专利名称：热固化剂及其制备方法、封框胶、显示面板、显示装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种热固化剂及其制备方法、封框胶、显示面板、显示装置。
背景技术：
目前，液晶显示面板的对盒工艺多采用0DF(0neDrop Filling，液晶滴注)工艺，具体包括将液晶滴在阵列基板上，将封框胶涂覆在彩膜基板的边缘，之后，彩膜基板和阵列基板对盒形成液晶显示面板，将对盒后的液晶显示面板经过一定量的紫外(Ultraviolet, UV)光照射后,放进加热炉中加热，以实现封框胶的完全固化。上述封框胶有两个作用一、粘合阵列基板和彩膜基板；二、密封盒内液晶，以防 止外界环境对盒内液晶的污染。现有封框胶的组成为亚克力树脂、环氧树脂、热固化剂、UV光引发剂以及用于改性的无机和有机添加物。UV光激发UV光引发剂快速固化部分亚克力树脂，剩余亚克力树脂和环氧树脂在热固化剂的作用下被加热固化，实现封框胶的完全固化。对于某些液晶显示面板尤其是尺寸小的液晶显示面板的ODF工艺中，阵列基板与彩膜基板对盒后液晶与封框胶立即接触，此时未固化的封框胶中的热固化剂小分子容易渗透到液晶中而造成污染，降低画面品质。
发明内容
本发明的实施例提供了一种热固化剂及其制备方法、封框胶、显示面板、显示装置，以减少在对盒工艺中封框胶中的热固化剂对液晶的污染，从而提高液晶显示装置的画面品质。为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案一方面，本发明实施例提供了一种热固化剂，所述热固化剂的结构式为
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i ll '<'山；其中，所述热固化剂的结构式中的R为芳香基。一方面，本发明实施例提供了一种热固化剂的制备方法，所述方法包括将3，5- 二甲基苯胺与环氧树脂混合；在预设温度范围内，搅拌混合后的3，5- 二甲基苯胺与环氧树脂，使两者进行化合反应，生成热固化剂，该热固化剂的结构式为
权利要求
1.一种热固化剂，其特征在于，所述热固化剂的结构式为
2.一种热固化剂的制备方法，其特征在于，包括 将3，5-二甲基苯胺与环氧树脂混合； 在预设温度范围内，搅拌混合后的3，5_ 二甲基苯胺与环氧树脂，使两者进行化合反应，生成热固化剂，该热固化剂的结构式为
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述将3，5-二甲基苯胺与环氧树脂混合包括 将摩尔比为2 I的3，5-二甲基苯胺与环氧树脂混合。
4.根据权利要求2或3所述的制备方法，其特征在于，在所述生成热固化剂之后，还包括 冷却所述热固化剂。
5.根据权利要求2或3所述的制备方法，其特征在于，所述预设温度范围为70 ℃ -100℃。
6.根据权利要求2或3所述的制备方法，其特征在于，所述环氧树脂为双酚A型环氧树月旨，环氧值为O. 51。
7.—种封框胶，包括亚克力树脂、环氧树脂、热固化剂、紫外光引发剂，其特征在于，所述热固化剂的结构式为
8.根据权利要求7所述的封框胶，其特征在于，所述热固化剂在所述封框胶中所占质量百分比的范围为1% _5%。
9.一种显示面板，包括相对设置的彩膜基板和阵列基板，以及位于所述彩膜基板和阵列基板之间的液晶；其特征在于， 还包括权利要求7或8所述的封框胶，设置于所述彩膜基板和阵列基板之间的边缘位置，用于粘合所述彩膜基板和阵列基板以及密封所述液晶。
10.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求9所述的显示面板。
全文摘要
本发明是实施例提供的热固化剂及其制备方法、封框胶、显示面板、显示装置，涉及显示技术领域，以减少在对盒工艺中封框胶中的热固化剂对液晶的污染，从而提高液晶显示装置的画面品质。该热固化剂的制备方法包括将3，5-二甲基苯胺与环氧树脂混合；在预设温度范围内，搅拌混合后的3，5-二甲基苯胺与环氧树脂，使两者进行化合反应，生成热固化剂。本发明用于显示装置的制造。
文档编号C09J133/12GK102827352SQ20121034331
公开日2012年12月19日 申请日期2012年9月14日 优先权日2012年9月14日
发明者肖昂, 朱海波, 宋省勳 申请人:北京京东方光电科技有限公司