专利名称：一种改性沥青冷胶粘剂及其制备工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于防水卷材冷粘结施工技术领域，尤其涉及一种改性浙青冷胶粘剂及其制备工艺。
背景技术：
改性浙青防水卷材是通过卷材与基面的紧密粘接，在整个建筑结构外围形成一个外包防水层而达到防水的效果。当前改性浙青卷材与基面粘接主要是通过热熔法来达到的。热熔法即用酒精喷灯或喷枪将改性浙青防水卷材表面的一层热熔聚乙烯(PE)膜和改性浙青胶料一起融化后，趁热粘接在涂有含苯等溶剂的基层处理剂的建筑物基层上。热熔法施工虽然工艺简单、成本低廉，但存在致命的弱点:
1、因热熔烧烤，一定程度上损伤卷材的表面，破环卷材结构，影响卷材自身寿命而降低防水效果；
2、明火施工，存在不安全隐患，容易引起火灾；
3、施工过程中产生有毒有害气体，不仅损害作业工人身体健康，也会污染环境。因此，如何最大程度上降低改性浙青防水卷材施工所带来的环境污染和能源消耗，成为当务之急。要解决这个问题，唯 一途径就是变革改性浙青防水卷材施工工艺，寻求无污染和污染小的施工工艺，冷粘法施工工艺就应运而生，冷粘法施工是未来卷材施工的方向和趋势，但是目前还没有合适的防水卷材冷粘结剂。
发明内容
本发明要解决的第一个技术问题就是提供一种防水卷材冷粘结施工时使用的改性浙青冷胶粘剂。为解决上述第一个技术问题，本发明采用的技术方案为，一种改性浙青冷胶粘剂包括下列重量份的组分:
100号浙青36——45重量份
增粘剂15——20重量份
有机溶剂10——15重量份
丁苯橡胶粉10——20重量份
改性剂8——IO重量份
乳化剂3——10重量份。其附加技术特征为:所述的增粘剂为萜烯树脂、氢化松香、松香脂或C5树脂，有机溶剂为环烷油或芳烃油，改性剂为SIS1105或SBS796，乳化剂为0P-10。本发明要解决的第二个技术问题就是提供一种改性浙青冷胶粘剂的制备工艺。为解决上述第二个技术问题，本发明采用的技术方案包括下述步骤:
第一步在36——45重量份100号浙青内加入10——15重量份有机溶剂环烷油或芳烃油加温至135°C——145°C溶解0.8——1.2小时；第二步再向浙青内加入8——10重量份的改性剂SIS1105或SBS796、3——10重量份乳化剂OP-10升温至180°C——190°C溶解1.5——2小时；
第三步接着向浙青内加入10——20重量份丁苯橡胶粉保持温度180°C——190°C溶解1.5——2小时；
第四步将浙青降温至135°C—145°C加入15——20重量份萜烯树脂、氢化松香、松香脂或C5树脂的增粘剂，溶解充分后出料。本发明提供的一种改性浙青冷胶粘剂，是一种绿色、无污染的胶粘剂。它是利用与改性浙青防水卷材表面的聚乙烯膜结构相类似的高分子化合物，其主要成分是乙烯和丙烯的共聚物。根据“相似者相容”的原理，因结构相似，故其分子间的色散力接近，为了与聚乙烯膜紧密粘接，需要控制乙烯和丙烯的共聚物中乙烯和丙烯的比例，同时控制聚合度的大小。这样冷胶粘剂中乙烯和丙烯的共聚物能与溶剂很好的溶解、溶胀，最终将建成与基面紧密的粘接在一起，起到防水效果。本发明提供的一 种改性浙青冷胶粘剂具有以下优点:其一，采用高品质的溶剂，在市场和施工过程中对大气和环境基本无危害和污染。其二，解决了聚乙烯膜面粘接困难的问题，因为生产聚乙烯膜的厂家为了降低成本在易熔融的低密度聚乙烯中添加了再省的高密度聚乙烯，在实际施工过程中，酒精喷灯的火焰温度不宜烤化，没有熔化的聚乙烯膜在卷材与基面之间形成隔离层，使卷材形成空铺，影响防水效果。其三，降低了施工成本。从施工造价上讲，改性浙青防水卷材施工每平方需用0.15kg冷胶粘剂，造价1.1元；比热熔施工每平方节约0.4元。用本发明提供的一种改性浙青冷胶粘剂进行防水卷材冷粘法施工，工艺不仅施工简单，而且绿色、环保。
具体实施例方式下面通过具体实施例对本发明一种改性浙青冷胶粘剂及其制备工艺作进一步详细说明。实施例1
一种改性浙青冷胶粘剂制备时的步骤如下:
第一步在45重量份100号浙青内加入15重量份环烷油加温至140°C溶解I小时；第二步再向浙青内加入10重量份SIS1105或SBS796、10重量份乳化剂0P-10升温至180°C溶解1.5小时；
第三步接着向浙青内加入10重量份丁苯橡胶粉保持温度180°C溶解1.5小时； 第四步将浙青降温至140°C加入15重量份萜烯树脂，溶解充分后出料。实施例2
一种改性浙青冷胶粘剂制备时的步骤如下:
第一步在45重量份100号浙青内加入15重量份环烷油加温至140°C溶解I小时；第二步再向浙青内加入10重量份SIS1105或SBS796、10重量份乳化剂0P-10升温至180°C溶解1.5小时；
第三步接着向浙青内加入10重量份丁苯橡胶粉保持温度180°C溶解1.5小时； 第四步将浙青降温至140°C加入15重量份氢化松香，溶解充分后出料。实施例3一种改性浙青冷胶粘剂制备时的步骤如下:
