专利名称：用于头盔的真空喷涂生产线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及真空喷涂生产技术领域，特别是涉及用于头盔的真空喷涂生产线。
背景技术：
现代エ业产品的生产过程中，许多エ业产品需要在产品上喷涂ー层以上的油漆，以用于保护产品并增加产品的美观效果。目前，喷涂生产线一般包括喷涂室和烤箱。但是，目前喷涂生产线的自动化程度不高。现有技术中，在エ业生产中使用的喷涂生产线多为单项式生产，即ー种エ件在生产线上完成一次喷涂エ序后，如果要进行第二次喷涂，要将该エ·件重新放入该生产线上进行二次喷涂エ序，如果要进行第三次喷涂，要将该エ件继续放入该生产线上进行三次喷涂エ序。如此以来，不但延长了生产时间，降低了生产效率，无法实现全自动化生产和批量化生产，而且，还会使产品的喷涂质量下降。另外，现有的自动喷涂生产线虽然能够实现自动且连续性生产，但是，现有的自动喷涂生产线只能够单独进行ー种产品的二次喷涂エ序，或者只能够单独进行ー种产品的三次喷涂エ序，因此，现有的自动喷涂生产线的生产方式単一、适用性不强。
发明内容本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足之处而提供用于头盔的真空喷涂生产线，该用于头盔的真空喷涂生产线具有多种生产方式，且其适用性较强，且利用该用于头盔的真空喷涂生产线所生产的产品的喷涂质量好，而且节约了生产时间，提高了生产效率，实现了全自动化生产和批量化生产。为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。提供用于头盔的真空喷涂生产线，包括控制系统、真空喷涂系统、真空烘烤系统和输送系统，所述控制系统分别与所述真空喷涂系统、所述真空烘烤系统和所述输送系统控制连接，所述输送系统贯穿于所述真空喷涂系统和所述真空烘烤系统；所述真空喷涂系统包括喷涂缸体、喷枪、喷涂抽真空装置和喷涂进气装置，所述喷枪设置于所述喷涂缸体的内部，所述喷涂抽真空装置的管道与所述喷涂缸体连通，所述喷涂进气装置的管道与所述喷涂缸体连通；所述真空烘烤系统包括烘烤通道、红外线灯管、烘烤抽真空装置和烘烤进气装置，所述红外线灯管安装于所述烘烤通道的内部，所述烘烤抽真空装置的管道与所述烘烤通道连通，所述烘烤进气装置的管道与所述烘烤通道连通；所述输送系统包括传输轨道和エ件车，所述エ件车设置于所述传输轨道上并可沿所述传输轨道运动。所述喷涂缸体包括第一喷涂缸体和第二喷涂缸体，所述第一喷涂缸体和所述第二喷涂缸体均设置有输入门和输出门；所述烘烤通道包括第一烘烤通道和第二烘烤通道，所述第一烘烤通道的输出端与所述第一喷涂缸体的第一工作台连接，所述第一烘烤通道的输入端与所述第二喷涂缸体的输出侧连接；所述第二烘烤通道的输出端与所述第二喷涂缸体的第二工作台连接，所述第ニ烘烤通道的输入端与所述第一喷涂缸体的输出侧连接；所述传输轨道依次贯穿连接于所述第一烘烤通道、所述第一喷涂缸体、所述第二烘烤通道和所述第二喷涂缸体。所述第一烘烤通道的输入端设置有第一转角机构，所述第二烘烤通道的输入端设置有第二转角机构，所述第一转角机构和所述第二转角机构均与所述传输轨道连接。所述第一喷涂缸体与所述第一烘烤通道及所述第二烘烤通道之间均设置有连接管道，所述第二喷涂缸体与所述第一烘烤通道及所述第二烘烤通道之间均设置有连接管道，所述连接管道上均设置有阀门。所述第一工作台和所述第二工作台设置有用于取放エ件的自动门。 所述喷枪的数量为两个，其中一个所述喷枪设置于所述喷涂缸体内部的顶面，另一个所述喷枪设置于所述喷涂缸体内部的侧面。所述喷枪通过设置于所述喷涂缸体内部的滑块滑轨机构在所述喷涂缸体内的空间移动。所述エ件车上设置有支撑盘；所述第一喷涂缸体和所述第二喷涂缸体的内部设置有转动机构；所述转动机构驱动所述支撑盘旋转。所述第一喷涂缸体和所述第二喷涂缸体的一侧均设置有用于观看エ件喷涂情况的目视窗。所述真空喷涂系统还包括抽废气装置，所述抽废气装置分别连接于所述第一喷涂缸体和所述第二喷涂缸体。本实用新型的有益效果本实用新型的用于头盔的真空喷涂生产线，具有多种生产方式，且其适用性较强。该用于头盔的真空喷涂生产线既可作为ー种头盔同时进行一次喷涂エ序的两条生产线，也可作为ー种头盔依次进行两次喷涂エ序的一条生产线，而且，也可作为两种头盔同时进行一次喷涂エ序的两条生产线。利用本实用新型的用于头盔的真空喷涂生产线所生产的产品的喷涂质量好，而且节约了生产时间，提高了生产效率，实现了全自动化生产和批量化生产。
