专利名称：变压器的浸油装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及到一种变压器的浸油装置。
背景技术：
如图1所示，对于传统的变压器含浸绝缘油装置包括真空缸体9和设置在其下方的油缸8，油缸8和真空缸体9之间通过管子10相连，管子10上设置有阀门12。真空缸体9内设置有搁置变压器11的支架2。其工作原理是:存放绝缘油的油缸8和真空缸体9是分开的，使用时，靠空压机对真空缸体9进行抽成负压真空，利用压力将绝缘油从下面的油缸8，经过一个管子10抽到存放变压器11的真空缸9内，用一个阀门12的打开大小来控制，油的液面高度，是用人眼目测的，到所需位置后就关闭阀门12。通过这种目视观测和手动控制高度存在很多问题，第一、目视高度不准确，精度不高；易疲劳；第二、手动控制阀门12同样精度不高，人手操作久了易疲劳；第三、因靠的是压力来抽动液面，液面会翻滚，晃动大，不方便观测。第四，每操作一次，因产品将部分油带走，这样液面高度都要重新调节，操作繁锁。因以上的原因，生产效率低，且常导致产品的浸绝缘油高度控制不好，产品的针脚上沾上绝缘油，客户焊锡时不上锡。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种对变压器进行浸油时，油面不会波动的变压器的浸油装置。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为:一种变压器的浸油装置，包括油槽和固定在油槽内的中部向下凹陷的支架，还包括PLC控制系统，所述油槽内设置有子槽，子槽位于支架的下方，油槽的外侧设置有驱动子槽上下移动的驱动装置，驱动装置与PLC控制系统电连接。所述驱动装置包括设置在油槽下方的减速机和螺杆，螺杆的上端穿过油槽的底部后与子槽的底部转动连接，螺杆的上端穿过油槽的部位为光轴，减速机的输出轴上设置有主动带轮，螺杆的下端设置有固定箱，固定箱内设置有与螺杆下端螺纹连接的从动带轮，主动带轮与从动带轮之间通过传送带连接。本发明的有益效果是:利用子槽的液面平整，不波动，使得变压器在浸油时，所浸油的高度一致，能保证后续的焊锡的正确性。
图1是背景技术中变压器的浸油装置的结构图；图2是本发明变压器的浸油装置的结构图；图3是本发明变压器的浸油装置中子槽上升到所需位置时的结构图。图1中:2、支架，8、油缸，9、真空缸体，10、管子，11、变压器，12、阀门。图2、图3中:1、油槽，2、支架，3、PLC控制系统，4、子槽，5、减速机，6、螺杆，7、传送带，11、变压器。
具体实施例方式下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。如图2、图3所示，本发明所述的变压器的浸油装置，包括油槽1、固定在油槽I内的中部向下凹陷的支架2和PLC控制系统3，支架2中部设置凹陷部位是搁置变压器11用，其边缘就高于变压器11所处位置，子槽4在上升时上口就不会碰到支架2，从而使得变压器11可位于子槽4内并接触到绝缘油。因PLC控制系统3对位置没什么要求，故可设置在任意可安放的位置即可。所述油槽I内设置有子槽4，子槽4位于支架2的下方，油槽I的外侧设置有驱动子槽4上下移动的驱动装置，驱动装置与PLC控制系统3电连接。因为子槽4上下移动的驱动装置结构太多，在此就不再赘述，详细介绍下本实施例采用的驱动装置结构，其包括设置在油槽I下方的减速机5和螺杆6，螺杆6的上端穿过油槽I的底部后与子槽4的底部转动连接，螺杆6的上端穿过油槽I的部位为光轴，减速机5的输出轴上设置有主动带轮，螺杆6的下端设置有固定箱，固定箱内设置有与螺杆6下端螺纹连接的从动带轮，主动带轮与从动带轮之间通过传送带7连接。图中省略了主动带轮和从动带轮的标注。本发明的工作原理是:将绝缘油存放在油槽I内，油的高度以子槽4下降到最下限位置时，油槽I内的油面高于子槽4的上口。每次含浸变压器11时，将变压器放在支架2的凹陷部位上，启动减速机5，螺杆6在减速机的驱动下旋转并上移，子槽4随之被托起，子槽4在上升的过程中，当子槽4上口高过油槽I内的油面时，多余的绝缘油从子槽4内流到油槽I内，子槽4内是一个满的水平液面，通过PLC控制系统3精确控制减速机5，带动螺杆6，托起子槽4，当子槽4上升到合适的高度时，将数据存贮，就可以正常进行真空含浸一图3所示。当子槽4上升的高度被存储后，以后所有相同规格的变压器真空浸油就很方便，直接由PLC控制系统3控制减速机5带动螺杆6将子槽4上升到所存储的数据高度即可，十分方便，精确，避免了原来由人工观察油面高度的不确定的性，提高了批量生产的速度和浸油效率。通过这种控制油面高度的装置，优点有:一、通过PLC控制系统3精确控制子槽4的上升高度，以达到每次上升的一致性和精确度，即不受变压器11带走部分绝缘油的影响；二、避免了人目测的误差；三、子槽4的上升速度可调平稳，液面就不会出现手动控制时的晃动，每次上升时液面都是与子槽4水平的液面，一致性好；四、数据可存储，不像老方法，每次都要人力观察调节，可节约80%的时间，也不会出现作业员的疲劳。
权利要求
1.变压器的浸油装置，包括油槽和固定在油槽内的中部向下凹陷的支架，其特征在于:还包括PLC控制系统，所述油槽内设置有子槽，子槽位于支架的下方，油槽的外侧设置有驱动子槽上下移动的驱动装置，驱动装置与PLC控制系统电连接。
2.根据权利要求1所述的变压器的浸油装置，其特征在于:所述驱动装置包括设置在油槽下方的减速机和螺杆，螺杆的上端穿过油槽的底部后与子槽的底部转动连接，螺杆的上端穿过油槽的部位为光轴，减速机的输出轴上设置有主动带轮，螺杆的下端设置有固定箱，固定箱内设置有与螺杆下端螺纹连接的从动带轮，主动带轮与从动带轮之间通过传送带连接。
全文摘要
本发明公开了一种对变压器进行浸油时，油面不会波动的变压器的浸油装置，包括油槽和固定在油槽内的中部向下凹陷的支架，还包括PLC控制系统，所述油槽内设置有子槽，子槽位于支架的下方，油槽的外侧设置有驱动子槽上下移动的驱动装置，驱动装置与PLC系统电连接。其优点是利用子槽的液面平整，不波动，使得变压器在浸油时，所浸油的高度一致，能保证后续的焊锡的正确性。
文档编号B05C11/10GK103120994SQ20131004603
公开日2013年5月29日 申请日期2013年2月6日 优先权日2012年7月23日
发明者赵兴, 陆利兵, 郁文风 申请人:宝电电子(张家港)有限公司