专利名称：按压式喷头装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种喷头结构，特别涉及一种用于料液喷出的按压式喷头装置。
背景技术：
目前业界已知喷头装置100的结构，如图6所示，其设有一具喷嘴IOla的喷头 101，喷头101下方套接一旋盖102，旋盖102穿设一汲吸管103，汲吸管103底端接设一锥形套104，锥形套104底部穿设一座管105，而座管105 二侧设有对应小孔105a恰为锥形套 104所遮套，且在座管105尾端再装设一弹簧106，并在弹簧106下方放置一钢珠107，一容置管108供将上述的汲吸管103、锥形套104、座管105、弹簧106及钢珠107由上而下依序容置于管内，又在容置管108底端套接一吸管109。当使用者使用时，先按压喷头101，使容器内空气瞬间往喷头101的喷嘴IOla喷出，同时因虹吸的效应，将料液一起跟空气从吸管109进入容置管108内，此时，因弹簧106 的伸缩弹力的关系，座管105底部压住钢珠107，使钢珠107堵住容置管108的口洞108a， 且使座管105与锥形套104产生缝隙空间，使容置管108内的料液顺着缝隙空间朝座管105 外缘二侧的小孔105a渗入座管105内，再经由汲吸管103将料液跟空气从喷头101的喷嘴 IOla喷出，当放开喷头101时，残存于容置管108内的料液又顺势回流到容器内。已知喷头装置100的结构设计，虽能达到料液喷出的功效，然而此种设计因弹簧 106及钢珠107等金属构件装置于容置管108内与料液直接接触，但料液长时间与金属构件接触，极容易使料液产生化学变化，造成料液的变质，进而给使用者带来诸多不便。于是，有人针对上述问题作一改善，设计出另一种已知喷头装置200 (如图7所示)，以利于使用者使用，该已知喷头装置200是将弹簧203设置于喷头201与旋盖202间，以避免容置管204的料液长时间与金属构件接触，并舍弃钢珠不用，然此设计虽避免料液长时间与金属构件接触的问题，但弹簧203设置于喷头201与旋盖202间，不仅组装复杂、难以模块化组装且汲起料液量较少，需多次按压操作才可汲起足量的料液，因此这种已知喷头装置200，无法减少库存、可应用的范围较小，实在有进一步改进的必要，因此，如何达到最佳的可应用的范围且又能使料液不与弹簧接触，为目前本领域亟欲解决的难题。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种按压式喷头装置。为达到上述目的，本实用新型提供一种按压式喷头装置，所述按压式喷头装置包含—承置件，其底端接设有一吸管，所述承置件为一上大下小渐缩的贯通管状体，且承置件具有一段口径较大的上汽室及一段口径较小的下汽室，下汽室底端形成有一通道 Π ；一阀门，其置于承置件的下汽室内，以提供对通道口产生向上开启、向下封闭的往复运动；[0009] 一汲取套件组，其组设于上汽室内，所述汲取套件组包括一压杆、一连接杆、一活塞块及一密封套，压杆为一中空架构的管状体，且压杆外缘具有一凸部，并在压杆顶端具有一衔接部，连接杆的上段部为能穿入压杆的柱状体，柱状体外缘上设有多数个轴向导料渠道，而连接杆下段部为一环状的止档部，活塞块套设于压杆与连接杆之间并作滑移，中间形成被压杆穿置的贯孔，贯孔底端形成一能与止档部呈气密配合的环部，密封套为一中空架构的管状体，且密封套套置于上汽室与压杆间，密封套底端具有一抵靠部，且密封套与压杆间套设有一弹簧，弹簧顶端抵靠于压杆的凸部上，而弹簧底端抵靠于密封套的抵靠部上，且通过弹簧的弹力提供活塞块及连接杆间形成一种开闭的往复运动；一按压单元，其包括一套合固定于容器瓶口端的套盖及一与套盖相套接的按压件，按压件盖设于压杆的衔接部，且按压件具有一供料液喷出的喷嘴。作为优选方案，其中所述套盖内具有套合固定于容器瓶口端的一螺纹部。作为优选方案，其中所述套盖与容器瓶口端间还设有一具水密功能的封口片。作为优选方案，其中所述承置件的底端还具有供吸管接设的一套接部。作为优选方案，其中所述阀门为一滚珠。作为优选方案，其中所述阀门为一螺旋状的弹性阀体，其上端为具有一通孔的第一端部，下端设有第二端部，第二端部设有一能封闭通道口的塞部，且第一端部与第二端部间设有一中空架构的弹性部。作为优选方案，其中所述压杆外缘还具有一供弹簧顶端抵靠的凸部。本实用新型所提供的按压式喷头装置，通过将弹簧设置于按压式喷头装置内的密封套与压杆间，不仅可避免与料液直接接触，使料液不变质外，而且可模块化组装、减少库存、应用范围更广且汲取量较多，使得使用者更方便使用。
