述非离子型再生橡胶乳液、氯丁橡胶乳液、非离子型浙青乳液混合均勻，即为液体橡胶浙青防水涂料。
2.根据权利要求1所述液体橡胶浙青防水涂料制备方法，其特征在于非离子型乳化剂 1是辛基酚聚氧乙烯醚或壬基酚聚氧乙烯醚。
3.根据权利要求1所述液体橡胶浙青防水涂料制备方法，其特征在于非离子型乳化剂 2是失水山梨糖醇硬脂酸酯。
4.根据权利要求1所述液体橡胶浙青防水涂料制备方法，其特征在于非离子乳化剂3 是脂肪聚氧乙烯醚。
5.根据权利要求1所述液体橡胶浙青防水涂料制备方法，其特征在于非离子乳化剂4是辛基酚聚氧乙烯醚。
6.根据权利要求1所述液体橡胶浙青防水涂料制备方法，其特征在于稳定剂是聚乙烯醇。
7.根据权利要求1所述液体橡胶浙青防水涂料制备方法，其特征在于 一，非离子型再生橡胶乳液的制备以再生橡胶的总重量为基本量，按照以下重量比配料胎面再生橡胶IOOkg稳定剂-聚乙烯醇2kg非离子乳化剂1-壬基酚聚氧乙烯醚^g非离子乳化剂2-失水山梨糖醇硬脂酸酯 2kg 水IOOkg共计2(^kg;将上述胎面再生橡胶在70士5°C的温度下进行薄通塑炼8-10遍后，再加入上述稳定剂-聚乙烯醇及非离子乳化剂2-失水山梨糖醇硬脂酸酯，混炼均勻后下片置于剪切机中， 保持80-120°C的温度，加入上述非离子乳化剂1-壬基酚聚氧乙烯醚和水，以450转/分的转速剪切20分钟，转高速960转/分剪切3分钟，即为非离子型再生橡胶乳液； 二，非离子型浙青乳液的制备 以浙青的重量为基本量，按照以下重量比配料 70#石油浙青IOOkg非离子乳化剂3-脂肪聚氧乙烯醚^g，非离子乳化剂4-辛基酚聚氧乙烯醚 1kg， 稳定剂-聚乙烯醇1kg，水100kg，共计204kg ；将上述石油浙青熔化脱水，制得浙青液，在160-180°C保温；将非离子乳化剂3-脂肪聚氧乙烯醚、非离子乳化剂4-辛基酚聚氧乙烯醚和稳定剂-聚乙烯醇按上述配料比例依次分别称量，放入温度为80士5°C的上述水中搅拌，溶解后即得乳液；在保温状态下，将上述浙青液和乳液慢慢注入勻化机中，进行乳化，即得非离子型浙青乳液；。 三，液体橡胶浙青防水涂料的制备 非离子型再生橡胶乳液 80kg， 氯丁橡胶乳液20kg，非离子型浙青乳液100kg，共计200kg ；将上述非离子型再生橡胶乳液、氯丁橡胶乳液、非离子型浙青乳液混合均勻，即为液体橡胶浙青防水涂料。
8.一种液体橡胶浙青防水涂料制备方法，其特征在于 一，非离子型再生橡胶乳液的制备以再生橡胶的总重量为基本量，按照以下重量配料胎面再生橡胶100kg，稳定剂-聚乙烯醇OJkg，非离子乳化剂1-壬基酚聚氧乙烯醚mcg，非离子乳化剂2-失水山梨糖醇硬脂酸脂 1kg， 水100kg，共计209. 8kg ；将上述胎面再生橡胶在70士5°C的温度下进行薄通塑炼8-10遍后，再加入上述稳定剂-聚乙烯醇及非离子乳化剂2-失水山梨糖醇硬脂酸酯，混炼均勻后下片置于剪切机中， 保持80-120°C的温度，加入上述非离子乳化剂1-壬基酚聚氧乙烯醚和水，以450转/分的转速剪切20分钟，转高速960转/分剪切3分钟，即为非离子型再生橡胶乳液； 二，非离子型浙青乳液的制备 以浙青的重量为基本量，按照以下重量比配料 70#石油浙青100kg，乳化剂3-脂肪聚氧乙烯醚 1. 5kg, 乳化剂4-辛基酚聚氧乙烯醚 0. 8kg, 稳定剂-聚乙烯醇03kg，水100kg，共计202. 8kg ；将上述石油浙青熔化脱水，制得浙青液，在160-180°C保温；将非离子乳化剂3-脂肪聚氧乙烯醚、非离子乳化剂2-辛基酚聚氧乙烯醚和稳定剂-聚乙烯醇按上述配料比例依次分别称量，放入温度为80士5°C的上述水中搅拌，溶解后即得乳液；在保温状态下，将上述浙青液和乳液慢慢注入勻化机中，进行乳化，即得非离子型浙青乳液； 三，液体橡胶浙青防水涂料的制备 非离子型再生橡胶乳液80kg，氯丁橡胶乳液20kg，非离子型浙青乳液100kg，共计200kg ；将上述非离子型再生橡胶乳液、氯丁橡胶乳液、非离子型浙青乳液混合均勻，即为液体橡胶浙青防水涂料。
