专利名称：涂胶器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种涂胶器，特别是用于冷胶喷涂、热熔胶喷涂的一种装置。
背景技术：
在烟草、包装领域大量使用各种液体状粘胶剂等，这些液体需要涂布或喷洒、喷涂到物料表明上，需要采用各种形式的涂胶器。现有的涂胶器常常不能满足特殊的尺寸和通径要求。发明内容本实用新型的目的是提供一种涂胶器，特别是用于冷胶、热熔胶等喷涂、喷洒供应的装置装置。为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是如下设计的一种涂胶器，其特征在于上板(I)上开有通孔(2)、盲孔(3)、螺钉孔(4)，下板
(5)上开有螺钉孔(4)、盲孔(6)，框形垫片(7)上开有第一缺口(8)，框形垫片(7)置于上板(I)与下板(5)之间，上板(I)和下板(5)与框形垫片(7)相叠的面是个平面，框形垫片
(7)不超出上板(I)与下板(5)的尺寸，框形垫片(7)不封盖通孔(2)，上板(I)与下板(5) 通过螺钉(9)连接，上板(I)、下板(5)与框形垫片(7)的内空之间的空隙构成空腔(10)，上板⑴、下板(5)与框形垫片(7)的第一缺口⑶构成喷口(11)，通孔(2)通过空腔(10)与喷口(11)相连通，通孔(2)的通径面积与喷口(11)的通径面积相差不超过5倍，上板(I) 在喷口(11)处垂直平面的截面是上尖唇(14)，下板(5)在喷口(11)处垂直平面的截面是下尖唇(15)。一种涂胶器，其特征在于上板(I)与下板(5)之间垫有2块以上(含)的框形垫片(7)，上板(I)、下板(5)与2块以上(含)框形垫片(7)之间的空隙构成空腔(10)，上板 (I)、下板(5)与2块以上(含)框形垫片(7)的第一缺口⑶构成喷口(11)，通孔(2)通过空腔(10)与喷口(11)相连通。一种涂胶器，其特征在于上板(I)上蚀刻有与框形垫片(7)形状一致的凹空 (12)和第二缺口(13)，上板⑴与下板(5)之间不垫框形垫片(7)，上板(I)、凹空(12)与下板(5)之间的空隙构成空腔(10)，上板(I)、下板(5)与第二缺口(13)构成喷口(11)，通孔⑵通过空腔(10)与喷口(11)相连通。一种涂胶器，其特征在于上板(I)上蚀刻有与框形垫片(7)形状一致的凹空和第二缺口(13)，上板⑴与下板(5)之间垫有框形垫片(7)，上板(I)、凹空(12)、框形垫片(7)与下板(5)之间的空隙构成空腔(10)，上板(I)、下板(5)与第一缺口(8)、第二缺口(13)构成喷口(11)，通孔(2)通过空腔(10)与喷口(11)相连通。 一种涂胶器，其特征在于下板(5)上蚀刻有与框形垫片(7)形状一致的凹空
(12)和第二缺口(13)，上板⑴与下板(5)之间不垫框形垫片(7)，上板(I)、凹空(12)与下板(5)之间的空隙构成空腔(10)，上板(I)、下板(5)与第二缺口(13)构成喷口(11)，通孔⑵通过空腔(10)与喷口(11)相连通。一种涂胶器，其特征在于下板(5)上蚀刻有与框形垫片(7)形状一致的凹空(12)和第二缺口(13)，上板⑴与下板(5)之间垫有框形垫片(7)，上板(I)、凹空(12)、框形垫片(7)与下板(5)之间的空隙构成空腔(10)，上板(I)、下板(5)与第一缺口(8)、第二缺口(13)构成喷口(11)，通孔(2)通过空腔(10)与喷口(11)相连通。一种涂胶器，其特征在于上板⑴在喷口(11)处垂直平面的截面是上尖唇，下板(5)在喷口(11)处垂直平面的截面是下尖唇(15)，下尖唇(15)比上尖唇(14) 长，常用超长为O. 01 2mm。一种涂胶器，其特征在于上尖唇(14)的外沿是个圆弧形。一种涂胶器，其特征在于框形垫片(7)的厚度、凹空(12)的深度常用范围是 0.01 1mm，第一缺口(8)、第二缺口(13)的宽度常用范围是O. I 80mm。一种涂胶器，其特征在于盲孔(3)、盲孔(6)上塞入加热管(16)和感温元件。本实用新型的技术基本原理是通过上板(I)和下板(5)压合有第一缺口(8)的框形垫片(7)，形成空腔通路和喷口。本实用新型所述的一种涂胶器，其优势在于可以采用常规方法制作复杂框形垫片形状和多种厚度与宽度的喷口。
