专利名称：一种风电叶片用腻子及其制备方法
技术领域：
本发明属于保护涂料领域，具体涉及一种风电叶片用腻子及其制备方法。
背景技术：
我国《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》明确提出在“十二五”期间“非石化能源占一次能源消费比重达到11.4%”的目标以及“有效发展风电”的指导方针。“十二五”期间我国风电产业新增规划容量为I亿千瓦。作为风电产业的重要配套材料，我国风电涂料产业市场主要被国外涂料企业所垄断，尤其是叶片涂料，几乎全部依赖进口。在科技部发布的国家高技术研究发展计划(863计划)新材料技术领域“MW级风力发电机组风轮叶片原材料国产化”重点项目中，风电叶片表面保护涂料规模化制备技术、研究作为研究内容列入，要求突破关键技术，推动国产化，研究提出并形成相关行业标准和技术规范，保障我国风电产业的健康、稳定和快速发展。现在采用的风电叶片用腻子有美凯维奇MANKIEWICZ (德国)、PPG(美固)、巴斯夫BASF (德国)、博格林BERG0LIN(德国)等企业。但是其腻子性能一般，腻子双组份混合后，适用期较短，5-10分钟，气味较大，腻子的强度较低。发明人在实现本发明的过程中，发现现有的风电叶片用腻子具有如下缺点现有的风电叶片用腻子适用范围窄，机械物理性能差，不符合节能环保的要求，耐候性、防腐性、涂膜附着力、耐磨性较差。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供了本发明提供一种环保、生产工艺简单、施工方便，具有优良的附着性、柔韧性、耐水性的无溶剂风电叶片腻子及其制作方法。其中，技术方案如下一种风电叶片用腻子，所述风电叶片用腻子由A组份和B组份组成；其中，按照重量配比，所述A组份的组成为聚天门冬氨酸酯树脂20-40份、分散剂0. 5-1. 5份、消光粉0. 5-1. 5份、金红石型钛白粉2-10份、滑石粉20-30份、分子筛5-10份、沉淀硫酸钡25-40份；所述B组份的组成为含有柔性基团的聚异氰酸酯交联剂10-40份。进一步地，所述的分子筛为A3分子筛。进一步地，所述消光粉为气相二氧化硅。进一步地，所述含有柔性基团的聚异氰酸酯交联剂的组成为聚异氰酸酯交联剂和柔性基聚异氰酸酯交联剂。一种风电叶片用腻子的制备方法，所述方法包括以下步骤I)按照所述重量配比将所述聚天门冬氨酸酯树脂、分散剂、分子筛加入备料锅中，在1000-1200转/分钟的转速下搅拌，高速分散均匀，直至无明显的粉料块，形成均匀的漆浆；
2)将所述漆浆进行研磨，直至所述漆浆的细度< eOyrn为止；3)按照所述重量配比，依次加入所述防沉剂、金红石型钛白粉、滑石粉、沉淀硫酸钡并在1000-1200转/分钟的转速下分散20分钟以上，直至形成均匀的漆浆作为A组份；4)将所述聚异氰酸酯交联剂和柔性基聚异氰酸酯交联剂混合均匀作为B组份。与现有技术相比，本发明的优点在于I、由于本发明采用了上述方案，采用第三代聚天门冬氨酯树脂为成膜物质，反应速度减慢，容易控制，特别是引入芳烃结构，使应用范围从耐候型高档面漆扩展到通用的面漆、底漆和腻子，可通过与柔性聚异氰酸酯固化剂交联的腻子膜，机械物理性能好，柔韧性好，附着力强，耐水性优越，具有极其优异的防腐性能，采用聚天门冬氨酸酯与柔性聚异氰酸酯固化剂制备的腻子，具有良好的施工厚涂性能，附着力强，能耐水、防腐，适用于风电叶片的涂装。 2、耐水240小时腻子膜，不起泡、不剥落。3、腻子膜柔韧性好，通过50mm弯曲，不开裂。4、腻子膜附着力强，拉拔强度达SMPa以上。5、适用期长，20-40分钟，易于刮涂。6、为无溶剂双组份产品，不含V0C，不含有害溶剂苯、甲苯、二甲苯等，不含有害重金属铅、汞、镉、铬，符合安全、健康、环保的要求。
