专利名称：一种喷枪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种喷枪，特别涉及一种可以同时喷涂两种或多种组分溶剂或油漆的喷枪。
背景技术：
喷枪包括枪身和枪头，枪身和枪头是通过来连接机构相互连接成一体的，枪头部分包含喷嘴，喷嘴一般设计成扁平状，现有的喷枪一般为单头单组分，基本上只能满足喷涂一种组分物质的需要。当遇到双组分、多组分油漆喷涂时，只能将事先混合好的油漆或者溶剂，通过一根管道进入喷枪进行施工。这种混合好的油漆喷涂固然可以在一定程度上解决多组分喷涂的问题，但如果遇到暂时停工，喷枪内混合好的溶剂或者油漆就会固化凝固，进而造成喷枪堵塞，致使喷漆效率降低。由于溶剂或油漆的固化还会导致喷枪喷出的油漆带有颗粒，这样就会增加工件表面的不良率。效率低下还进一步增加了原材料的浪费，增加了工业三废，污染环境。
实用新型内容本实用新型的目的是公开一种喷枪，以解决现有喷枪不能进行多组分喷涂的弊端。为了实现以上目的，本实用新型公开了一种喷枪，包括喷枪主体、活塞和至少两根枪针，喷枪主体呈内部中空的枪体状，喷枪主体内设有与枪针数量相等的相互隔离的喷枪通道，喷枪通道内储存有待喷涂的物质，喷枪通道的一端密封有高压气体，另一端设有供待喷涂物质喷出的开口，每根枪针相应的套装在与其对应的喷枪通道内，喷枪主体设有活塞运动进气通道，活塞运动进气通道与枪体内部空腔相连通，活塞套装在喷枪主体的枪体内部，枪针呈细长的针状设置，枪针的一端与活塞固定连接，枪针的另一端设有锥状的枪针针头，喷枪主体的每个喷枪通道的开口端设有枪嘴口，枪针针头密封的抵接在枪嘴口的开口端。其中，喷枪主体设有密封圈，密封圈呈圆饼状套装在喷枪通道的开口端，枪嘴口纵向贯通的设置在密封圈上，每个枪嘴口适配的连接有枪嘴，喷枪通道内的待喷涂物质通过与其对应的枪嘴喷出。其中，还设有雾化帽和护圈，雾化帽和护圈卡接适配，护圈与喷枪主体的密封圈套装适配，雾化帽的中间位置设有与枪嘴口相对应的多个喷口，雾化帽相对的两端设有凸起， 两个凸起的内侧面与喷口的外表面共同构成待喷涂物质的混合雾化空间。其中，待喷涂物质依次经过喷枪通道、枪嘴、雾化帽的喷口后进行混合雾化，多个喷口分布在以混合雾化交点为顶点的圆锥体的底面圆圈上，圆锥体纵向截面所构成的三角形的顶角为20度到40度。其中，圆锥体纵向截面所构成的三角形的顶角为30度。[0010]其中，还设有幅宽调节针和幅宽控制进气通道，幅宽调节针呈内部中空的针管状插装在喷枪主体内，幅宽调节针的头端设有锥孔状的调节针头，喷枪主体的密封圈纵向贯通有与调节针头适配的幅宽调节口，调节针头插接在幅宽调节口的开口端，幅宽调节针的尾端连接有幅宽调节旋钮，幅宽控制进气通道设置在喷枪主体的侧端，幅宽控制进气通道与调节针头相连通，幅宽调节针通过幅宽控制进气通道将外部气体吸收并储存在针管内。其中，还设有固定螺栓、回位弹簧和调节旋钮，固定螺栓的两端分别与活塞、回位弹簧套装适配，调节旋钮依次将回位弹簧、固定螺栓和活塞压封在喷枪主体的枪体内部，调节旋钮适配的旋接在喷枪主体的枪体的一端。其中，枪针的一端设有连接部，连接部的外表面设有外螺纹，活塞相应的设有与枪针的连接部适配的纵向通孔，纵向通孔的内表面设有与连接部的外螺纹适配的内螺纹，枪针的一端通过连接部与活塞螺接固定。其中，枪针针头依次连接有枪针密封垫、枪嘴、枪嘴密封盖圈，枪针针头、枪针密封垫、枪嘴和枪嘴密封盖圈依次适配设置。其中，喷枪主体还设有注入口，注入口与枪嘴口对应设置，注入口的一端与待喷涂物质相连通，另一端通过枪嘴口与喷枪通道连通。本实用新型的喷枪，通过两根或者多根管道将不同组分的油漆或者溶剂接入喷枪头部分开的喷头，利用空气雾化原理，将多组分的油漆、溶剂以可调的比例在枪头外部混合雾化，经过雾化后的混合组分直接喷涂在工件表面，从而降低了多组分混合后喷涂带来的原料浪费，减少喷枪更换的成本，节省了维护喷枪产生的人工费用，同时还能减少环境污染，是一种双组分、多组分的新型自动喷枪。