图I是本实用新型的用于头盔的真空喷涂生产线的局部结构示意图。图2是图I移除第一喷涂缸体后的结构示意图。图3是图I移除第一喷涂缸体和第二喷涂缸体后的结构示意图。图4是图3中A处的放大结构示意图。图I至图4的附图标记I—喷枪、2—传输轨道、3—エ件车、4—第一工作台、5—第二工作台、6—滑块滑轨机构、7—支撑盘、8—目视窗、101—第一喷涂缸体、102—第二喷涂缸体、201—第一烘烤通道、202-第二烘烤通道。
具体实施方式
[0028]结合以下实施例对本实用新型作进ー步说明。实施例I。见图I至图4。本实施例的用于头盔的真空喷涂生产线，包括控制系统、真空喷涂系统、真空烘烤系统和输送系统，控制系统分别与真空喷涂系统、真空烘烤系统和输送系统控制连接，输送系统贯穿于真空喷涂系统和真空烘烤系统；真空喷涂系统包括喷涂缸体、喷枪I、喷涂抽真空装置和喷涂进气装置，喷枪I设置于喷涂缸体的内部，喷涂抽真空装置的管道与喷涂缸体连通，喷涂进气装置的管道与喷涂缸体连通；真空烘烤系统包括烘烤通道、红外线灯管、烘烤抽真空装置和烘烤进气装置，红外线 灯管安装于烘烤通道的内部，烘烤抽真空装置的管道与烘烤通道连通，烘烤进气装置的管道与烘烤通道连通；输送系统包括传输轨道2和エ件车3，エ件车3设置于传输轨道2上并可沿传输轨道2运动。本实施例中，エ件车3在传输轨道2上的运动方向为顺时针方向。当然，在生产线的实际设计中，也可以按照逆时针运动的方向设计。在实际生产的过程中，本实施例的喷涂抽真空装置的真空度为60000Pa ;本实施例的烘烤抽真空装置的真空度为lOOOOPa。本实施例中，喷涂缸体包括第一喷涂缸体101和第二喷涂缸体102，第一喷涂缸体101和第二喷涂缸体102均设置有输入门和输出门；烘烤通道包括第一烘烤通道201和第ニ烘烤通道202，第一烘烤通道201的输出端与第一喷涂缸体101的第一工作台4连接，第一烘烤通道201的输入端与第二喷涂缸体102的输出侧连接；第二烘烤通202道的输出端与第二喷涂缸体102的第二工作台5连接，第二烘烤通道202的输入端与第一喷涂缸体101的输出侧连接；传输轨道2依次贯穿连接于第一烘烤通道201、第一喷涂缸体101、第二烘烤通道202和第二喷涂缸体102。本实施例中，第一工作台4和第二工作台5的一侧均设置有用于取放エ件的自动门。在实际生产的过程中，启动第一工作台4的自动门或第二工作台5的自动门，便可将エ件放置于第一工作台4或第二工作台5。当完成了喷涂和烘烤エ序的エ件运行至第一工作台4或第二工作台5时，便可启动该自动门取走エ件。本实施例中，在第一喷涂缸体101和第二喷涂缸体102的一侧均设置有用于观看エ件喷涂情况的目视窗8。第一烘烤通道201的输入端设置有第一转角机构；第二烘烤通道202的输入端设置有第二转角机构。第一转角机构和第二转角机构均与传输轨道2连接。在生产的过程中，第一转角机构和第二转角机构分别用于将运行至第一烘烤通道201的输入端和第二烘烤通道202的输入端的エ件车3旋转90度，然后エ件车3才继续运行。第一喷涂缸体101与第一烘烤通道201及第ニ烘烤通道202之间均设置有连接管道，第二喷涂缸体102与第一烘烤通道201及第ニ烘烤通道202之间均设置有连接管道，连接管道上均设置有阀门。在实际生产的过程中，打开连接管道上的阀门可以使第一喷涂缸体101与第一烘烤通道201及第ニ烘烤通道202之间的气压平衡，也可使第二喷涂缸体102与第一烘烤通道201及第ニ烘烤通道202之间的气压平衡。