专利名称：一种热扩无缝钢管用石墨涂抹装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及精密无缝钢管热扩前钢管内壁润滑剂涂抹装置领域，具体涉及一种热扩无缝钢管用石墨涂抹装置。
背景技术：
现有的热扩前钢管内壁润滑剂涂抹方式均比较简单，采用物流支撑架斜坡式滚动涂抹方式。但这种方式存在以下不足1、在非机械转动的情况下，钢管内壁的氧化皮即使在一定的压缩空气下仍不容易清理出去，影响产品质量。2、在非机械转动的情况下，涂抹的稀释的石墨液无法均匀的粘附在钢管内壁，影响热扩效果
发明内容
本发明的目的是提供一种热扩无缝钢管用石墨涂抹装置，它采用电机链轮带动滚轮转动，让钢管内壁的氧化皮自然掉落，同石墨液涂抹均匀，使用方便，保证产品质量，热扩效果好。为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案一种热扩无缝钢管用石墨涂抹装置，包括支撑架体，所述支撑架体上固定连接至少两组滚轮组，所述每组滚轮组由两只滚轮组成，所述每只滚轮支撑所述无缝钢管，所述每组滚轮组分别为并排设立的第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮的轴线与第二滚轮的轴线相互平行，所述滚轮组中至少有一只滚轮为由电机传动的主动滚轮，所述石墨涂抹装置的一端与另一端之间存在高度差。作为改进，所述滚轮组为两组，分别设置于所述支撑架体的两端。作为改进，所述电机通过链条与所述主动滚轮相连。本发明具有以下有益效果首先采用电机链轮带动滚轮转动，让钢管内壁的氧化皮自然掉落，同石墨液涂抹均匀；其次石墨涂抹装置的一端与另一端之间存在高度差，便于石墨液体在钢管同内可自然流动，涂抹均匀，使用方便，保证产品质量，热扩效果好。
图I为本发明的结构示意图。
具体实施例方式参照图1，本具体实施方式
采用以下技术方案一种热扩无缝钢管用石墨涂抹装置，包括支撑架体1，所述支撑架体I上固定连接至少两组滚轮组，所述每组滚轮组由两只滚轮组成，所述每只滚轮支撑所述无缝钢管，所述每组滚轮组分别为并排设立的第一滚轮
2和第二滚轮3，所述第一滚轮2的轴线与第二滚轮3的轴线相互平行，所述滚轮组中至少有一只滚轮为由电机4传动的主动滚轮，所述石墨涂抹装置的一端与另一端之间存在高度差。
所述滚轮组为两组，分别设置于所述支撑架体I的两端。所述电机4通过链条5与所述主动滚轮相连。参照图1，本具体实施方式
使用时先制作滚动支撑架，两支架存在一定的高度差，后将钢管置于支撑架体I上的两组滚轮组之间，启动电机4并由电机4带动两组滚轮组中的一只滚轮为主动滚轮传动，此时，钢管随着滚轮转动其内壁的氧化皮自然掉落，同石墨液涂抹均匀，使用方便，保证产品质量，热扩效果好。 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
权利要求
1.一种热扩无缝钢管用石墨涂抹装置，包括支撑架体，其特征在于，所述支撑架体上固定连接至少两组滚轮组，所述每组滚轮组由两只滚轮组成，所述每只滚轮支撑所述无缝钢管，所述每组滚轮组分别为并排设立的第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮的轴线与第二滚轮的轴线相互平行，所述滚轮组中至少有一只滚轮为由电机传动的主动滚轮，所述石墨涂抹装置的一端与另一端之间存在高度差。
2.根据权利要求I所述的一种热扩无缝钢管用石墨涂抹装置，其特征在于，所述滚轮组为两组，分别设置于所述支撑架体的两端。
3.根据权利要求I所述的一种热扩无缝钢管用石墨涂抹装置，其特征在于，所述电机通过链条与所述主动滚轮相连。
全文摘要
一种热扩无缝钢管用石墨涂抹装置，它涉及精密无缝钢管热扩前钢管内壁润滑剂涂抹装置领域。它包括支撑架体，所述支撑架体上固定连接至少两组滚轮组，所述每组滚轮组由两只滚轮组成，分别为并排设立的第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮的轴线与第二滚轮的轴线相互平行，所述滚轮组中至少有一只滚轮为由电机传动的主动滚轮，所述石墨涂抹装置的一端与另一端之间存在高度差。它采用电机链轮带动滚轮转动，让钢管内壁的氧化皮自然掉落，同石墨液涂抹均匀，使用方便，保证产品质量，热扩效果好。
文档编号B05C7/04GK102773201SQ20121026571
公开日2012年11月14日 申请日期2012年7月30日 优先权日2012年7月30日
发明者叶兰标, 周大生 申请人:中材科技(南通)有限公司