图1为本实用新型一实施例的立体分解示意图；图2为本实用新型一实施例的剖面组合示意图；图3为本实用新型另一实施例的剖面组合示意图；图4为本实用新型的一实施例的动作示意图之一；图5为本实用新型的一实施例的动作示意图之二 ；图6为已知的喷头装置立体分解示意图；图7为另一种已知喷头装置剖面组合示意图。主要组件符号说明承置件-1 ；按压式喷头装置-10 ；已知喷头装置-100 ；喷头-101 ；喷嘴-IOla ；旋盖-102 ；汲吸管-103 ；锥形套-104 ；座管-105 ；小孔-105a ；弹簧-106 ；钢珠-107 ；容置管-108 ；口洞-108a ；吸管-109 ；上汽室-11 ；下汽室-12 ；通道口 -13 ；套接部-14 ；阀门-2 ；容器-20 ；已知喷头装置-200 ；喷头-201 ；旋盖-202 ；弹簧-203 ；容置管-204 ；第一端部-21 ；第二端部-22 ；塞部-221 ；弹性部-23 ；汲取套件组-3 ；压杆-31 ；衔接部-311 ；凸部-312 ；连接杆_32 ；柱状体_321 ；导料渠道-322 ；止档部-323 ；活塞块-33 ；贯孔-331 ；环部-332 ；密封套-34 ；抵靠部-341 ；弹簧-35 ；[0029]按压单元-4 ；套盖-41 ；封口片-411 ；螺纹部-412 ；按压件-42 ；喷嘴-421 ；吸管-5。
具体实施方式
为了充分了解本实用新型的目的、特征及功能，以下将结合较佳实施例和附图对本实用新型进行详细说明如下。根据本实用新型的一较佳实施范例，请参考图1及图2所示，本实用新型提供一种按压式喷头装置10，按压式喷头装置10包含一承置件1、一阀门2、一汲取套件组3及一按压单元4所组成，其中承置件1底端具有一套接部14以接设一吸管5，且承置件1为一上大下小渐缩的贯通管状体，具有一段口径较大的上汽室11及一段口径较小的下汽室12，下汽室12底端形成有一通道口 13。阀门2，其置于承置件1的下汽室12内，以提供对通道口 13产生向上开启、向下封闭的往复运动，如图显示，在本实施例中，阀门2为一螺旋状的弹性阀体，其顶端为具有通孔的第一端部21，底端则设有一第二端部22，在第二端部22上设有一能封闭通道口的塞部221，且在第一端部21与第二端部22间设有中空架构的弹性部23，此外，阀门2并不以此为限或视实际状况利用滚珠(如图3所示)替换皆可。汲取套件组3组设于上汽室11内，包括一压杆31、一连接杆32、一活塞块33及一密封套34，压杆31为一中空架构的管状体，且在压杆31外缘具有一凸部312，并在顶端具有一衔接部311，连接杆32的上段部为能穿入压杆31的柱状体321，柱状体321外缘上设有多数个轴向导料渠道322，而连接杆32下段部为一环状的止档部323，活塞块33套设于压杆31与连接杆32之间并可滑移作动，中间形成可被压杆31穿置的贯孔331，贯孔331底端形成能与止档部323呈气密配合的一环部332，密封套34为一中空架构的管状体，且套置于上汽室11与压杆31间，密封套34底端具有一抵靠部341，且在密封套34与压杆31间套设有一弹簧35，弹簧35顶端抵靠于压杆31的凸部312上，而底端抵靠于密封套34的抵靠部341上，且通过弹簧35的弹力提供活塞块33及连接杆32间形成一种开闭的往复运动。按压单元4，包括一套合固定于容器瓶口端的套盖41及一与套盖41相套接的按压件42，套盖41内具有套合固定于容器20 (如图4所示)瓶口端的一螺纹部412，按压件 42盖设于压杆31的衔接部311上，且具有供料液喷出的一喷嘴421，如图显示，在本实施例中，套盖41与容器20瓶口端间还具有水密功能的一封口片411，以达到防止料液渗漏。如此一来，本实用新型通过弹簧35设置于按压式喷头装置10内部的密封套34与压杆31间，不仅可避免与料液直接接触，使料液不变质外，而且承置件1、阀门2及汲取套件组3可模块化组装、减少库存、应用范围更广且汲取量较多，使消费者更方便使用。