3D打印笔可更换喷头组件结构的制作方法

本发明属于3D打印技术领域，具体涉及3D打印笔可更换喷头组件结构。

背景技术：

3D打印笔基于3D打印技术，利用热熔PLA、ABS等塑料丝挤丝打印成型所需要的3D产品，尤其适合作为启发孩子的益智工具。

由于3D打印笔利用热熔成型3D产品，塑料丝挤出时为熔融状态，挤出的热熔丝的粗细和形状由3D打印笔的喷头的喷嘴口粗细和形状决定。现有的3D 打印笔的喷头都是固定的，由于不可更换，其挤出的熔丝粗细形状单一，限制了成型3D产品形状的多样性。

技术实现要素：

本发明的目的在于：针对现有技术的不足，提供3D打印笔可更换喷头组件结构，以方便3D打印笔能够更换喷头，以获得不同的打印效果。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

3D打印笔可更换喷头组件结构，包括喷头，所述喷头包括喷嘴、喷头安装内管以及喷头安装外管，所述喷头安装内管和喷头安装外管分别与所述喷嘴固定连接，所述喷头安装内管套设在所述喷头安装外管内，且所述喷头安装内管与所述喷头安装外管同轴设置，所述喷头安装内管与所述喷头安装外管之间设置有安装预留间隙。通过设置安装预留间隙与3D打印笔的主体连接，以方便喷头的安装和拆卸，达到更换喷头的目的，通过更换带有不同粗细或形状的喷嘴口的嘴头，以获得不同的打印效果；由于安装后打印材料从所述喷头安装内管通过，因此所述喷头安装内管起到阻隔作用，阻挡熔融状态的打印材料进入所述安装预留间隙，避免造成所述安装预留间隙的堵塞，从而保证喷头的安装拆卸更换。

作为本发明所述的3D打印笔可更换喷头组件结构的一种改进，所述喷头安装外管设置有内螺纹，通过所述喷头安装外管上的内螺纹与3D打印笔的主体连接，以实现喷头的可拆卸更换。

作为本发明所述的3D打印笔可更换喷头组件结构的一种改进，所述喷头安装内管设置有外螺纹，通过所述喷头安装内管上的外螺纹与3D打印笔的主体连接，以实现喷头的可拆卸更换。

作为本发明所述的3D打印笔可更换喷头组件结构的一种改进，所述喷头安装外管设置有内螺纹，所述喷头安装内管设置有外螺纹，3D打印笔的主体分别设置与所述喷头安装外管的内螺纹和所述喷头安装内管的外螺纹匹配的螺纹，所述喷头安装外管的内螺纹和喷头安装内管的外螺纹分散了螺接时的紧锁力，避免螺纹受力太大而损坏打滑，提高喷头与3D打印笔的主体连接的可靠性，延长可更换喷头的使用寿命。

作为本发明所述的3D打印笔可更换喷头组件结构的一种改进，所述喷头安装内管从所述喷头安装外管伸出。由于3D打印笔工作时，熔融状态的打印材料会从所述喷头安装内管通过，所述喷头安装内管从所述喷头安装外管伸出有利于增加所述喷头安装内管与3D打印笔主体的接触面，从而提高导热率；由于所述喷头安装内管从所述喷头安装外管伸出，使得所述喷头安装内管的端部离所述安装预留间隙有一段距离，即所述喷头安装内管从所述喷头安装外管伸出部分能够起到阻挡作用，在更换喷头时有效地防止熔融状态的打印材料掉落到所述安装预留间隙里，避免造成所述安装预留间隙的堵塞，从而保证喷头的安装拆卸更换。

作为本发明所述的3D打印笔可更换喷头组件结构的一种改进，所述喷头安装内管从所述喷头安装外管伸出部分的长度为0.3cm～2cm。述喷头安装内管从所述喷头安装外管伸出部分太短的话起不到阻挡熔融状态的打印材料掉落到所述安装预留间隙的作用，太长则会占用太多安装安间，因此将所述喷头安装内管从所述喷头安装外管伸出部分的长度设置为0.3cm～2cm能达到最佳的效果。

作为本发明所述的3D打印笔可更换喷头组件结构的一种改进，还包括连接构件，所述连接构件包括固定管和连接管，所述连接管固定在所述固定管上，所述连接管能够安装到所述安装预留间隙里。所述固定管用于与3D打印笔的主体连接，与3D打印笔的主体连接方式可以是螺接、螺栓固定、卡合或是过盈连接等，所述连接管可以是螺接、螺栓固定、卡合或是过盈连接等方式安装到所述安装预留间隙里，喷头通过所述连接管能够安装到所述安装预留间隙里，实现更换。

作为本发明所述的3D打印笔可更换喷头组件结构的一种改进，所述连接构件还包括导热管，所述导热管套设在所述连接管内，且所述导热管与所述连接管同轴设置，所述连接管安装到所述安装预留间隙时，所述导热管的外壁面与所述喷头安装内管紧贴。导热管与所述喷头安装内管紧贴有利于将3D打印笔的加热装置的热量传导到喷头上；熔融状态的打印材料经所述导热管导入到喷头安装内管上，由于导热管与所述喷头安装内管部分重叠，使得熔融状态的打印材料远离所述喷头安装内管的端部，在拆卸喷头时，有效避免熔融状态的打印材料从喷头安装内管上溢出，有效地防止熔融状态的打印材料掉落到所述安装预留间隙里；所述导热管同时能够起到阻挡作用，避免熔融状态的打印材料粘结在连接管上影响喷头的安装。

