专利名称：浸油式变压器活线油处理系统的安全保护监视装置的制作方法
技术领域：
本实用新型设计一种用于浸油式变压器活线油处理系统的安全保护监视装置，用于分离及排除进入变压器内部绝缘油的气泡，使供电中的变压器可安全而有效地实施活线油处理作业，不必为了油处理作业而停电。
背景技术：
传统浸油式变压器的绝缘材料(包括纤维质固体绝缘材料、绝缘油)由于受各种原因会逐时劣老化而产生水分、有机酸及其它有害的污染杂质，使其电气的及机械的性能降低，影响变压器可靠性甚至于会加速劣老化而缩短其使用寿命。这些劣老化现象的结果会反映在绝缘油(以下简称“油”)的各项品质特性上，因此，当在运转中的变压器检测到油的品质特性(例如；绝缘破坏电压、绝缘功率因子、含水量、总酸价及界面张力等)不及格时必须及时采取适当的油处理措施，这是无可避免而且必须重视的重要维护项目。目前电业界习知的变压器油处理方式分为滤油及换油二种。滤油方式系将滤油机的出油口、进油口以管路连接到变压器的上、下部油阀(请参照图1)，构成一由变压器下部油阀-连接管路-滤油机进油口-滤油机油循环泵-滤油机油处理单元-滤油机出油口-连接管路-变压器上部油阀而成的油循环系统，并利用该油循环泵使油循环于该油循环系统，藉由油处理单元去除油中不良杂质成分，而达滤油目的。换油方式将变压器油全部抽出再换上新油或经事先处理好的油。
然而问题是，目前电业界习知的这二种油处理作业却因缺乏适当的安全保护设备(例如；防止气泡进入变压器、检测变压器油位降低等)，以致须要在变压器停止供电的下纔可实施，不仅困扰着用电户的营运业务深受停电的影响，更使油处理作业必须在有限的停电时间内赶工而影响实质的维护效果。另一长期以来困扰着维护人员的维护问题是，要为油位偏低的变压器补足绝缘油，习知方法仍然以停电作业来完成，其所以不能在活线下作业亦因怕气泡进入变压器。因此，该如何改善才能够在不影响供电的下仍然可以安全而有效地实施变压器油处理作业，实为当前主要课题。
上述习用油处理装置系统实质上是以停电作业为前提的设备，若将其用于供电中的变压器实施活线油处理作业当然存在着安全上的缺失。其主要缺失即在于油处理系统开始运作之前，包括油的循环管路和油处理设备中必然有大量空气存在，如将此一含有大量空气的油处理系统直接连接至变压器，则当油处理系统开始运作后，循环油流中必然夹带大量气泡进入变压器。如果在供电中的变压器油中有气泡，不仅会降低其绝缘性能，更可能导致部分放电而毁损变压器。另一缺失即在于油处理设备都有需要时纔临时接上变压器，其连接软管或其它循环回路中的连接处在油处理作业中可能会因为各种因素而漏油，将会导致变压器的绝缘油逐渐减少，如果在供电中的变压器若漏油情况未被及时检测到，让变压器内带电部位未浸于油中亦有可能会导致变压器毁损。
在当前电气化社会里停电是不被容许的。因此，变压器在活线中能够安全而有效地实施油处理作业(包括为油位偏低的变压器补充绝缘油)是变压器维护业务上迫切的需求，为了实现此一迫切需求，有必要针对上述习用技术的缺失加以改善。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种浸油式变压器活线油处理系统的安全保护监视装置。
本实用新型的上述目的是这样实现的，一种用于浸油式变压器活线油处理系统的安全保护监视装置，其特征在于包括一变压器，具有一上部油阀及一下部油阀；一与上述变压器上部油阀连接的气泡分离兼油位监视器；一与上述气泡分离兼油位监视器连接的排气处理设备；一连接在上述气泡分离兼油位监视器与变压器下部油阀之间的旁通循环管；一与上述气泡分离兼油位监视器及旁通循环管及变压器下部油阀连接的输送回路；一与上述输送回路连接的油处理设备；该气泡分离兼油位监视器和该旁通循环管连于变压器和油处理设备之间，形成一经变压器内的内部循环回路及另一经旁通循环管的外部循环回路。