图Ia是本实用新型的实施方式一上板(I)示意图的主视图，图Ib是本实用新型的实施方式一上板(I)示意图的右视图，图Ic是本实用新型的实施方式一上板(I)示意图的顶视图，图2a是本实用新型的实施方式一下板(5)示意图的主视图，图2b是本实用新型的实施方式一下板(5)示意图的右视图，图2c是本实用新型的实施方式一下板(5)示意图的底视图，图3a是本实用新型的实施方式一框形垫片(7)示意图的主视图，图3b是本实用新型的实施方式一框形垫片(7)示意图的前视图，图4a是本实用新型的实施方式一的结构二示意图主视图，图4b是本实用新型的实施方式一的结构二示意图右视图，图5a是本实用新型的实施方式二的上板(I)示意图的主视图，图5b是本实用新型的实施方式二的上板(I)示意图的右视图，图5c是本实用新型的实施方式二的上板(I)示意图的顶视图，图5d是本实用新型的实施方式二的上板(I)示意图的底视图。图6a是本实用新型的实施方式二的下板(5)示意图的主视图，图6b是本实用新型的实施方式二的下板(5)示意图的右视图，图6c是本实用新型的实施方式二的下板(5)示意图的顶视图，图6d是本实用新型的实施方式二的下板(5)示意图的底视图，图7a是本实用新型的实施方式二的结构示意图的主视图，图7b是本实用新型的实施方式二的结构示意图的右视图，图8a是本实用新型的实施方式三的结构示意图的主视图，图8b是本实用新型的实施方式三的结构示意图的右视图。[0042]图9a是本实用新型的实施方式四的结构示意图的主视图，图9b是本实用新型的实施方式四的结构示意图的右视图，图IOa是本实用新型的实施方式五的结构示意图主视图，图IOb是本实用新型的实施方式五的结构示意图右视图。图Ila是本实用新型的实施方式六的结构示意图主视图，图Ilb是本实用新型的实施方式六的结构示意图右视图，图12a是本实用新型的框形垫片(7)的缺口宽度示意图尺寸一示意图，图12b是本实用新型的框形垫片(7)的缺口宽度示意图尺寸二示意图，图12c是本实用新型的框形垫片(7)的缺口宽度示意图尺寸三示意图，图12d是本实用新型的框形垫片(7)的缺口厚度示意图尺寸一示意图，图12e是本实用新型的框形垫片(7)的缺口厚度示意图尺寸二示意图，图12f是本实用新型的框形垫片(7)的缺口厚度示意图尺寸三示意图，图13a是本实用新型的上板(I)的示意图主视图，图13b是本实用新型的上板(I)的示意图右视图，图中
I-上板2-通孔3-螺钉孔4-盲孔5-下板6-盲孑L -框形垫片8-第一缺口9-螺钉10-空腔11-喷口12-凹空13-第二缺口14-上尖唇15-下尖唇16-加热管17-感温元件
具体实施方式
以下结合附图及具体实施方式
详细说明本实用新型实施方式一见图la，图lb，图lc，是上板(I)的示意图，其中，图Ia为主视图，图Ib为右视图， 图Ic为顶视图，上板⑴上开有通孔(2)、盲孔(3)、螺钉孔⑷。见图2a，图2b，图2c，是下板(5)的示意图，其中，图2a为主视图，图2b为右视图， 图2c为底视图，下板(5)上开有螺钉孔(4)、盲孔(6)。见图3a，图3b，是框形垫片(7)的示意图，其中，图3a为主视图，图3b为前视图， 框形垫片(7)上开有第一缺口(8)。见图4a，图4b，是实施方式一的结构图，其中，图4a为主视图，图4b为右视图，框形垫片(7)置于上板(I)与下板(5)之间，上板(I)和下板(5)与框形垫片(7)相叠的面是个平面，框形垫片(7)不超出上板(I)与下板(5)的尺寸，框形垫片(7)不封盖通孔(2)， 上板(I)与下板(5)通过螺钉(9)连接，上板(I)、下板(5)与框形垫片(7)的内空之间的空隙构成空腔(10)，上板(I)、下板(5)与框形垫片(7)的第一缺口⑶构成喷口(11)，通孔⑵通过空腔(10)与喷口(11)相连通，通孔(2)的通径面积与喷口(11)的通径面积相差不超过5倍。