一种瓶子喷头上用喷雾泵芯结构的制作方法

本实用新型涉及喷雾泵芯技术领域，更具体地说涉及一种瓶子喷头上用喷雾泵芯结构。

背景技术：
：

喷盖一般安装在瓶子口，用于抽出放置在瓶子里的液体，并通过高压形成喷雾喷出，喷盖一般由用于与瓶子口连接的盖子以及设置在盖子内部的泵芯结构构成，现有技术中，泵爆发力差，性能不稳定，雾化效果差，容易出现功能失效现象，使用户使用满意度较差。

技术实现要素：
：

本实用新型的目的就在于提供一种瓶子喷头上用喷雾泵芯结构，它使用更加稳定可靠。

为实现上述目的，本实用新型的一种瓶子喷头上用喷雾泵芯结构，所述喷雾泵芯结构包括泵芯壳体，所述泵芯壳体的下端设置有进液通道，所述进液通道处设置有单向阀，所述泵芯壳体内部且位于所述单向阀的上方活动设置有按压杆，所述按压杆的下端为活塞部，所述活塞部与所述泵芯壳体的内壁相接触，所述按压杆的上端为出液通道，所述泵芯壳体内部还设置有下阀，所述下阀的上部与所述按压杆连接，所述下阀的上端出口伸入到进液通道中，所述下阀的下端入口与所述单向阀的出口连接，所述下阀上设置有弹性复位部件。

作为上述技术方案的优选，所述泵芯壳体的上端安装有卡圈，所述按压杆安装在所述卡圈的内孔中且按压杆的下部位于所述泵芯壳体中，所述按压杆的上端伸出泵芯壳体。

作为上述技术方案的优选，所述卡圈上设置有环形卡槽，所述泵芯壳体的上端插设在所述卡槽中。

作为上述技术方案的优选，所述下阀的顶部呈尖锐状，所述下阀的顶部尖端伸入出液通道中。

作为上述技术方案的优选，所述下阀的顶部尖端处设置有出口。

作为上述技术方案的优选，所述下阀的下部为倒扣的杯状部，所述杯状部的下端为入口，所述杯状部的内部为容置空间，所述杯状部套设在所述单向阀上，所述单向阀的上端伸入所述容置空间中。

作为上述技术方案的优选，所述杯状部的下端内壁处设置有向内的凸出部，所述凸出部与所述单向阀的外表面接触。

作为上述技术方案的优选，所述单向阀内部设置有第一通道和第二通道，所述第一通道为通孔，所述第一通道的下端与所述进液通道连通，所述第二通道为锥孔，所述锥孔尺寸较小的一端为出口且与容置空间连通。

作为上述技术方案的优选，所述弹性复位部件为复位弹簧，所述复位弹簧套设在所述下阀和单向阀上且一端与下阀连接，另一端与泵芯壳体连接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型使用更加稳定可靠。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例的立体分解示意图

图2为本实用新型实施例的剖视图

图3为本实用新型实施例的主视图

图4为本实用新型实施例的外观示意图

图中：101、泵芯壳体；102、单向阀；103、进液通道；104、弹性复位部件；105、第一通道；106、第二通道；107、按压杆；108、卡圈；109、出液通道；200、锥面；201、顶部尖端；202、下阀；203、环形卡槽；204、杯状部；205、容置空间；206、活塞部。

具体实施方式：

以下所述仅为体现本实用新型原理的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

如图1至4所示为本实用新型一种瓶子喷头上用喷雾泵芯结构的实施例，所述喷雾泵芯结构包括泵芯壳体101，所述泵芯壳体101的下端设置有进液通道103，所述进液通道103处设置有单向阀102，所述泵芯壳体101内部且位于所述单向阀102的上方活动设置有按压杆107，所述按压杆107的下端为活塞部206，所述活塞部206与所述泵芯壳体101的内壁相接触，所述按压杆107的上端为出液通道109，所述泵芯壳体101内部还设置有下阀202，所述下阀202的上部与所述按压杆107连接，所述下阀202的上端出口伸入到进液通道103中，所述下阀202的下端入口与所述单向阀102的出口连接，所述下阀202上设置有弹性复位部件104。

泵芯壳体101的上端安装有卡圈108，所述按压杆107安装在所述卡圈108的内孔中且按压杆107的下部位于所述泵芯壳体101中，所述按压杆107的上端伸出泵芯壳体101。

卡圈108上设置有环形卡槽203，所述泵芯壳体101的上端插设在所述卡槽203中。

下阀202的顶部呈尖锐状，所述下阀202的顶部尖端201伸入出液通道109中。

下阀202的下部为倒扣的杯状部204，所述杯状部204的下端为入口，所述杯状部204的内部为，所述杯状部204套设在所述单向阀102上，所述单向阀102的上端伸入所述容置空间205中。

下阀202的顶部尖端处设置有出口，更具体地说，在下阀202的顶部设置有锥面200使得其顶部呈尖锐装，并且在下阀202的上段为实体部，在该实体部内设置有细孔，该细孔的一端作为与出液通道109连通的出口，而另一端则作为与容置空间205连通的入口。

杯状部204的下端内壁处设置有向内的凸出部，所述凸出部与所述单向阀102的外表面接触。

单向阀102内部设置有第一通道105和第二通道106，所述第一通道105为通孔，所述第一通道105的下端与所述进液通道103连通，所述第二通道106为锥孔，所述锥孔尺寸较小的一端为出口且与容置空间205连通。

弹性复位部件104为复位弹簧，所述复位弹簧套设在所述下阀202和单向阀102上且一端与下阀202连接，另一端与泵芯壳体101连接，具体地说，本实施例中，下阀202的外壁上设置有台阶部，同时泵芯壳体101的内壁上设置有台阶部，复位弹簧的两端作用力于上述两个台阶部的端面上。

本实施例在工作的时候，首先作用力于按压杆107上，在作用力下，按压杆107带动活塞部206向下动作，由于第一通道105和第二通道106之间的尺寸以及位置关系，而且单向阀102的顶部为锥面，因此其顶部呈尖锐状，在下阀202向下压的时候，位于容置空间205中的液体不能从第二通道106进入到第一通道105中，而容置空间205中的液体只能通过下阀202进入出液通道109，在作用力消失之后，下阀202在弹性复位部件104的作用下实现复位，容置空间205形成负压，瓶子中的液体在负压的作用下被抽至容置空间205中。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实施例精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。