专利名称：凹版溶剂油墨生产系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生产凹版溶剂油墨研磨生产系统。
背景技术：
凹版溶剂油墨现有的生产流程为先将配方称量配置好后放入搅拌缸在搅拌机下进行搅拌，搅拌完成后将搅拌缸中的料加入到砂磨机中进行研磨，之后将研磨后的料再在 搅拌机中进行第二轮的搅拌，并将第二次搅拌好的经由砂磨机进行第二轮的研磨，直至完成细度要求。由于砂磨机的容量有限，往往在第一轮的搅拌料进入第一轮的砂磨机时，不能完全将料研磨完毕，所以需要借助第二个物料缸进行半成品的盛放。如此一来，整个过程显得繁杂，时间也很冗长，效率低下。
实用新型内容本实用新型的目的在于解决上述的技术问题，提供一种凹版溶剂油墨研磨系统。本实用新型的目的通过以下技术方案来实现凹版溶剂油墨生产系统，所述系统包括一搅拌机，所述搅拌机包括一搅拌缸及设置在搅拌缸内的搅拌器，所述搅拌机的第一出料端与砂磨机的进料端通过物料管连接，所述砂磨机的出料端与搅拌机的第一进料口通过物料管连接，所述搅拌机的第一出料端设置有开关阀。优选地，所述系统还包括一灌装机的进料端通过物料管与所述搅拌机的第二出料端连接，所述搅拌机的第二出料端设置有开关阀。优选地，所述搅拌机的顶部还开设有一用于投料的投料口。本实用新型的有益效果主要体现在将搅拌机与砂磨机通过管道连接。在物料搅拌的同时便可以由部分的料进入到砂磨机进行研磨，研磨的同时又有料进入到搅拌机进行搅拌，形成搅拌和研磨同时进行的过程；效率大大的提高。
以下结合附图
对本实用新型技术方案作进一步说明图I :本实用新型的原理示意图。
具体实施方式
一种凹版溶剂油墨生产系统，结合图I所示，所述系统包括一搅拌机，所述搅拌机包括一搅拌缸及设置在搅拌缸内的搅拌器，所述搅拌机的第一出料端与砂磨机的进料端通过物料管连接，所述砂磨机的出料端与搅拌机的第一进料口通过物料管连接，所述搅拌机的第一出料端设置有开关阀。所述系统还包括一灌装机的进料端通过物料管与所述搅拌机的第二出料端连接，所述搅拌机的第二出料端设置有开关阀。[0013]所述搅拌机的顶部还开设有一用于投料的投料口。当然，此处的投料口在搅拌和研磨中途也是取样口。由于需要对研磨程度进行监控和检测，所以需要从搅拌机中取样。系统在生产过程中，需要暂时先将搅拌机的第二出料端处的阀关闭，切断搅拌机 与灌装机的连接。开启第一出料端的阀，保持搅拌机与砂磨机的连通，这样在搅拌同时会有料进入到砂磨机进行研磨，研磨同时又有料返回到搅拌机进行搅拌。料不断的进行循环搅拌、研磨。完成后，将第一出料端的阀关闭，打开第二出料端的阀即可。本实用新型尚有多种具体的实施方式，凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
权利要求1.凹版溶剂油墨生产系统，其特征在于所述系统包括一搅拌机，所述搅拌机包括一搅拌缸及设置在搅拌缸内的搅拌器，所述搅拌机的第一出料端与砂磨机的进料端通过物料管连接，所述砂磨机的出料端与搅拌机的第一进料口通过物料管连接，所述搅拌机的第一出料端设置有开关阀。
2.如权利要求I所述的凹版溶剂油墨生产系统，其特征在于所述系统还包括一灌装机的进料端通过物料管与所述搅拌机的第二出料端连接，所述搅拌机的第二出料端设置有开关阀。
3.如权利要求2所述的凹版溶剂油墨生产系统，其特征在于所述搅拌机的顶部还开设有一用于投料的投料口。
专利摘要本实用新型提供了一种凹版溶剂油墨生产系统，所述系统包括一搅拌机，所述搅拌机包括一搅拌缸及设置在搅拌缸内的搅拌器，所述搅拌机的第一出料端与砂磨机的进料端通过物料管连接，所述砂磨机的出料端与搅拌机的第一进料口通过物料管连接，所述搅拌机的第一出料端设置有开关阀。本实用新型的有益效果主要体现在将搅拌机与砂磨机通过管道连接。在物料搅拌的同时便可以由部分的料进入到砂磨机进行研磨，研磨的同时又有料进入到搅拌机进行搅拌，形成搅拌和研磨同时进行的过程；效率大大的提高。
文档编号C09D11/02GK202717738SQ201220373610
公开日2013年2月6日 申请日期2012年7月31日 优先权日2012年7月31日
发明者徐建明 申请人:苏州中亚油墨有限公司