本实用新型的技术效果是，可在油处理作业全部过程中排除循环油流中的气泡，亦可监视进行油处理作业中的油位，实现了变压器在活线中仍然能够安全地实施油处理作业，不必为了油处理作业而停电。同理，亦可使油位偏低的变压器在活线中仍然能够安全地补足绝缘油。
以下结合附图以具体实例对本实用新型进行详细说明。
图1是传统变压器活线油处理系统示意图；图2是本实用新型的变压器活线油处理系统的安全保护监视装置流程示意图；图3是本实用新型的气泡分离兼油位监视器结构示意图。
附图标记说明变压器1；储存槽11；入口12、26、61；出口13、601；控制开关14、15、31、36、42、43、51、52、64、69；气泡分离兼油位监视器2；本体21；轨道22；浮体23；磁性组件24；感测组件25；第一输出口27；第二输出口28；第三输出口29；排气处理设备3；管体32、34、41、55、56、62、63、66、68；隔离槽33；抽气组件35；旁通循环管4；三通管44；输送回路5；电气式流量计53、54；油处理设备6；循环组件65；油处理单元67。
具体实施方式
请参阅图2所示的本实用新型的变压器活线油处理系统的安全保护监视装置流程示意图。如图所示，本实用新型的变压器活线油处理系统的安全保护监视装置包括一变压器1、一气泡分离兼油位监视器2、一排气处理设备3、一旁通循环管4、一输送回路5及一油处理设备6，在油料过滤输送过程中可以藉气泡分离兼油位监视器2将油料中所含带的空气与油料分离后，再由一排气处理设备3将空气排出，使供电中的变压器仍然可安全而有效地实施活线油处理作业，不必为了油处理作业而停电。
上述所提的变压器1为一种浸油式变压器，上端具有一上部油阀即入口12及一下部油阀即出口13，该入口12及出口13分别连接一控制开关14、15，此控制开关14、15可为但不限于一阀体；该气泡分离兼油位监视器2具有一中空本体21，该中空本体21内部具有一轨道22及一于轨道22上位移的浮体23，该浮体23由非磁性材料制成，其上具有一磁性组件24，此磁性组件24由一永久磁铁所构成；另，在本体21一侧具有一感测组件25，此感测组件25由一磁簧开关所构成；于本体21一侧具有与输送回路5连接的入口26，而本体21一端具有第一输出口27，而另一端分别具有第二、三输出口28、29，前述的第一输出口27与前述的排气处理设备3连接，该第二输出口28与前述变压器1的入口12连接，而第三输出口29与旁通循环管4连接；该排气处理设备3上具有一与上述气泡分离兼油位监视器的第一输出口27连接的由阀体所形成的控制开关31，该控制开关31通过管体32连接于隔离槽33，该隔离槽33通过管体34连接一抽气组件35，而该隔离槽33可防止由第一输出口27溢出的油不致伤害抽气组件35，该抽气组件35由一真空泵所构成，藉上述的构成，该排气处理设备3可以将油处理系统的空气抽离排出，造成由系统外吸油进入的功能；另外，于隔离槽33连接有一阀体所形成的控制开关36，此控制开关36可以将隔离槽33内部的积油排出；该旁通循环管4上具有一管体41，该管体41两端各连接由阀体所形成的控制开关42、43，前述的控制开关42与上述气泡分离兼油位监视器2的第三输出口29连接，而该控制开关43则经一三通管44一边与变压器1的出口13，而另一边则与输送回路5的电动阀52连接，藉上述的构成，气泡分离兼油位监视器2及旁通循环管4及输送回路5可形成一外部循环回路，藉该外部循环回路可预先处理及确认外部的油品质，实现不致因油处理而影响变压器的供电的功效；该输送回路5上具有二控制开关51、52，此二控制开关51、52由电动阀构成，前述的控制开关51与上述气泡分离兼油位监视器2的入口26连接，而另一控制开关52则经三通管44与控制开关43及变压器1的出口13连接；另外，于前述二控制开关51、52分别连接有电气式流量计53、54，而流量计53连接有一管体55，该管体55连接于油处理设备6的出口，该流量计54连接有一管体56，该管体56连接于油处理设备6的入口61，藉此