图1是本实用新型喷枪的组装分解结构示意图；图2是本实用新型喷枪的枪针局部示意图；图3是本实用新型喷枪的喷枪主体的仰视立体示意图；图4是本实用新型喷枪的雾化帽局部示意图；图5是本实用新型喷枪的组装完成第一结构示意图；图6是本实用新型喷枪的组装完成第二结构示意图。结合附图在其上标记以下附图标记1-雾化帽，2-护圈，3-喷枪主体，4-幅宽调节针，5-幅宽固定螺栓，6_调节旋钮， 7-回位弹簧，8-固定螺栓，9-活塞密封圈，10-活塞，11-第一枪针固定螺丝，12-第二枪针固定螺丝，13-第一枪针，14-第二枪针，15-第一枪针密封垫，16-第二枪针密封垫，17-第一密封垫紧固螺栓，18-第二密封垫紧固螺栓，19-第一枪嘴，20-第二枪嘴，21-第一枪嘴密封盖圈，22-第二枪嘴密封盖圈，23-第一注入口，24-第二注入口，25-活塞运动进气通道， 26-幅宽控制进气通道，27-密封圈，28-连接部，喷口，30-幅宽调节旋钮，31-调节针头，32-枪针针头，33-凸起，34-枪嘴口，35-插杆，36-夹角，37-混合雾化交点。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式
进行详细描述。[0025]如图1-图5所示公开了一种喷枪，包括喷枪主体3、活塞10和至少两根枪针，本实施例仅以两根枪针为例进行说明，如图1所示，本实施例包括第一枪针13和第二枪针14，喷枪主体3呈内部中空的枪体状设置，喷枪主体3的一端安装有圆饼状的密封圈27，喷枪主体设有至少两条相互隔离的喷枪通道，喷枪通道的数量与枪针的数量相等，喷枪通道内存有待喷涂的物质(油漆或者溶剂等)，每个喷枪通道内的物质组分是不同的，每个喷枪通道内套装有一根枪针，也就是说枪针一一对应的套装在喷枪通道内部，喷枪通道的一端内部封装与高压气体，喷枪通道另一端还设有供待喷涂物质喷出的开口，密封圈27纵向贯通有枪嘴口 34，枪嘴口 34与枪针一一对应设置，本实施例中密封圈27分别与第一枪针13和第二枪针14对应的设置有两个枪嘴口，第一枪针13和第二枪针14呈细长的针状设置，活塞10 套装在喷枪主体3的枪体内部，第一枪针13和第二枪针14的一端固定连接在活塞10上， 另一端均设有具有一定锥度的枪针针头32，枪针针头32抵接在密封圈27的枪嘴口 34处， 喷枪通道内的物质就不会通过枪嘴口流出，当枪针针头32与枪嘴口 34相分离时，枪针针头 32与枪嘴口 34之间就会存在一定的空隙，待喷涂的物质就会通过空隙向外部喷出。其中，枪嘴口 34适配的连接有枪嘴，即第一枪针13对应第一枪嘴19，第二枪针14 对应第二枪嘴20，第一枪嘴19和第二枪嘴20连接在密封圈的枪嘴口处，第一枪针13和第二枪针14的一端均设有连接部观，连接部观的外表面设有外螺纹，活塞10设有与枪针的连接部观适配的纵向通孔(图中未示出)，纵向通孔的内表面设有与连接部观的外螺纹适配的内螺纹，这样，第一枪针13和第二枪针14的一端通过连接部28螺接固定在活塞10 上，第一枪针13和第二枪针14的连接部观的头端伸出活塞10后分别通过第一枪针固定螺丝11和第二枪针固定螺丝12进一步螺接固定。需要说明的是，喷枪通道内的物质是通过注入口进入喷枪通道内部的，本实施例中，喷枪主体3还设有第一注入口 23和第二注入口 24，第一注入口 23和第二注入口 M的一端分别与两种不同的待注入物质相连，另一端与枪嘴的嘴端相连，即第一注入口 23的另一端与第一枪嘴19的嘴口相连，第二注入口 M的另一端与第二枪嘴20的嘴口相连，通过压力桶或者虹吸作用将液体吸入枪体内的两个喷枪通道内。