上板(I)在喷口(11)处垂直平面的截面是上尖唇(14)，下板(5)在喷口(11)处垂直平面的截面是下尖唇(15)。[0065]实施方式二 见图5a，图5b，图5c，图5d，是上板(I)的示意图，其中，图5a为主视图，图5b为右视图，图5c为顶视图，图5d为底视图，上板(I)上蚀刻有与框形垫片(7)形状一致的凹空(12)和第二缺口(13)。见图6a，图6b，图6c，图6d，是下板(5)的示意图，其中，图6a为主视图，图6b为右视图，图6c为顶视图，图6d为底视图，下板(5)上蚀刻有与框形垫片(7)形状一致的凹空(12)和第二缺口(13)。见图7a，图7b，是实施方式二的结构图，其中，图7a为主视图，图7b为右视图，蚀刻的上板⑴与下板(5)之间不垫框形垫片(7)，上板(I)、凹空(12)与下板(5)之间的空隙构成空腔(10)，上板(I)、下板(5)与第二缺口(13)构成喷口(11)，通孔(2)通过空腔
(10)与喷口(11)相连通。在实施方式二中，可以更换为采用蚀刻的下板(5)，也可以同时采用蚀刻的上板 ⑴和下板(5)。实施方式三见图8a，图8b，是实施方式三的结构图，其中，图8a为主视图，图8b为右视图，蚀刻的上板⑴与下板(5)之间垫有框形垫片(7)，上板(I)、凹空(12)、框形垫片(7)与下板
(5)之间的空隙构成空腔(10)，上板(I)、下板(5)与第一缺口(8)、第二缺口(13)构成喷口(11)，通孔⑵通过空腔(10)与喷口(11)相连通。在实施方式三中，可以更换为采用蚀刻的下板(5)，也可以同时采用蚀刻的上板 ⑴和下板(5)。在实施方式三中，可以采用2块以上的多块框形垫片(7)。实施方式四见图9a，图％，是实施方式四的结构二视图示意图，其中，图9a为主视图，图9b为右视图，在实施方式一的基础上，增加了一块框形垫片(7)。在实施方式四中，也可以采用3块或更多块框形垫片(7)。实施方式五见图10a，图10b，是实施方式五的结构二视图示意图，其中，图IOa为主视图，图 IOb为右视图，在实施方式一的基础上，下尖唇(15)比上尖唇(14)长，常用超长为O. 01 2mm ο在实施方式五中，也可以采用2块或更多块框形垫片(7)。实施方式六见图11a，图11b，是实施方式六的结构二视图示意图，其中，图Ila为主视图，图 Ilb为右视图,在实施方式一的基础上,上板(I)和下板(5)的盲孔(3)、盲孔(6)上塞入加热管(16)和感温元件(17)。在实施方式六中，也可以采用2块或更多块框形垫片(7)。在实施方式六中，可以采用蚀刻的上板(1)，可以采用蚀刻的下板(5)，也可以同时采用蚀刻的上板(I)和下板(5)。其它见图12a，图12b，图12c，图12d，图12e，图12f，是框形垫片(7)的尺寸示意图，其中，图12a、图12b、图12c为三种不同的形状的缺口宽度示意图视图，图12d、图12e、图 12f为三种不同的厚度视图，在所有实施方式中，可以采用多种形状的框形垫片(7)、凹空
(12)，框形垫片(7)的厚度、凹空(12)的深度常用范围是O. 01 1mm，第一缺口(8)、第二缺口(13)的宽度常用范围是O. I 80mm。见图13a，图13b，是上板(I)的示意图，其中，图13a为主视图，图13b为右视图， 在所有实施方式中，上尖唇(14)可以采用弧形外沿。本实用新型所述的涂胶器可以采用各种类型的供胶装置和胶液、水等。
权利要求1.一种涂胶器，其特征在于上板⑴上开有通孔⑵、盲孔(3)、螺钉孔(4)，下板(5) 上开有螺钉孔(4)、盲孔(6)，框形垫片(7)上开有第一缺口(8)，框形垫片(7)置于上板(I) 与下板(5)之间，上板(I)和下板(5)与框形垫片(7)相叠的面是个平面，框形垫片(7)不超出上板(I)与下板(5)的尺寸，框形垫片(7)不封盖通孔(2)，上板(I)与下板(5)通过螺钉(9)连接，上板(I)、下板(5)与框形垫片(7)的内空之间的空隙构成空腔(10)，上板 ⑴、下板(5)与框形垫片(7)的第一缺口⑶构成喷口(11)，通孔(2)通过空腔(10)与喷口(11)相连通，通孔(2)的通径面积与喷口(11)的通径面积相差不超过5倍，上板(I)在喷口(11)处垂直平面的截面是上尖唇(14)，下板(5)在喷口(11)处垂直平面的截面是下尖唇(15)。