作为本发明所述的3D打印笔可更换喷头组件结构的一种改进，所述导热管为镍铬钢管，所述喷头安装内管为铬钢管。

作为本发明所述的3D打印笔可更换喷头组件结构的一种改进，所述导热管从所述连接管伸出，所述导热管从所述连接管伸出部分的长度为0.3cm～2cm，使得导热管的端部到连接管与导热管之间的间隙有一定的距离，有效防止熔融状态的打印材料堵塞在连接管与导热管之间的间隙里。

作为本发明所述的3D打印笔可更换喷头组件结构的一种改进，所述喷头设置有卡槽。由于使用过程中，喷头因导热而具有较高的温度，通过在喷头上设置卡槽，以能够借助夹具卡紧喷头，方便更换，避免烫伤。

作为本发明所述的3D打印笔可更换喷头组件结构的一种改进，设置在所述喷头上的卡槽不少于两个，所述卡槽均匀分布在喷头的外周。利用夹具更换喷头时，设置不少于两个均匀分布的卡槽，有助于夹具夹持的稳定性，避免更换过程中出现意外。

本发明的有益效果在于：提供3D打印笔可更换喷头组件结构，包括喷头，所述喷头包括喷嘴、喷头安装内管以及喷头安装外管，所述喷头安装内管以及喷头安装外管分别与所述喷嘴固定连接，所述喷头安装内管套设在所述喷头安装外管内，且所述喷头安装内管与所述喷头安装外管同轴设置，所述喷头安装内管与所述喷头安装外管之间设置有安装预留间隙。通过设置安装预留间隙与3D打印笔的主体连接，以方便喷头的安装和拆卸，达到更换喷头的目的，通过更换带有不同粗细或形状的喷嘴口的嘴头，以获得不同的打印效果；由于安装后打印材料从所述喷头安装内管通过，因此所述喷头安装内管起到阻隔作用，阻挡熔融状态的打印材料进入所述安装预留间隙，避免造成所述安装预留间隙的堵塞，从而保证喷头的安装拆卸更换。

附图说明

图1为本发明的喷头的结构示意图。

图2为图1中A-A1剖视图。

图3为本发明的连接构件的结构示意图。

图4为图3中B-B1剖视图。

图5为喷头与连接构件连接的剖视图。

其中，11.喷嘴，12.喷头安装内管，13.喷头安装外管，14.安装预留间隙，15.外螺纹，16.内螺纹，17.卡槽，21.固定管，22.连接管，23.导热管。

具体实施方式

下面将结合具体实施方式对本发明及其有益效果作进一步详细说明，但是，本发明的具体实施方式并不局限于此。

如图1到5所示，3D打印笔可更换喷头组件结构，包括喷头和连接构件，所述喷头包括喷嘴11、喷头安装内管12以及喷头安装外管13，所述喷头安装内管12和喷头安装外管13分别与所述喷嘴11固定连接，所述喷头安装内管12套设在所述喷头安装外管13内，且所述喷头安装内管12与所述喷头安装外管13同轴设置，所述喷头安装内管12与所述喷头安装外管13之间设置有安装预留间隙14。所述喷头安装外管13设置有内螺纹16，所述喷头安装内管12设置有外螺纹15。所述喷头安装内管12从所述喷头安装外管13伸出，所述喷头安装内管12从所述喷头安装外管13伸出部分的长度为1cm。所述连接构件包括固定管21和连接管22，所述连接管22固定在所述固定管21上，所述连接管22设置有与所述喷头安装外管13的内螺纹16及喷头安装内管12的外螺纹15匹配的螺纹，所述连接管22通过螺纹能够安装到所述安装预留间隙14里。所述连接构件还包括导热管23，所述导热管23套设在所述连接管22内，且所述导热管23与所述连接管22同轴设置，所述连接管22安装到所述安装预留间隙14时，所述导热管23的外壁面与所述喷头安装内管12紧贴。所述导热管23从所述连接管22伸出，所述导热管23从所述连接管22伸出部分的长度为0.8cm。所述喷头设置有卡槽17，设置在所述喷头上的卡槽17为两个，所述卡槽17均匀分布在喷头的外周。

通过设置安装预留间隙14与连接构件的连接管22配合，从而与3D打印笔的主体连接，以方便喷头的安装和拆卸，达到更换喷头的目的，通过更换带有不同粗细或形状的喷嘴11口的嘴头，以获得不同的打印效果；由于安装后打印材料从所述喷头安装内管12通过，因此所述喷头安装内管12起到阻隔作用，阻挡熔融状态的打印材料进入所述安装预留间隙14，避免造成所述安装预留间隙14的堵塞，从而保证喷头的安装拆卸更换。

根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本发明的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。