构成该流量计53将计量流入变压器1的流量，而流量计54则计量流出变压器1的流量，藉检视该二计量值则可监视系统是否漏油；该油处理设备6上具有一入口61，该入口61通过管体62、63分别连接由阀体所形成的控制开关64以及一循环组件65，前述的控制开关64提供补油兼采样作业，而循环组件65由一油加压泵所构成，以抽动油料循环动作；另外，前述的循环组件65通过管体66与油处理单元67连接，而前述的油处理单元67通过管体68分别连接由阀体所形成的控制开关69以及与出口601连接，而控制开关69以提供采样作业。
由此，上述的各组件以形成一全新而功能优异的变压器活线油处理系统的安全保护监视装置。
请参阅图2、图3所示的本实用新型的变压器活线油处理系统的安全保护监视装置流程示意图。该操作流程如下所述当将油处理系统活线连接至供电中变压器时油处理系统中必有大量空气，变压器1的入口12及出口13所连接的控制开关14、15当然是关闭的，此时可将旁通循环管4两端的控制开关42、43及排气处理设备3的控制开关31及输送回路5的电动阀51、52打开，油处理设备6的控制开关64、69关闭，同时激活排气处理设备3的真空泵35排除系统内的空气，造成系统内的低压以便油处理设备6的补油口64能够由系统外吸进绝缘油，当油被吸至充满气泡分离兼油位监视器2后，将由连接在其第一输出口27的控制开关31溢出，系统内的空气都已被油置换，此时气泡分离兼油位监视器2的浮体23已位移至满油位置使其感测组件25作动，可自动停止排气处理设备3的真空泵35并发出警讯，促使操作人员关闭油处理设备6的补油口64及排气处理设备3的控制开关31而完成系统排气及灌油操作。接下来就可激活油处理设备6的循环组件65作动实施外部循环，循环组件65驱使油料流经管体66、油处理单元67、管体68、出口601，再经由输送回路5的管体55、流量计53、控制开关51、气泡分离兼油位监视器2的入口26进入气泡分离兼油位监视器2，此时油料中若仍含有气泡将会被分离并窜至于气泡分离兼油位监视器2的中空本体21上方空间，已不含有气泡的油则由气泡分离兼油位监视器2的第三输出口经旁通循环管4的控制开关42、管体41、控制开关43、三通管44、再经输送回路5的电动阀52、流量计54、管体56、又经油处理设备6的入口61、管体63再回到循环组件65而完成一次外部循环，另一方面当上述被分离并窜至于气泡分离兼油位监视器2的中空本体21上方空间的气泡累积到让油料检出浮体23不能保持于满油料位置时，致使感测组件25无法感测到磁性组件24时，该感测组件25输出讯号，自动停止油处理设备6的循环组件65并发出警讯，促使操作人员将排气处理设备3的控制开关31打开，而抽气组件35动作，将所分离的空气经管体32进入于隔离槽33隔离后，再经管体34将空气排出；将气泡分离兼油位监视器2内部的累积气泡排除后，再由油处理设备6的控制开关64或由变压器1的出口13所连接的控制开关15进行油量补足，然后将排气处理设备3的控制开关31及控制开关64或15关闭后再度继续外部循环。
当外部循环继续一适当时间后，若气泡分离兼油位监视器2的浮体23一直保持在满油位置则显示油流中已无气泡存在，此时可停止油处理设备6的循环组件65后，将旁通循环管4两端的控制开关42、43关闭，再将变压器1的入口12及出口13所连接的控制开关14、15打开后，再度激活油处理设备6的循环组件65作动，于是开始正式进行变压器1的内部循环滤油作业，此时油流亦必须经过气泡分离兼油位监视器2确保油中未含有气泡才能进入变压器内部，实现了在供电中的变压器仍然可安全而有效地实施活线油处理作业，不必为了油处理作业而停电。
上述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型实施的范围。因此，凡依本实用新型的权利要求所做的均等变化与修饰，皆被本实用新型的保护范围所涵盖。