2.根据权利要求I所述的一种涂胶器，其特征在于上板⑴与下板(5)之间垫有2 块以上的框形垫片(7)，上板(I)、下板(5)与2块以上(含)框形垫片(7)之间的空隙构成空腔(10)，上板(I)、下板(5)与2块以上(含)框形垫片(7)的第一缺口⑶构成喷口(11)，通孔⑵通过空腔(10)与喷口(11)相连通。
3.根据权利要求I所述的一种涂胶器，其特征在于上板⑴上蚀刻有与框形垫片(7) 形状一致的凹空(12)和第二缺口(13)，上板(I)与下板(5)之间不垫框形垫片(7)，上板 (I)、凹空(12)与下板(5)之间的空隙构成空腔(10)，上板(I)、下板(5)与第二缺口(13) 构成喷口(11)，通孔⑵通过空腔(10)与喷口(11)相连通。
4.根据权利要求I所述的一种涂胶器，其特征在于上板⑴上蚀刻有与框形垫片(7) 形状一致的凹空(12)和第二缺口(13)，上板(I)与下板(5)之间垫有框形垫片(7)，上板 (I)、凹空(12)、框形垫片(7)与下板(5)之间的空隙构成空腔(10)，上板(I)、下板(5)与第一缺口(8)、第二缺口(13)构成喷口(11)，通孔⑵通过空腔(10)与喷口(11)相连通。
5.根据权利要求I所述的一种涂胶器，其特征在于下板(5)上蚀刻有与框形垫片(7) 形状一致的凹空(12)和第二缺口(13)，上板(I)与下板(5)之间不垫框形垫片(7)，上板 (I)、凹空(12)与下板(5)之间的空隙构成空腔(10)，上板(I)、下板(5)与第二缺口(13) 构成喷口(11)，通孔⑵通过空腔(10)与喷口(11)相连通。
6.根据权利要求I所述的一种涂胶器，其特征在于下板(5)上蚀刻有与框形垫片(7) 形状一致的凹空(12)和第二缺口(13)，上板(I)与下板(5)之间垫有框形垫片(7)，上板(I)、凹空(12)、框形垫片(7)与下板(5)之间的空隙构成空腔(10)，上板(I)、下板(5)与第一缺口(8)、第二缺口(13)构成喷口(11)，通孔⑵通过空腔(10)与喷口(11)相连通。
7.根据权利要求I所述的一种涂胶器，其特征在于下尖唇(15)比上尖唇(14)长，常用超长为O. 01 2mm。
8.根据权利要求I所述的一种涂胶器，其特征在于上尖唇(14)的外沿是个圆弧形。
9.根据权利要求I所述的一种涂胶器，其特征在于框形垫片(7)的厚度、凹空(12) 的深度的常用范围是O. 01 1mm，第一缺口(8)、第二缺口(13)的宽度常用范围是O. I 80mmo
10.根据权利要求I所述的一种涂胶器，其特征在于盲孔(3)、盲孔(6)上塞入加热管(16)和感温元件(17)。
专利摘要本实用新型提供一种涂胶器，其特征在于上板(1)上开有通孔(2)、盲孔(3)、螺钉孔(4)，下板(5)上开有螺钉孔(4)、盲孔(6)，框形垫片(7)上开有缺口(8)，框形垫片(7)置于上板(1)与下板(5)之间，上板(1)和下板(5)与框形垫片(7)相叠的面是个平面，框形垫片(7)不超出上板(1)与下板(5)的尺寸，框形垫片(7)的内空不封盖通孔(2)，上板(1)与下板(5)通过螺钉(9)连接，上板(1)、下板(5)与框形垫片(7)之间的空隙构成空腔(10)，上板(1)、下板(5)与框形垫片(7)的缺口(8)构成喷口(11)，通孔(2)通过空腔(10)与喷口(11)相连通，通孔(2)的通径面积与喷口(11)的通径面积相差不超过5倍，上板(1)在喷口(11)处垂直平面的截面是上尖唇(14)，下板(5)在喷口(11)处垂直平面的截面是下尖唇(15)。本实用新型所述的一种刮胶器，其优势在于可以采用常规方法制作复杂框形垫片形状和多种厚度与宽度的喷口。
文档编号B05C5/00GK202343395SQ20112033584
公开日2012年7月25日 申请日期2011年8月26日 优先权日2011年8月26日
发明者曾勇, 李新亮, 秦志宏, 金昆华 申请人:李新亮