エ件车3上设置有支撑盘7 ;该支撑盘7用于支撑承托エ件。第一喷涂缸体101和第二喷涂缸体102的内部设置有转动机构；其中，转动机构用于驱动支撑盘7旋转。本实施例中，喷枪I的数量为两个，其中一个喷枪I设置于喷涂缸体内部的顶面，另ー个喷枪I设置于喷涂缸体内部的側面。在对头盔的喷涂过程中，如果头盔的顶端部没有平面，则只启用设置于喷涂缸体内部的侧面的喷枪1，如果头盔的顶端部具有平面，则同时启用设置于喷涂缸体内部的顶面的喷枪I和设置于喷涂缸体内部的侧面的喷枪I。其中，喷枪I通过设置于喷涂缸体内部的滑块滑轨机构6在喷涂缸体内的空间移动。本实施例中，真空喷涂系统还包括抽废气装置，抽废气装置分别连接于第一喷涂缸体101和第二喷涂缸体102。当第一喷涂缸体101和第二喷涂缸体102完成了喷涂エ序后，启动抽废气装置对第一喷涂缸体101和第二喷涂缸体102中产生的废漆和废气进行净化处理。用于头盔的真空喷涂生产线，具有多种生产方式，且其适用性较强。该用于头盔的真空喷涂生产线既可作为ー种头盔同时进行一次喷涂エ序的两条生产线，也可作为ー种头盔依次进行两次喷涂エ序的一条生产线，而且，也可作为两种头盔同时进行一次喷涂エ序 的两条生产线。当然，本实用新型的用于头盔的真空喷涂生产线除了用于头盔的喷涂生产夕卜，也可以用于其它产品的喷涂生产。当该用于头盔的真空喷涂生产线作为ー种头盔同时进行一次喷涂エ序的两条生产线时，在实际生产中，在第一喷涂缸体101的第一工作台4和第二喷涂缸体102的第二エ作平台5同时放置相同种类的エ件，第一喷涂缸体101的第一工作台4放置的エ件经第一喷涂缸体101喷涂后，进入第二烘烤通道202进行烘烤后，完成一次喷涂エ序的エ件便可在第二喷涂缸体102的第二工作平台5取走；同时，第二喷涂缸体102的第二工作平台5放置的エ件经第二喷涂缸体102喷涂后，进入第一烘烤通道201进行烘烤后，完成一次喷涂エ序的エ件便可在第一喷涂缸体101的第一工作台4取走。当该用于头盔的真空喷涂生产线作为ー种头盔依次进行两次喷涂エ序的一条生产线时，在实际生产中，在第一喷涂缸体101的第一工作台4放置エ件，该エ件经第一喷涂缸体101 —次喷涂后，进入第二烘烤通道202进行烘烤后，继续经第二喷涂缸体102 二次喷涂后，进入第一烘烤通道201进行烘烤，然后再在第一喷涂缸体101的第一工作台4取走エ件。当该用于头盔的真空喷涂生产线作为两种头盔同时进行一次喷涂エ序的两条生产线时，在实际生产中，在第一喷涂缸体101的第一工作台4和第二喷涂缸体102的第二エ作平台5同时放置不同种类的エ件，第一喷涂缸体101的第一工作台4放置的第一种エ件经第一喷涂缸体101喷涂后，进入第二烘烤通道202进行烘烤后，完成一次喷涂エ序的第一种エ件便可在第二喷涂缸体102的第二工作平台5取走；同时，第二喷涂缸体102的第二エ作平台5放置的第二种エ件经第二喷涂缸体102喷涂后，进入第一烘烤通道201进行烘烤后，完成一次喷涂エ序的第二种エ件便可在第一喷涂缸体101的第一工作台4取走。因此，用于头盔的真空喷涂生产线，具有多种生产方式，且其适用性较强，具有较强的实用性。实施例2。本实用新型的用于头盔的真空喷涂生产线的实施例2，本实施例与实施例I的不同之处在干，喷涂抽真空装置的真空度为50000Pa ;烘烤抽真空装置的真空度为5000Pa。本实施例的其它结构及工作原理与实施例I相同，在此不再赘述。实施例3。[0048]本实用新型的用于头盔的真空喷涂生产线的实施例3，本实施例与实施例I的不同之处在于，喷涂抽真空装置的真空度为70000Pa ;烘烤抽真空装置的真空度为lOOOPa。本实施例的其它结构及工作原理与实施例I相同，在此不再赘述。最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管參照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通 技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