权利要求1.一种用于浸油式变压器活线油处理系统的安全保护监视装置，其特征在于包括一变压器，具有一上部油阀及一下部油阀；一与上述变压器上部油阀连接的气泡分离兼油位监视器；一与上述气泡分离兼油位监视器连接的排气处理设备；一连接在上述气泡分离兼油位监视器与变压器下部油阀之间的旁通循环管；一与上述气泡分离兼油位监视器及旁通循环管及变压器下部油阀连接的输送回路；一与上述输送回路连接的油处理设备；该气泡分离兼油位监视器和该旁通循环管连于变压器和油处理设备之间，形成一经变压器内的内部循环回路及另一经旁通循环管的外部循环回路。
2.如权利要求1所述的浸油式变压器活线油处理系统的安全保护监视装置，其特征在于，该气泡分离兼油位监视器具有一中空本体，其中空的油流断面积大于油输送回路的油流断面积，其一侧具有与该输送回路连接的入口，而该中空本体一端具有第一输出口，另一端分别具有第二、三输出口。
3.如权利要求1或2所述的浸油式变压器活线油处理系统的安全保护监视装置，其特征在于，该气泡分离兼油位监视器的中空本体内部具有一轨道及一沿着该轨道上随油面位移的浮体。
4.如权利要求3所述的浸油式变压器活线油处理系统的安全保护监视装置，其特征在于，该浮体由非磁性材料所构成，其上具有一磁性组件，此磁性组件由一永久磁铁构成。
5.如权利要求3所述的浸油式变压器活线油处理系统的安全保护监视装置，其特征在于，该中空本体具有一磁性感测组件；
6.如权利要求3所述的浸油式变压器活线油处理系统的安全保护监视装置，其特征在于，该中空本体具有一从外面监视本体内油位的窗口。
7.如权利要求1所述的浸油式变压器活线油处理系统的安全保护监视装置，其特征在于，该排气处理设备上具有一与上述气泡分离兼油位监视器的第一输出口连接的控制开关，该控制开关通过管体连接隔离槽，隔离槽通过管体连接有一抽气组件；于隔离槽连接有一控制开关。
8.如权利要求7所述的浸油式变压器活线油处理系统的安全保护监视装置，其特征在于，该抽气组件为一真空泵。
9.如权利要求1所述的浸油式变压器活线油处理系统的安全保护监视装置，其特征在于，该旁通循环管是一管体，该管体两端各连接有控制开关，一端的控制开关与上述气泡分离兼油位监视器的第三输出口连接，另一端的控制开关则与变压器下部油阀及经一输送回路连接至油处理设备的入口。
10.如权利要求7或9所述的浸油式变压器活线油处理系统的安全保护监视装置，其特征在于，该控制开关为一阀体。
11.如权利要求1所述的浸油式变压器活线油处理系统的安全保护监视装置，其特征在于，该输送回路具有二路，一路经控制开关连接在该气泡分离兼油位监视器入口与油处理设备出口之间，而另一路经控制开关连接在该旁通循环管的控制开关及变压器下部油阀与油处理设备油入口之间，而上述各该控制开关分别串联一电气式流量计。
12.如权利要求1或11所述的浸油式变压器活线油处理系统的安全保护监视装置，其特征在于，该电气式流量计与气泡分离兼油位监视器的入口控制开关连接，另一流量计则与由变压器下部油阀流出或由旁通循环管流出的控制开关连接。
专利摘要本实用新型是一种用于浸油式变压器活线油处理系统的安全保护监视装置，包括一气泡分离兼油位监视器、一排气处理设备、一旁通循环管、一电气式流量计和一变压器、一输送回路及一油处理设备，该气泡分离兼油位监视器和该旁通循环管并连于变压器和油处理设备之间，形成一经变压器内的内部循环回路及另一经旁通循环管的外部循环回路，使该气泡分离兼油位监视器不论在内部循环时或外部循环时都成为油流必须经过的唯一通路，可以将循环油流中的气泡分离及排除后，再让无气泡的油料进入于变压器内部，确实保护供电中的变压器仍然可安全而有效地实施活线油处理作业，不必为了油处理作业而停电。
文档编号B01J19/00GK2743022SQ20042011827
公开日2005年11月30日 申请日期2004年10月27日 优先权日2004年10月27日
发明者赖昭村, 赖志洋 申请人:赖昭村, 赖志洋