一种提高炉内温度均匀性的喷涂专用烟气炉的制作方法

文档序号:3756053阅读:394来源:国知局
专利名称:一种提高炉内温度均匀性的喷涂专用烟气炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及喷涂加工设备,尤其是一种提高炉内温度均匀性的喷涂专用烟气炉。㈡背景技术目前用于喷涂加工生产线上的烟气炉通常设计为烟气侧边进、侧边出的结构形式,而且一般设计有两个进风口和两个出风口,两者的口径分别为300_和400mm,现有的这种结构设计很不合理,热交换发生在炉内侧,炉内温度很不均匀,往往加热的工件两端温差可以达到20°C,极不利于后期在工件上喷涂涂料及油漆,容易导致工件喷涂后产生气孔、漆膜不均匀、颜色不一致等问题。曰实用新型内容本实用新型的目的就是要解决现有烟气炉炉内温度不均匀,不利于后期在工件上喷涂涂料及油漆的问题,提供一种提高炉内温度均匀性的喷涂专用烟气炉。
·[0004]本实用新型的具体方案是针对现有的喷漆专用烟气炉进行改造,它具有炉体,炉体的前端底部设有外出风口连接循环风机,其特征是在炉体内设置有底板和前后隔墙,底板和前后隔墙与炉体内壁之间有间距形成通风道连接外出风口,在前后隔墙底部各开设5-8个内出风口,每个内出风口的口径为200mm,在炉体内还设有顶板,顶板与炉体的顶面之间有间距形成加热腔,并在顶板上开有5排、每排5-8个进风口,进风口口径为200mm ;所述循环风机的排风口通过风管连通加热腔,且在炉体顶部正对加热腔安装有烧嘴。本实用新型中所述烧嘴是安装在炉体顶部的中心处。本实用新型中所述风管的出口端位于炉体顶部,靠近烧嘴或前或后200mm处布置。本实用新型中所述循环风机选用风量为12000m3/h的风机。本实用新型中使热交换由炉内一侧改为炉内上部,并且增加了进风口数量,减小了进风口口径,增加了排风口数量,减小了排风口口径。同时增加循环风机的抽力(风量由原来的8000 m3/h提高到12000 m3/h),大大提高了烟气炉炉内加热工件两端的温度均匀性,工件两端的温度差可控制在2°C左右,彻底解决了因工件加热后两端温差大,容易导致工件喷涂涂料或油漆产生气孔、漆膜不均匀、颜色不一致等问题。㈣
图I是本实用新型的结构示意图;图2是图I的A-A示意图。图中1_风管,2-烧嘴,3-加热腔,4-进风口,5-顶板,6-后隔墙,7-炉体,8-内出风口,9-底板,10-通风道,11-前隔墙,12-外出风口,13-循环风机。㈤具体实施方式
参见图1、2,本实用新型具有炉体7,炉体7的前端底部设有外出风口 12连接循环风机13,特别是在炉体7内设置有底板9和前后隔墙6、11,底板9和前后隔墙6、11与炉体内壁之间有间距形成通风道10连接外出风口 12,在前后隔墙底部各开设5个内出风口 5(一般为5-8个),每个内出风口的口径为200mm,在炉体7内还设有顶板5,顶板5与炉体的顶面之间有间距形成加热腔3,并在顶板5上开有5排、每排7个(一般为5-8个)进风口 4,进风口口径为200mm ;所述循环风机13的排风口通过风管I连通加热腔3,且在炉体顶部正对加热腔3安装有烧嘴2。本实施例中所述烧嘴2是安装在炉体顶部的中心处。本实施例中所述风管I的出口端位于炉体顶部,靠近烧嘴前后200_处布置。本实施例中所述循环风机13选用风量为12000m3/h的风机。
权利要求1.一种提高炉内温度均匀性的喷涂专用烟气炉,具有炉体,炉体的前端底部设有外出风口连接循环风机,其特征是在炉体内设置有底板和前后隔墙,底板和前后隔墙与炉体内壁之间有间距形成通风道连接外出风口,在前后隔墙底部各开设5-8个内出风口,每个内出风口的口径为200mm,在炉体内还设有顶板,顶板与炉体的顶面之间有间距形成加热腔,并在顶板上开有5排、每排5-8个进风口,进风口口径为200mm ;所述循环风机的排风口通过风管连通加热腔,且在炉体顶部正对加热腔安装有烧嘴。
2.根据权利要求I所述的一种提高炉内温度均匀性的喷涂专用烟气炉,其特征是所述烧嘴是安装在炉体顶部的中心处。
3.根据权利要求I或2所述的一种提高炉内温度均匀性的喷涂专用烟气炉,其特征是所述风管的出口端位于炉体顶部,靠近烧嘴或前或后200_处布置。
4.根据权利要求I所述的一种提高炉内温度均匀性的喷涂专用烟气炉,其特征是所述循环风机选用风量为12000m3/h的风机。
专利摘要本实用新型涉及喷涂加工设备,是一种提高炉内温度均匀性的喷涂专用烟气炉,它具有炉体,炉体的前端底部设有外出风口连接循环风机,其特征是在炉体内设置有底板和前后隔墙,底板和前后隔墙与炉体内壁之间有间距形成通风道连接外出风口,在前后隔墙底部各开设5-8个内出风口,每个内出风口的口径为200mm,在炉体内还设有顶板,顶板与炉体的顶面之间有间距形成加热腔,并在顶板上开有5排、每排5-8个进风口,进风口口径为200mm;所述循环风机的排风口通过风管连通加热腔,且在炉体顶部正对加热腔安装有烧嘴;本实用新型克服了现有烟气炉炉内温差大的问题,主要用于铸件喷涂涂料及油漆前的工件加热。
文档编号B05D3/02GK202715533SQ20122035255
公开日2013年2月6日 申请日期2012年7月20日 优先权日2012年7月20日
发明者梅开新, 李晓兵, 宋雪峰, 王作恒 申请人:黄石新兴管业有限公司
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