专利名称：紧固件自动化浸涂设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种紧固件自动化浸涂设备。
背景技术：
浸涂是把被涂工件浸入涂料中经一定时间后再取出，除去过量涂料并干燥而获得其涂膜的一种涂装方法。大多数的航空紧固件如螺钉、螺母等都需要经过表面涂覆处理以达到润滑、美观、防腐蚀等目的。目前，许多企业对这类紧固件的浸涂处理采用人工方式进行作业，而人工作业又容易受到各种因素的影响，无法保证产品质量。同时浸涂液一般具有毒性，造成人工作业环境恶劣，易对工作人员造成较大的身体危害。少数采用机械浸涂进行浸涂作业的方式也只是将被涂物全部浸没在浸涂液中，待各部位都沾上浸涂液后用漏斗或漏网将被涂物提起离开浸涂液，自然的或靠人工使多余的浸涂液滴回到浸涂槽内，经过干 燥后在被涂物表面形成涂膜。上述人工和简单的机械生产工艺容易造成工件表面滴漆的现象，滴漆进而会使工件表面产生涂膜不均匀的缺陷，同时溶剂挥发量大，污染环境严重，涂料的损耗率大，工作效率低。
发明内容为了解决上述问题，本实用新型提供一种新的集自动浸涂、浸涂液自动甩干和工件自动烘干为一体的紧固件自动化浸涂设备，以克服由人工或简单机械生产方式造成的工件表面滴漆，涂膜不均匀以及涂料损耗大，环境污染大的缺陷。同时改进工件干燥工序，大幅的提闻生广效率。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种紧固件自动化浸涂设备，包括机架、电机、设置于机架上的浸涂运动车、水平设置的滚珠丝杆、夹持机构和浸涂槽，所述浸涂运动车上竖直设有梯形丝杆，且该浸涂运动车与滚珠丝杆连接；浸涂运动车上安装有滚筒，滚筒通过电机驱动，带动滚筒转动；浸涂运动车上还设有伺服电机，伺服电机驱动滚珠丝杆和梯形丝杆，带动浸涂运动车运动，浸涂运动车带动滚筒水平和竖直移动；所述滚筒端面设有拆卸块、传动块和热风管道口，所述滚筒上开有滚筒门，滚筒上还开有若干通孔；所述夹持机构沿滚筒长度方向水平设置于滚筒下方，所述浸涂槽沿滚筒长度方向水平设置于夹持机构下部。作为优选，所述滚筒内设有热风管。作为优选，所述夹持机构为夹紧气缸。作为优选，还包括电控柜和触摸屏。本实用新型的优点在于本装置采用自动化控制，极大的提高了生产效率；同时，在浸涂液去除的这道工序上采用了新型的离心式去除方式，使得传统生产工艺产生的工件表面滴漆而造成工件表面涂膜不均匀的缺陷得到有效的解决。对浸涂液采用离心式的去除方式不仅使得工件表面涂膜均匀，而且能缩短工件表面浸涂液的去除时间，提高生产效率。甩干工序完成后的烘干则是直接往旋转的滚筒内通热风对工件进行干燥烘干处理，相比于传统的让工件自然风干的方式其干燥效果得到很大提升，同时缩短干燥时间，提高了生产效率。
图I为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型主视图；图3为本实用新型中滚筒的结构示意图。图中1、机架；2、滚筒；3、浸涂运动车；4、浸涂槽；5、夹持机构；6、滚珠丝杆；7、梯形丝杆；8、伺服电机；9、电机；10、拆卸块；11、传动块；12、热风管道口 ；13、滚筒门；14、通孔。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。参见图I、图2、图3,—种紧固件自动化浸涂设备,包括机架I、电机9、设置于机架I上的浸涂运动车3、水平设置的滚珠丝杆7、夹持机构5和浸涂槽4，所述浸涂运动车3上竖直设有梯形丝杆，且该浸涂运动车3与滚珠丝杆7连接；浸涂运动车3上安装有滚筒2，滚筒2通过电机9驱动，带动滚筒2转动；浸涂运动车3上还设有伺服电机8，伺服电机8驱动滚珠丝杆7和梯形丝杆，带动浸涂运动车3运动，浸涂运动车3带动滚筒2水平和竖直移动；所述滚筒2端面设有拆卸块10、传动块11和热风管道口 12，所述滚筒2上开有滚筒门13，滚筒2上还开有若干通孔14 ;所述夹持机构5沿滚筒2长度方向水平设置于滚筒2下方，所述浸涂槽4沿滚筒2长度方向水平设置于夹持机构5下部，所述滚筒2内设有热风管，所述夹持机构5为夹紧气缸，还包括电控柜和触摸屏。