同时，喷枪主体3的底端还设有活塞运动进气通道25，如图3所示，活塞运动进气通道25的一端与压缩空气相连通，活塞运动进气通道25的另一端与喷枪主体3的中空腔体相连，，在通过活塞运动进气通道25进入的气体的推动下，活塞10带动枪针实现枪针针头32与枪嘴口的分离，当按动外部按钮控制活塞运动进气通道25将外部压缩空气送入喷枪的枪体内部时，空气就会推动活塞10向枪体上端运动，由于枪针与活塞10是固定连接的，活塞10的运动就会带动枪针向上运动，枪针的枪针针头32就会与密封圈27上连接的枪嘴相分离，在内部压力的推动作用下，枪体内部的物质就会由喷枪通道内部向外部喷出， 两种不同的液体分别通过第一枪嘴19和第二枪嘴20向外部喷射。本领域技术人员应该可以想到，喷枪通道的一端内部密封有一定的高压气体，高压气体与待喷涂的物质相接触，喷枪通道的另一端就是用于喷出的开口，开口通过枪针密封堵住，当枪针在活塞10的带动下向上运动，从而使枪针跟枪嘴口 34分离时，喷枪通道内的待喷涂物质在内部高压气体的推动下，透过枪针与枪嘴口 34的空隙向外部喷出，这样， 第一枪针13密封的喷枪通道内物质通过第一枪嘴19喷出，第二枪针14所密封的喷枪通道内的物质通过第二枪嘴20喷出。[0030]此外，本领域技术人员应该知道，喷枪通道内的物质喷出的动力可以来自于很多途径，不限于本实施例中所说的内部封存高压气体，在第一注入口 23和第二注入口 M向喷枪通道内注入液体的同时，外部气体也可能通过开口进入，当枪针与枪嘴口 34相分离的时候，进入的气体也会推动喷枪通道内的液体通过缝隙喷出，也就是说，凡是本领域技术人员能够想到的推动液体喷出的方法，都应落入本申请的保护范围。当然，在平时不工作的状态下，第一枪针13和第二枪针14的枪针针头32分别与第一枪嘴19和第二枪嘴20牢牢的密封抵接，为实现上述密封抵接，本实用新型还设有固定螺栓8、回位弹簧7和调节旋钮6，固定螺栓8与活塞10的一端套装适配，固定螺栓8与活塞10之间垫装有活塞密封圈9，回位弹簧7适配的套装在固定螺栓8的头端，调节旋钮6的中间设有插杆35，调节旋钮6通过插杆35插装回位弹簧7之后，将固定螺栓8、活塞密封圈 9和活塞10 —体封装在喷枪主体3的枪体内部，由于回位弹簧7在调节旋钮6的压力下产生了弹性形变，回位弹簧7就相应的对固定螺栓8有一个弹性回复力，这种弹性回复力又进一步作用到活塞10和第一枪针13、第二枪针14上，从而实现第一枪针13、第二枪针14与第一枪嘴19、第二枪嘴20的密封连接，将喷枪通道的出口堵住，液体密封的存储于喷枪通道内部。由于第一枪针13、第二枪针14和第一枪嘴19、第二枪嘴20的连接与分离与回位弹簧7的回复力大小有关，而回位弹簧7的回复力又与调节旋钮6的螺旋的松紧有关，所以，扭动调节旋钮6就可以调节枪针与枪嘴的连接紧密程度，进而调节喷枪通道内部物质通过枪嘴向外喷出的量的多少。为进一步控制不同组分喷涂物质的混合雾化，本实用新型还设有幅宽调节针4和幅宽控制进气通道26，幅宽控制进气通道沈设置在喷枪主体3的底端，如图3所示，幅宽调节针4呈细长的内部中空的针管状，幅宽调节针4适配的插装在喷枪主体3内部，如图1所示，幅宽调节针4插装在喷枪主体3的中空腔体的相邻的侧端，幅宽调节针4的头端设有锥形的调节针头31，调节针头31的头端开有进出气体的针孔，幅宽调节针4的尾部设有幅宽调节旋钮30，幅宽调节旋钮30通过幅宽固定螺栓5安装在喷枪主体3的一端，整个幅宽调节针4在幅宽固定螺栓5的连接下封装在喷枪主体3的内部，幅宽调节针4的调节针头31 通过幅宽控制进气通道26与外部气体相连，幅宽调节针4通过幅宽控制进气通道沈将外部气体吸入并储存在其针管内。