具体实施例方式为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合具体实施方式
作对本发明做进一步的详细描述。实施例I本实施例I中腻子由A组分和B组分组成；
其中，按照重量配比，A组份聚天门冬氨酸酯树脂30份、消泡剂0. 6份、消光粉I份、金红石型钛白粉3份、滑石粉24份、分子筛8份、沉淀硫酸钡33. 4份；B组份含有柔性基团的聚异氰酸酯交联剂26. 84份。进一步地，消泡剂为消泡剂BYK163。进一步地，聚天门冬氨酸酯树脂为飞扬化学的F420和F520，且分别为10份和20份。进一步地，含有柔性基团的聚异氰酸酯交联剂26. 84份具体包含拜耳科技的聚异氰酸酯交联剂N330013. 42份、柔性基聚异氰酸酯交联剂N380013. 42份。进一步地，上述滑石粉的精度为1250目。进一步地，上述沉淀硫酸钡的精度为1500目。进一步地，上述的分子筛为A3分子筛。进一步地，上述消光粉为气相二氧化硅。上述腻子的制备方法，包括以下步骤I)按照上述重量配比将聚天门冬氨酸酯树脂、分散剂、分子筛加入备料锅中，在1000-1200转/分钟的转速下搅拌，高速分散均匀，直至无明显的粉料块，形成均匀的漆浆；2)将上述漆浆进行研磨，直至漆浆的细度彡60 m为止；
3)按照上述重量配比，依次加入防沉剂、金红石型钛白粉、滑石粉、沉淀硫酸钡并在1000-1200转/分钟的转速下分散20分钟以上，直至形成均匀的漆浆作为A组份；4)将聚异氰酸酯交联剂和柔性基聚异氰酸酯交联剂按上述重量配比混合至均匀作为B组份。进一步地，当使用腻子时，将A组分和B组分混合，搅拌均匀。实施例2本实施例2中，水性面漆由A组分和B组分组成； 其中，按照重量配比，A组份聚天门冬氨酸酯树脂30份、消泡剂0. 5份、消光粉
0.5份、金红石型钛白粉4份、滑石粉23. 6份、分子筛8份、沉淀硫酸钡33. 4份；B组份含有柔性基团的聚异氰酸酯交联剂30. 91份。进一步地，含有柔性基团的聚异氰酸酯交联剂的组成为聚异氰酸酯交联剂N3300
9.27份、柔性基聚异氰酸酯交联剂N3800 21. 64份。进一步地，消泡剂为消泡剂BYK163。进一步地，聚天门冬氨酸酯树脂为飞扬化学的F420和F520，且分别为10份和20份；进一步地，上述滑石粉的精度为1250目。进一步地，上述沉淀硫酸钡的精度为1500目。进一步地，上述的分子筛为A3分子筛。进一步地，上述消光粉为气相二氧化硅。其制作方法同实施例1，这里不再赘述。实施例3本实施例3中，水性面漆由A组分和B组分组成；其中，按照重量配比，A组份聚天门冬氨酸酯树脂30份、消泡剂0. 6份、消光粉I份、金红石型钛白粉3份、滑石粉27份、分子筛5份、沉淀硫酸钡33. 4份；B组份含有柔性基团的聚异氰酸酯交联剂33. 74份。进一步地，含有柔性基团的聚异氰酸酯交联剂的组成为聚异氰酸酯交联剂N33006. 74份、柔性基聚异氰酸酯交联剂N3800 27份。进一步地，消泡剂为消泡剂BYK163。进一步地，聚天门冬氨酸酯树脂为飞扬化学的F420和F520，且分别为15份和15份。进一步地，上述的分子筛为A3分子筛。进一步地，上述消光粉为气相二氧化硅。其制作方法同实施例1，这里不再赘述。实施例4本实施例4中，水性面漆由A组分和B组分组成；其中，按照重量配比，A组份聚天门冬氨酸酯树脂30份、消泡剂0. 6份、消光粉I份、金红石型钛白粉3份、滑石粉22份、分子筛10份、沉淀硫酸钡33. 4份；B组份含有柔性基团的聚异氰酸酯交联剂25. 6份。进一步地，含有柔性基团的聚异氰酸酯交联剂的组成为聚异氰酸酯交联剂N330015. 36份、柔性基聚异氰酸酯交联剂N3800 10. 24份。进一步地，消泡剂为消泡剂BYK163。进一步地，聚天门冬氨酸酯树脂为飞扬化学的F420和F520，且分别为20份和10份。进一步地，上述的分子筛为A3分子筛。进一步地，上述消光粉为气相二氧化硅。其制作方法同实施例1，这里不再赘述。
