专利名称：一种环氧树脂自动涂装机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种对电子元器件表面涂覆环氧树脂胶的涂装机。
背景技术：
温度传感器制造领域，通常需要用环氧树脂胶将芯片和引脚包覆起来，以提高传感器的绝缘和耐压性能。实验发现在环氧树脂胶涂装的过程中，如果能同时在上下、左右和前后的方向上震动，能够大大提高涂装的质量。目前市面上能实现传感器涂装过程中X、Y、Z方向同时震动的自动设备还比较少见。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种实现X、Y、Z方向同时震动的涂装机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种环氧树脂自动涂装机，包括机座、设于机座上的机架以及设于机架上的治具夹，治具夹上安装有传动丝杆，传动丝杆上连接有升降步进电机，治具夹上设有由步进电机驱动的凸轮，所述的机座上分别设有X 方向和Y方向的滑轨组件，每组滑轨上均连接有由马达驱动的凸轮，机座上侧设有胶盆，胶盆底部设有抖动调速电机，胶盆上方设有刮胶汽缸以及连接在刮胶汽缸输出轴上的胶面刮刀。其中，所述的治具夹上还设有压紧汽缸。此外，所述的滑轨上还设有刮胶刹车电机。本实用新型的有益效果是开机使用时，升降步进电机驱动传动丝杆转动，将治具夹调整至合适的高度，然后进行涂装作业，同时X、Y和Z轴方向的凸轮均转动，带动治具夹在X、Y和Z轴三个方向上往复震动，提高涂装的质量。
图1是本实用新型主视方向的结构示意图；图2是本实用新型右视方向的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。参照图1、图2所示，一种环氧树脂自动涂装机，包括机座1、设于机座1上的机架 2以及设于机架2上的治具夹3，所述的治具夹3上设有压紧汽缸8，用于压紧治具夹3，治具夹3上安装有传动丝杆6，传动丝杆6上连接有升降步进电机7，治具夹3上设有由抖动步进电机11驱动的凸轮，所述的机座1上分别设有X方向和Y方向的滑轨组件，每组滑轨上均连接有由马达驱动的凸轮，机座1上侧设有胶盆4，胶盆4底部设有抖动调速电机12，胶盆4上方设有刮胶汽缸9以及连接在刮胶汽缸9输出轴上的胶面刮刀5，所述的滑轨上还设有刮胶刹车电机10。 本实用新型开机使用时，治具夹3位于工作原点，上方的压紧汽缸8工作压紧治具夹3，然后升降步进电机7工作，使治具夹3在Z轴上运动，将治具夹3降至设定浸胶所需高度，X、Y和Z轴方向的凸轮均转动，同时做X、Y和Z轴三个方向上的往复震动，带动治具夹 3在X、Y和Z轴三个方向上往复震动，达到浸胶所需时间后，升降步进电机7作提升动作， 并分为上、中、下三个行程完成提升，每个行程的提升速度可自由设定，从而环氧树脂胶能均勻的附着在传感器表面并完成造型，当治具夹3提升至原点，胶面刮刀5做X轴向运动， 完成刮胶作业。
权利要求1.一种环氧树脂自动涂装机，包括机座(1)、设于机座(1)上的机架O)以及设于机架 (2)上的治具夹(3)，其特征在于治具夹C3)上安装有传动丝杆(6)，传动丝杆(6)上连接有升降步进电机(7)，治具夹C3)上设有由抖动步进电机(11)驱动的凸轮，所述的机座(1) 上分别设有X方向和Y方向的滑轨组件，每组滑轨上均连接有由马达驱动的凸轮，机座(1) 上侧设有胶盆，胶盆(4)底部设有抖动调速电机(12)，胶盆(4)上方设有刮胶汽缸(9) 以及连接在刮胶汽缸(9)输出轴上的胶面刮刀(5)。
2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂自动涂装机，其特征在于，所述的治具夹(3)上还设有压紧汽缸(8)。
3.根据权利要求1或2所述的一种环氧树脂自动涂装机，其特征在于，所述的滑轨上还设有刮胶刹车电机(10)。
专利摘要本实用新型公开了一种环氧树脂自动涂装机，包括机座、设于机座上的机架以及设于机架上的治具夹，治具夹上安装有传动丝杆，传动丝杆上连接有升降步进电机，治具夹上设有由抖动步进电机驱动的凸轮，所述的机座上分别设有X方向和Y方向的滑轨组件，每组滑轨上均连接有由马达驱动的凸轮，机座后侧设有胶盆，胶盆底部设有抖动调速电机，胶盆上方设有刮胶汽缸以及连接在刮胶汽缸输出轴上的胶面刮刀；本实用新型开机使用时，升降步进电机驱动传动丝杆转动，将治具夹调整至合适的高度，然后进行涂装作业，同时X、Y和Z轴方向的凸轮均转动，带动治具夹在X、Y和Z轴三个方向上往复震动，提高涂装的质量。
文档编号B05C11/04GK202015672SQ20112006537
公开日2011年10月26日 申请日期2011年3月14日 优先权日2011年3月14日
发明者胡国民 申请人:胡国民