幅宽调节针4的调节针头31与喷枪主体3的密封圈27是相连通的，密封圈27与调节针头31相对应的位置纵向开有幅宽调节口(图中未示出)，幅宽调节口与调节针头31 连接适配，幅宽调节针4针管内的气体通过幅宽调节口挤出，通过第一枪嘴19和第二枪嘴 20喷出的两种油漆在幅宽调节针4挤出的气体作用下混合雾化，幅宽调剂针4挤出的气体的大小控制混合过程中产生的扇形的大小和形状，进而控制和调节混合过程。本实用新型还设有雾化帽1和护圈2，护圈2呈圆环状设置，护圈2与雾化帽1卡接适配，护圈2与密封圈27是卡接适配的，雾化帽1呈帽状设置，雾化帽1的中间位置设有喷口 29，雾化帽1相对的两端设有凸起33，两个凸起33所包围的雾化帽1的中间位置构成混合雾化区，凸起33将从喷口四喷出的物质限定在雾化帽1的中间位置，两种物质组分在中间位置完成混合雾化，喷口四与枪嘴一一对应设置，但喷口与枪嘴并不处于同一纵向轴线上，从喷口四喷出的两种组分相交汇的点与两个喷口所成的夹角在20度到40度之间， 7也就是说第一枪嘴19与其对应的喷口的连线和第二枪嘴20与其对应的喷口的连线构成图 4所示夹角36，夹角36的度数在20度到40度之间，实验表明，当夹角36的度数为30度时， 液体的混合雾化效果最佳。需要说明的是，本实施例仅以两种物质组分的混合喷涂为例进行说明，当多组分物质混合使用时，需要多根枪针配合使用，雾化帽1上的喷口四将呈圆圈状排列设置在雾化帽1的外表面中间位置，喷口四所在圆圈的圆心位于雾化帽1的中央位置，该圆圈与混合雾化交点37共同构成一个圆锥体，圆锥体的顶点为混合雾化交点37，底面为喷口四所在的圆面，圆锥体的纵向截面为三角形，该三角形的顶角在20度到40度之间，当然，顶角为 30度时效果最佳，即图4所示的夹角36为30度。此外，本实用新型还可以通过更换使用不同口径的枪嘴组合达到不同的混合比例，实现多种多比例喷涂组分的混合，且混合比例随时可以通过枪嘴口径的改变而实现，方便灵活，可以满足体积大小的各类物件的喷涂要求。本实用新型的枪针结构设计精巧，第一枪针13的枪针针头32处还依次连接有第一枪针密封垫15、第一密封垫紧固螺栓17、第一枪嘴19和第一枪嘴密封盖圈21，同理，第二枪针14的枪针针头32处依次连接有第二枪针密封垫16、第二密封垫紧固螺栓18、第二枪嘴20和第二枪嘴密封盖圈22，通过密封垫、紧固螺栓和密封盖圈的设置使枪针的密封性得到提高，针管内的待喷涂物质不容易向外部渗出，保证了连接的牢固性。本实用新型的喷枪，通过两根或者多根管道将不同组分的油漆或者溶剂接入喷枪头部分开的喷头，利用空气雾化原理，将多组分的油漆、溶剂以可调的比例在枪头外部混合雾化，经过雾化后的混合组分直接喷涂在各种类型的工件表面，从而降低了多组分混合后喷涂带来的原料浪费，减少喷枪更换的成本，节省了维护喷枪产生的人工费用，同时还能减少环境污染，是一种双组分、多组分的新型自动喷枪。以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此， 任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种喷枪，其特征在于，包括喷枪主体、活塞和至少两根枪针，所述喷枪主体呈内部中空的枪体状，所述喷枪主体内设有与所述枪针数量相等的相互隔离的喷枪通道，所述喷枪通道内储存有待喷涂的物质，所述喷枪通道的一端密封有高压气体，另一端设有供待喷涂物质喷出的开口，每根所述枪针相应的套装在与其对应的喷枪通道内，所述喷枪主体设有活塞运动进气通道，所述活塞运动进气通道与枪体内部空腔相连通，所述活塞套装在所述喷枪主体的枪体内部，所述枪针呈细长的针状设置，所述枪针的一端与所述活塞固定连接，所述枪针的另一端设有锥状的枪针针头，所述喷枪主体的每个喷枪通道的开口端设有枪嘴口，所述枪针针头密封的抵接在所述枪嘴口的开口端。