第一步在45重量份100号浙青内加入15重量份芳烃油加温至140°C溶解I小时；第二步再向浙青内加入10重量份SIS1105或SBS796、10重量份乳化剂OP-1O升温至180°C溶解1.5小时；
第三步接着向浙青内加入10重量份丁苯橡胶粉保持温度180°C溶解1.5小时； 第四步将浙青降温至140°C加入15重量份C5树脂，溶解充分后出料。实施例4
一种改性浙青冷胶粘剂制备时的步骤如下:
第一步在45重量份100号浙青内加入15重量份芳烃油加温至140°C溶解I小时；第二步再向浙青内加入10重量份线性SIS1105或SBS796U0重量份乳化剂0P-10升温至180°C溶解1.5小时；
第三步接着向浙青内加入10重量份丁苯橡胶粉保持温度180°C溶解1.5小时； 第四步将浙青降温至140°C加入15重量份松香脂，溶解充分后出料。实施例5 一种改性浙青冷胶粘剂制备时的步骤如下:
第一步在36重量份100号浙青内加入10重量份环烷油或芳烃油等有机溶剂加温至1351:溶解0.8小时；
第二步再向浙青内加入8重量份SISl 105或SBS796等改性剂、3重量份乳化剂0P-10升温至180°C溶解1.5小时；
第三步接着向浙青内加入1重量份丁苯橡胶粉保持温度180°C溶解1.5小时；第四步将浙青降温至135°C加入15重量份萜烯树脂、氢化松香、松香脂或C5树脂等增粘剂，溶解充分后出料。实施例6
一种改性浙青冷胶粘剂制备时的步骤如下:
第一步在40.5重量份100号浙青内加入12.5重量份环烷油或芳烃油等有机溶剂加温至140°C溶解I小时；
第二步再向浙青内加入9重量份SISl 105或SBS796等改性剂、6.5重量份乳化剂0P-10升温至185°C溶解1.75小时；
第三步接着向浙青内加入15重量份丁苯橡胶粉保持温度185°C溶解1.75小时；第四步将浙青降温 至140°C加入17.5重量份萜烯树脂、氢化松香、松香脂或C5树脂等增粘剂，溶解充分后出料。实施例7
一种改性浙青冷胶粘剂制备时的步骤如下:
第一步在45重量份100号浙青内加入15重量份环烷油或芳烃油等有机溶剂加温至145°C溶解1.2小时；
第二步再向浙青内加入10重量份SISl 105或SBS796等改性剂、10重量份乳化剂0P-10升温至190°C溶解2小时；
第三步接着向浙青内加入20重量份丁苯橡胶粉保持温度190°C溶解2小时；
第四步将浙青降温至145°C加入20重量份萜烯树脂、氢化松香、松香脂或C5树脂等增粘剂，溶解充分后出料。本发明提供的一种改性浙青冷胶粘剂具体检测值如下表:
权利要求
1.一种改性浙青冷胶粘剂，其特征在于包括下列重量份的组分: 100号浙青36——45重量份增粘剂15——20重量份有机溶剂10——15重量份丁苯橡胶粉10——20重量份改性剂8——IO重量份乳化剂3——10重量份。
2.根据权利要求1所述的一种改性浙青冷胶粘剂，其特征在于:所述的增粘剂为萜烯树脂、氢化松香、松香脂或C5树脂，有机溶剂为环烷油或芳烃油，改性剂为SIS1105或SBS796，乳化剂为 OP-1O0
3.权利要求1或2所述的一种改性浙青冷胶粘剂的制备工艺，其特征在于包括下述步骤: 第一步在36——45重量份100号浙青内加入10——15重量份有机溶剂环烷油或芳烃油加温至135°C——145°C溶解0.8——1.2小时； 第二步再向浙青内加入8——10重量份的改性剂SIS1105或SBS796、3——10重量份乳化剂0P-10升温至180°C——190°C溶解1.5——2小时； 第三步接着向浙青内加入10——20重量份丁苯橡胶粉保持温度180°C——190°C溶解1.5——2小时； 第四步将浙青降温至135°C—145°C加入15——20重量份萜烯树脂、氢化松香、松香脂或C5树脂的增粘剂，溶解充分后出料。
全文摘要
本发明属于防水卷材冷粘结施工技术领域，公开了一种改性沥青冷胶粘剂及其制备工艺。其主要技术特征为改性沥青冷胶粘剂包括100号沥青、增粘剂、有机溶剂、丁苯橡胶粉、改性剂、乳化剂等组分，所述的增粘剂为萜烯树脂、氢化松香、松香脂或C5树脂，有机溶剂为环烷油或芳烃油，改性剂为SIS1105或SBS796，乳化剂为OP-10。本发明提供的一种改性沥青冷胶粘剂，采用高品质的溶剂，对大气和环境基本无危害和污染，解决了聚乙烯膜面粘接困难的问题，施工成本低。用本发明提供的一种改性沥青冷胶粘剂进行防水卷材冷粘法施工，工艺不仅施工简单，而且绿色、环保。
文档编号C09J145/00GK103087673SQ20131006347
公开日2013年5月8日 申请日期2013年2月28日 优先权日2013年2月28日
发明者李藏哲, 马玉凤, 柳海燕, 李宗梅, 王永成, 邓乃伏, 石新英 申请人:衡水中铁建土工材料制造有限公司