如图4所示，为本实用新型一实施例的动作示意图之一，当本实用新型的按压件 42受到向下的压力时，汲取套件组3的压杆31及连接杆32受压力连动而渐次下降，同时， 逐渐压缩承置件1的上汽室11空间，因液压大使阀门2的塞部221也随之下行封闭承置件 1的通道口 13，使承置件1形成密闭状况，因而连接杆32的止档部323与活塞块33的环部 332分离，使连接杆32的导料渠道322位置显露出而形成出口，此时料液以瞬间高压即经压杆31内行至按压件42的喷嘴421处喷出。再如图5所示，为本实用新型一实施例的动作示意图之二，当完成一次按压动作放开按压件42时，通过弹簧35的回复张力，直接推使压杆31及连接杆32向上弹回，而造成连接杆32的止档部323与活塞块33的环部332回复呈气密闭合状态，此时上汽室11的压力低于外部环境，故容器20内料液自然推开承置件1的通道口 13上阀门2，经由阀门2 被吸入上汽室11内，以待下一次的按压动作。经由以上说明可知，本实用新型具有以下各项优点1)本实用新型的金属构件外置可避免与料液接触，使料液不变质；2)本实用新型的承置件、阀门及汲取套件组可模块化组装、减少库存、应用范围更广且汲取量较多。以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用以限定本实用新型的专利范围； 举凡未脱离本实用新型专利精神下所作的等效改变或修饰等，均应同理包含于本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种按压式喷头装置，其特征在于，所述按压式喷头装置包含一承置件，其底端接设有一吸管，所述承置件为一上大下小渐缩的贯通管状体，且承置件具有一段口径较大的上汽室及一段口径较小的下汽室，下汽室底端形成有一通道口 ；一阀门，其置于承置件的下汽室内；一汲取套件组，其组设于上汽室内，所述汲取套件组包括一压杆、一连接杆、一活塞块及一密封套，压杆为一中空架构的管状体，且压杆外缘具有一凸部，并在压杆顶端具有一衔接部，连接杆的上段部为能穿入压杆的柱状体，柱状体外缘上设有多数个轴向导料渠道，而连接杆下段部为一环状的止档部，活塞块套设于压杆与连接杆之间并作滑移，中间形成被压杆穿置的贯孔，贯孔底端形成一能与止档部呈气密配合的环部，密封套为一中空架构的管状体，且密封套套置于上汽室与压杆间，密封套底端具有一抵靠部，且密封套与压杆间套设有一弹簧，弹簧顶端抵靠于压杆的凸部上，而弹簧底端抵靠于密封套的抵靠部上；以及一按压单元，其包括一套合固定于容器瓶口端的套盖及一与套盖相套接的按压件，按压件盖设于压杆的衔接部，且按压件具有一供料液喷出的喷嘴。
2.如权利要求1所述的按压式喷头装置，其特征在于，所述套盖内具有套合固定于容器瓶口端的一螺纹部。
3.如权利要求1所述的按压式喷头装置，其特征在于，所述套盖与容器瓶口端间还设有一具水密功能的封口片。
4.如权利要求1所述的按压式喷头装置，其特征在于，所述承置件的底端还具有供吸管接设的一套接部。
5.如权利要求1所述的按压式喷头装置，其特征在于，所述阀门为一滚珠。
6.如权利要求1所述的按压式喷头装置，其特征在于，所述阀门为一螺旋状的弹性阀体，其上端为具有一通孔的第一端部，下端设有第二端部，第二端部设有一能封闭通道口的塞部，且第一端部与第二端部间设有一中空架构的弹性部。
7.如权利要求1所述的按压式喷头装置，其特征在于，所述压杆外缘还具有一供弹簧顶端抵靠的凸部。
专利摘要本实用新型涉及一种按压式喷头装置，所述按压式喷头装置包括一承置件、一阀门、一汲取套件组及一按压单元；其中，所述汲取套件组包括一压杆、一连接杆、一活塞块及一密封套，所述密封套内与压杆外间套设有一弹簧。本实用新型所提供的按压式喷头装置，通过将弹簧设置于按压式喷头装置内的密封套与压杆间，不仅可避免与料液直接接触，使料液不变质外，而且可模块化组装、减少库存、应用范围更广且汲取量较多，使得使用者更方便使用。
文档编号B05B11/02GK202113976SQ20112017963
公开日2012年1月18日 申请日期2011年5月31日 优先权日2011年5月31日
发明者王雅灿 申请人:王雅灿