本实用新型机架I为整个自动化设备的安装支架，为设备各部分提供安装位置和工作位置，保证整个设备的自动化运行。滚筒2安装在浸涂运动车3上，浸涂运动车3通过滚珠丝杆6和梯形丝杆7带动滚筒2可实现水平和竖直两个方向的运动，同时其运动速度也可根据需要进行调整。滚筒2在浸涂时旋转，使工件与浸涂液充分接触，达到更好的浸涂效果；同时浸涂完成后，滚筒2高速旋转，在离心力的作用下，工件表面多余的浸涂液将被甩出，消除由传统的生产工艺造成工件表面滴漆且涂膜不均匀的缺陷，同时滚筒2上有若干通孔14，当滚筒2对工件进行离心式甩干作业时，工件上多余的浸涂液即可通过通孔14排出；浸涂槽4盛装有浸涂液，同时回收由滚筒2上通孔14甩出的工件表面多余的浸涂液。当滚筒2移至浸涂槽4内开始浸涂工作时，夹持机构5的夹紧气缸开始动作，将浸涂运动车3夹紧，防止滚筒2旋转产生较大振动，影响设备安全有效的运行。整个设备采用电气控制实现自动化作业，触摸屏完成设备的运动流程、参数设置、实时显示和操作，是可视化的人机操作界面。拆卸块10用于滚筒2在浸涂运动车3上的拆装，当需要将滚筒2从浸涂运动车3上拆卸时，先将拆卸块10拆卸，然后将滚筒2水平移动从浸涂运动车3上拆下。滚筒2用于盛装工件，滚筒2上安装有滚筒门13，工件装卸时只需打开滚筒门13即可，装卸非常方便。热风管道口 12用于安装热风管，当工件进行烘干作业时，滚筒2快速进行旋转。同时，热风通过热风管接头直接引入滚筒2里的热风管对工件进行烘干处理，保证了工件甩干和烘干工序的连续性，提高了烘干效果 和生产效率。
权利要求1.一种紧固件自动化浸涂设备，其特征在于包括机架、电机、设置于机架上的浸涂运动车、水平设置的滚珠丝杆、夹持机构和浸涂槽，所述浸涂运动车上竖直设有梯形丝杆，且该浸涂运动车与滚珠丝杆连接；浸涂运动车上安装有滚筒，滚筒通过电机驱动，带动滚筒转动；浸涂运动车上还设有伺服电机，伺服电机驱动滚珠丝杆和梯形丝杆，带动浸涂运动车运动，浸涂运动车带动滚筒水平和竖直移动； 所述滚筒端面设有拆卸块、传动块和热风管道口，所述滚筒上开有滚筒门，滚筒上还开有若干通孔； 所述夹持机构沿滚筒长度方向水平设置于滚筒下方，所述浸涂槽沿滚筒长度方向水平设置于夹持机构下部。
2.根据权利要求I所述的紧固件自动化浸涂设备，其特征在于所述滚筒内设有热风管。
3.根据权利要求I或2所述的紧固件自动化浸涂设备，其特征在于所述夹持机构为夹紧气缸。
4.根据权利要求3所述的紧固件自动化浸涂设备，其特征在于还包括电控柜和触摸屏。
专利摘要本实用新型公开了一种紧固件自动化浸涂设备，包括机架、电机、设置于机架上的浸涂运动车、水平设置的滚珠丝杆、夹持机构和浸涂槽，所述浸涂运动车上竖直设有梯形丝杆，且该浸涂运动车与滚珠丝杆连接；浸涂运动车上安装有滚筒，滚筒通过电机驱动，带动滚筒转动；浸涂运动车上还设有伺服电机，伺服电机驱动滚珠丝杆和梯形丝杆，带动浸涂运动车运动，浸涂运动车带动滚筒水平和竖直移动；所述滚筒端面设有拆卸块、传动块和热风管道口，所述滚筒上开有滚筒门，滚筒上还开有若干通孔；所述夹持机构沿滚筒长度方向水平设置于滚筒下方，所述浸涂槽沿滚筒长度方向水平设置于夹持机构下部。本实用新型采用自动化控制，极大的提高了生产效率。
文档编号B05C11/08GK202516742SQ201220159218
公开日2012年11月7日 申请日期2012年4月16日 优先权日2012年4月16日
发明者于今, 晏青龙, 杨昌林, 杨继东, 樊明振 申请人:重庆朗正科技有限公司