权利要求1.用于头盔的真空喷涂生产线，其特征在于包括控制系统、真空喷涂系统、真空烘烤系统和输送系统，所述控制系统分别与所述真空喷涂系统、所述真空烘烤系统和所述输送系统控制连接，所述输送系统贯穿于所述真空喷涂系统和所述真空烘烤系统； 所述真空喷涂系统包括喷涂缸体、喷枪、喷涂抽真空装置和喷涂进气装置，所述喷枪设置于所述喷涂缸体的内部，所述喷涂抽真空装置的管道与所述喷涂缸体连通，所述喷涂进气装置的管道与所述喷涂缸体连通； 所述真空烘烤系统包括烘烤通道、红外线灯管、烘烤抽真空装置和烘烤进气装置，所述红外线灯管安装于所述烘烤通道的内部，所述烘烤抽真空装置的管道与所述烘烤通道连通，所述烘烤进气装置的管道与所述烘烤通道连通； 所述输送系统包括传输轨道和エ件车，所述エ件车设置于所述传输轨道上并可沿所述传输轨道运动。
2.根据权利要求I所述的用于头盔的真空喷涂生产线，其特征在于所述喷涂缸体包括第一喷涂缸体和第二喷涂缸体，所述第一喷涂缸体和所述第二喷涂缸体均设置有输入门和输出门； 所述烘烤通道包括第一烘烤通道和第二烘烤通道，所述第一烘烤通道的输出端与所述第一喷涂缸体的第一工作台连接，所述第一烘烤通道的输入端与所述第二喷涂缸体的输出侧连接；所述第二烘烤通道的输出端与所述第二喷涂缸体的第二工作台连接，所述第二烘烤通道的输入端与所述第一喷涂缸体的输出侧连接； 所述传输轨道依次贯穿连接于所述第一烘烤通道、所述第一喷涂缸体、所述第二烘烤通道和所述第二喷涂缸体。
3.根据权利要求2所述的用于头盔的真空喷涂生产线，其特征在于所述第一烘烤通道的输入端设置有第一转角机构，所述第二烘烤通道的输入端设置有第二转角机构，所述第一转角机构和所述第二转角机构均与所述传输轨道连接。
4.根据权利要求2所述的用于头盔的真空喷涂生产线，其特征在于所述第一喷涂缸体与所述第一烘烤通道及所述第二烘烤通道之间均设置有连接管道，所述第二喷涂缸体与所述第一烘烤通道及所述第二烘烤通道之间均设置有连接管道，所述连接管道上均设置有阀门。
5.根据权利要求2所述的用于头盔的真空喷涂生产线，其特征在于所述第一工作台和所述第二工作台设置有用于取放エ件的自动门。
6.根据权利要求I所述的用于头盔的真空喷涂生产线，其特征在于所述喷枪的数量为两个，其中一个所述喷枪设置于所述喷涂缸体内部的顶面，另ー个所述喷枪设置于所述喷涂缸体内部的侧面。
7.根据权利要求6所述的用于头盔的真空喷涂生产线，其特征在于所述喷枪通过设置于所述喷涂缸体内部的滑块滑轨机构在所述喷涂缸体内的空间移动。
8.根据权利要求2所述的用于头盔的真空喷涂生产线，其特征在于所述エ件车上设置有支撑盘；所述第一喷涂缸体和所述第二喷涂缸体的内部设置有转动机构；所述转动机构驱动所述支撑盘旋转。
9.根据权利要求8所述的用于头盔的真空喷涂生产线，其特征在于所述第一喷涂缸体和所述第二喷涂缸体的一侧均设置有用于观看エ件喷涂情况的目视窗。
10.根据权利要求I所述的用于头盔的真空喷涂生产线，其特征在于所述真空喷涂系统还包括抽废气装置，所述抽废气装置分别连接于所述第一喷涂缸体和所述第二喷涂缸体。··
专利摘要本实用新型的用于头盔的真空喷涂生产线，其包括控制系统、真空喷涂系统、真空烘烤系统和输送系统，控制系统分别与真空喷涂系统、真空烘烤系统和输送系统控制连接，输送系统贯穿于真空喷涂系统和真空烘烤系统；该用于头盔的真空喷涂生产线，具有多种生产方式，且其适用性较强。该用于头盔的真空喷涂生产线既可作为一种头盔同时进行一次喷涂工序的两条生产线，也可作为一种头盔依次进行两次喷涂工序的一条生产线，而且，也可作为两种头盔同时进行一次喷涂工序的两条生产线。本实用新型的用于头盔的真空喷涂生产线所生产的产品的喷涂质量好，而且节约了生产时间，提高了生产效率，实现了全自动化生产和批量化生产。
文档编号B05B15/10GK202621373SQ201220082929
公开日2012年12月26日 申请日期2012年3月7日 优先权日2012年3月7日
发明者刘若虚 申请人:东莞百进五金塑料有限公司