2.根据权利要求1所述的喷枪，其特征在于，所述喷枪主体设有密封圈，所述密封圈呈圆饼状套装在所述喷枪通道的开口端，所述枪嘴口纵向贯通的设置在所述密封圈上，每个所述枪嘴口适配的连接有枪嘴，所述喷枪通道内的待喷涂物质通过与其对应的枪嘴喷出。
3.根据权利要求2所述的喷枪，其特征在于，还设有雾化帽和护圈，所述雾化帽和护圈卡接适配，所述护圈与喷枪主体的密封圈套装适配，所述雾化帽的中间位置设有与所述枪嘴口相对应的多个喷口，所述雾化帽相对的两端设有凸起，两个所述凸起的内侧面与喷口的外表面共同构成待喷涂物质的混合雾化空间。
4.根据权利要求3所述的喷枪，其特征在于，待喷涂物质依次经过所述喷枪通道、枪嘴、雾化帽的喷口后进行混合雾化，所述多个喷口分布在以混合雾化交点为顶点的圆锥体的底面圆圈上，所述圆锥体纵向截面所构成的三角形的顶角为20度到40度。
5.根据权利要求4所示的喷枪，其特征在于，所述圆锥体纵向截面所构成的三角形的顶角为30度。
6.根据权利要求2所述的喷枪，其特征在于，还设有幅宽调节针和幅宽控制进气通道， 所述幅宽调节针呈内部中空的针管状插装在所述喷枪主体内，所述幅宽调节针的头端设有锥孔状的调节针头，所述喷枪主体的密封圈纵向贯通有与所述调节针头适配的幅宽调节口，所述调节针头插接在幅宽调节口的开口端，所述幅宽调节针的尾端连接有幅宽调节旋钮，所述幅宽控制进气通道设置在所述喷枪主体的侧端，所述幅宽控制进气通道与调节针头相连通，所述幅宽调节针通过所述幅宽控制进气通道将外部气体吸收并储存在针管内。
7.根据权利要求1所述的喷枪，其特征在于，还设有固定螺栓、回位弹簧和调节旋钮， 所述固定螺栓的两端分别与所述活塞、回位弹簧套装适配，所述调节旋钮依次将所述回位弹簧、固定螺栓和活塞压封在所述喷枪主体的枪体内部，所述调节旋钮适配的旋接在所述喷枪主体的枪体的一端。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的喷枪，其特征在于，所述枪针的一端设有连接部，所述连接部的外表面设有外螺纹，所述活塞相应的设有与所述枪针的连接部适配的纵向通孔，所述纵向通孔的内表面设有与连接部的外螺纹适配的内螺纹，所述枪针的一端通过连接部与所述活塞螺接固定。
9.根据权利要求1-7中任意一项所述的喷枪，其特征在于，所述枪针针头依次连接有枪针密封垫、枪嘴、枪嘴密封盖圈，所述枪针针头、枪针密封垫、枪嘴和枪嘴密封盖圈依次适配设置。
10.根据权利要求1-7中任意一项所述的喷枪，其特征在于，所述喷枪主体还设有注入口，所述注入口与枪嘴口对应设置，所述注入口的一端与待喷涂物质相连通，另一端通过枪嘴口与所述喷枪通道连通。
专利摘要本申请公开了一种喷枪，以解决现有的喷枪不能实现多组分喷涂的弊端，本申请的喷枪主体呈内部中空的枪体状，喷枪主体内设有与枪针数量相等的相互隔离的喷枪通道，喷枪通道内储存有待喷涂的物质，喷枪通道的一端密封有高压气体，另一端设有供待喷涂物质喷出的开口，枪针套装在与其对应的喷枪通道内，喷枪主体设有与其内部空腔连通的活塞运动进气通道，活塞套装在喷枪主体的枪体内部，枪针呈细长的针状设置，枪针的一端与活塞固定连接，枪针针头密封的抵接在设置在喷枪通道开口端的枪嘴口。本申请利用空气雾化原理，将多组分的油漆、溶剂在枪头外部混合雾化，经过雾化后的混合组分直接喷涂在工件表面，是一种双组分、多组分的新型自动喷枪。
文档编号B05B7/24GK202162099SQ20112022414
公开日2012年3月14日 申请日期2011年6月28日 优先权日2011年6月28日
发明者李晓虎 申请人:昶源精工香港实业有限公司