专利名称：金属防腐涂层的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及防腐技术，尤其涉及一种金属防腐涂层。
背景技术：
钢结构电弧喷金属防腐技术工艺是大型钢结构桥梁等建筑当前所采用的主流防腐工艺技术，金属铝膜的附着力是决定涂层防腐效果的关键因素之一。现有技术中普遍采用的电弧喷涂工艺，其金属铝膜的附着力一般只能达到6-lOMPa，不能满足要求。
实用新型内容本实用新型的目的，就是为了克服现有技术存在的上述不足，提供一种附着力更大的金属防腐涂层。为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案一种金属防腐涂层，包括锌铝合金底层、纯铝金属中层和封闭漆面层，锌铝合金底层的厚度为lOOum，纯铝金属中层的厚度为80-100um，封闭漆面层的厚度为70-90um ；所述的封闭漆为氟碳面漆。所述的锌铝合金底层中，锌铝成份的重量百分比控制在6 8 2 4。所述的氟碳面漆由1重量份的固化剂与10 30重量份的涂料混合配制而成；其中的固化剂为HDI三聚体异氰脲酸酯；其中的涂料的重量百分比配方为氟碳树脂40 70,混合有机溶剂1 30，蜡液1 8，氧化铝1 7，铝粉2 10，颜填料5 25，金刚砂 0 7，环氧树脂0 10，毕克分散剂0 3，毕克流平剂0 1 ；所述混合有机溶剂为甲苯和正丁酯的混合物。本实用新型的金属防腐涂层中，纯金属铝层的附着力达到15_16MPa以上，成倍增加了普通电弧喷铝的金属铝防腐层的附着力，并相应大大增强了钢结构电弧喷铝防腐的有效防腐年限。
图1是本实用新型金属防腐涂层的层状结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。参见图1，本实用新型的金属防腐涂层，包括锌铝合金底层1、纯铝金属中层2和封闭漆面层3，锌铝合金底层1的厚度为lOOum，纯铝金属中层2的厚度为80_100um，封闭漆面层3的厚度为70-90um ；其中的封闭漆为氟碳面漆。本实用新型中的锌铝合金底层中，锌铝成份的重量百分比控制在6 8 2 4。 氟碳面漆由1重量份的固化剂与10 30重量份的涂料混合配制而成；其中的固化剂为 HDI三聚体异氰脲酸酯；其中的涂料的重量百分比配方为氟碳树脂40 70，混合有机溶剂1 30，蜡液1 8，氧化铝1 7，铝粉2 10，颜填料5 25，金刚砂O 7，环氧树脂0 10，毕克分散剂0 3，毕克流平剂0 1 ；所述混合有机溶剂为甲苯和正丁酯的混合物。 本实用新型可广泛用于大型钢结构重防腐领域。
权利要求1. 一种金属防腐涂层，其特征在于包括锌铝合金底层、纯铝金属中层和封闭漆面层， 锌铝合金底层的厚度为IOOu m，纯铝金属中层的厚度为SO-IOOu m，封闭漆面层的厚度为 70-90u mm ；所述的封闭漆为氟碳面漆。
专利摘要本实用新型提供了一种金属防腐涂层，它包括锌铝合金底层、纯铝金属中层和封闭漆面层，锌铝合金底层的厚度为100um，纯铝金属中层的厚度为80-100um，封闭漆面层的厚度为70-90um；所述的封闭漆为氟碳面漆。本实用新型的金属防腐涂层与钢结构基体表面的附着力可以达到15-16MPa以上，可广泛用于大型钢结构重防腐领域。
文档编号C09D5/08GK202123772SQ20112014627
公开日2012年1月25日 申请日期2011年5月10日 优先权日2011年5月10日
发明者宋会军, 宋逸, 李仁兰 申请人:上海建冶科技工程股份有限公司