9. 一种液体橡胶浙青防水涂料制备方法，其特征在于 一，非离子型再生橡胶乳液的制备 以再生橡胶的总重量为基本量，按照以下重量配料 胎面再生橡胶100kg，稳定剂-聚乙烯醇OJkg，非离子乳化剂1-壬基酚聚氧乙烯醚mcg，非离子乳化剂2-失水山梨糖醇硬脂酸脂 1kg， 水100kg，共计209. 8kg ；将上述胎面再生橡胶在70士5°C的温度下进行薄通塑炼8-10遍后，再加入上述稳定剂-聚乙烯醇及非离子乳化剂2-失水山梨糖醇硬脂酸酯，混炼均勻后下片置于剪切机中， 保持80-120°C的温度，加入上述非离子乳化剂1-壬基酚聚氧乙烯醚和水，以450转/分的转速剪切20分钟，转高速960转/分剪切3分钟，即为非离子型再生橡胶乳液； 二，非离子型浙青乳液的制备 以浙青的重量为基本量，按照以下重量比配料 70#石油浙青100kg，乳化剂3-脂肪聚氧乙烯醚 1. 5kg, 乳化剂4-辛基酚聚氧乙烯醚 0. 8kg, 稳定剂-聚乙烯醇03kg，水100kg，共计202. 8kg ；将上述石油浙青熔化脱水，制得浙青液，在160-180°C保温。将非离子乳化剂3-脂肪聚氧乙烯醚、非离子乳化剂4-辛基酚聚氧乙烯醚和稳定剂-聚乙烯醇按上述配料比例依次分别称量，放入温度为80 士 5°C的上述水中搅拌，溶解后即得乳液；在保温状态下，将上述浙青液和乳液慢慢注入勻化机中，进行乳化，即得非离子型浙青乳液； 三，液体橡胶浙青防水涂料的制备 非离子型再生橡胶乳液 80kg， 氯丁橡胶乳液20kg，非离子型浙青乳液100kg，共计200kg ；将上述非离子型再生橡胶乳液、氯丁橡胶乳液、非离子型浙青乳液混合均勻，即为液体橡胶浙青防水涂料。
10. 一种液体橡胶浙青防水涂料制备方法，其特征在于 一，非离子型再生橡胶乳液的制备以再生橡胶的总重量为基本量，按照以下重量配料 胎面再生橡胶100kg，稳定剂-聚乙烯醇1kg，非离子乳化剂-壬基酚聚氧乙烯醚Ag，非离子乳化剂-失水山梨糖醇硬脂酸脂 0. 5kg, 水100kg，共计8. 5kg ；将上述胎面再生橡胶在70士5°C的温度下进行薄通塑炼8-10遍后，再加入上述稳定剂-聚乙烯醇及非离子乳化剂2-失水山梨糖醇酸脂酸糖，混炼均勻后下片置于剪切机中， 保持80-120°C的温度，加入上述非离子乳化剂1-壬基酚聚氧乙烯醚和水，以450转/分的转速剪切20分钟，转高速960转/分剪切3分钟，即为非离子型再生橡胶乳液； 二，非离子型浙青乳液的制备 70#石油浙青100kg，稳定剂一聚乙烯醇OJkg，非离子乳化剂3-脂肪聚氧乙烯醚 1. 8kg,非离子乳化剂4-辛基酚聚氧乙烯醚0. 3kg， 水100kg，共计202. 9kg ；将上述石油浙青熔化脱水，制得浙青液，在160-180°C保温；将非离子乳化剂3-脂肪聚氧乙烯醚、非离子乳化剂4-辛基酚聚氧乙烯醚和稳定剂-聚乙烯醇按上述配料比例依次分别称量，放入温度为80士5°C的上述水中搅拌，溶解后即得乳液；在保温状态下，将上述浙青液和乳液慢慢注入勻化机中，进行乳化，即得非离子型浙青乳液； 三，液体橡胶浙青防水涂料的制备非离子型再生橡胶乳液 70kg， 氯丁胶乳30kg，非离子型浙青乳液100kg，共计200kg ；将上述非离子型再生橡胶乳液、氯丁橡胶乳液、非离子型浙青乳液混合均勻，即为液体橡胶浙青防水涂料。
全文摘要
一种液体橡胶沥青防水涂料制备方法。涉及防水涂料的制备方法。它是一种以非离子表面活性剂为乳化剂的橡胶沥青乳液的制造方法；一，以再生橡胶100份，稳定剂0-2份，非离子型乳化剂1 0-8份，非离子型乳化剂2 0-2份，水100份的重量比配料，制成非离子型再生橡胶乳液。二，以70#石油沥青100份，离子型乳化剂1 0-2份，非离子型乳化剂2 0-1份，稳定剂0-1份，水100份的重量比配料，制成非离子型沥青乳液.三，以非离子型再生橡胶乳液70-80份，氯丁橡胶胶乳20-30份，非离子型沥青乳液100份的重量比配料，制成液体橡胶沥青防水涂料。广泛的用于耐热性要求较高的工程及抗裂性要求高的铁路、公路、市政桥梁、建筑防水及防腐工程中。
文档编号C09D5/08GK102492365SQ20111040925
公开日2012年6月13日 申请日期2011年12月12日 优先权日2011年12月12日
发明者于勇, 李子安, 梁中艳, 郑健红, 魏申莉 申请人:天津市质量监督检验站第四十二站