实施例5本实施例5中，水性面漆由A组分和B组分组成；其中，按照重量配比，A组份聚天门冬氨酸酯树脂20份、消泡剂I份、消光粉0. 5份、金红石型钛白粉10份、滑石粉20份、分子筛5份、沉淀硫酸钡43. 5份；B组份含有柔性基团的聚异氰酸酯交联剂24. 19份。进一步地，含有柔性基团的聚异氰酸酯交联剂的组成为聚异氰酸酯交联剂N3300
2.42份、柔性基聚异氰酸酯交联剂N3800 21. 77份。进一步地，消泡剂为消泡剂BYK163。进一步地，聚天门冬氨酸酯树脂为飞扬化学的F420和F520，且分别为5份和15份。进一步地，上述的分子筛为A3分子筛。进一步地，上述消光粉为气相二氧化硅。具制作方法同实施例1，这里不再赘述。以上所述的实施例，只是本发明较优选的实施方式，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种风电叶片用腻子，其特征在于，所述风电叶片用腻子由A组份和B组份组成； 其中，按照重量配比，所述A组份的组成为聚天门冬氨酸酯树脂20-40份、分散剂0. 5-1. 5份、消光粉0. 5-1. 5份、金红石型钛白粉2-10份、滑石粉20-30份、分子筛5-10份、沉淀硫酸钡25-40份； 所述B组份的组成为含有柔性基团的聚异氰酸酯交联剂10-40份。
2.根据权利要求I所述的风电叶片用腻子，其特征在于，所述的分子筛为A3分子筛。
3.根据权利要求I所述的风电叶片用腻子，其特征在于，所述消光粉为气相二氧化硅。
4.根据权利要求I所述的风电叶片用腻子，其特征在于，所述含有柔性基团的聚异氰酸酯交联剂的组成为聚异氰酸酯交联剂和柔性基聚异氰酸酯交联剂。
5.根据权利要求1-4所述的风电叶片用腻子的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤 1)按照所述重量配比将所述聚天门冬氨酸酯树脂、分散剂、分子筛加入备料锅中，在1000-1200转/分钟的转速下搅拌，高速分散均匀，直至无明显的粉料块，形成均匀的漆浆； 2)将所述漆浆进行研磨，直至所述漆浆的细度<60 为止； 3)按照所述重量配比，依次加入所述防沉剂、金红石型钛白粉、滑石粉、沉淀硫酸钡并在1000-1200转/分钟的转速下分散20分钟以上，直至形成均匀的漆浆作为A组份； 4)将所述聚异氰酸酯交联剂和柔性基聚异氰酸酯交联剂混合均匀作为B组份。
全文摘要
本发明公开了一种风电叶片用腻子及其制备方法，涉及保护涂料领域。本发明提供了一种风电叶片用腻子，它采用第三代聚天门冬氨酯树脂为成膜物质，反应速度减慢，容易控制，特别是引入芳烃结构，使应用范围从耐候型高档面漆扩展到通用的面漆、底漆和腻子，可通过与柔性聚异氰酸酯固化剂交联的腻子膜，机械物理性能好，柔韧性好，附着力强，耐水性优越，具有极其优异的防腐性能，采用聚天门冬氨酸酯与柔性聚异氰酸酯固化剂制备的腻子，具有良好的施工厚涂性能，附着力强，能耐水、防腐，适用于风电叶片的涂装。
文档编号C09D5/34GK102675949SQ20121007343
公开日2012年9月19日 申请日期2012年3月20日 优先权日2012年3月20日
发明者商培, 李红伟, 肖铭, 花东栓, 郭晓峰 申请人:河北晨阳工贸集团有限公司