一种防腐热熔胶的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种防腐热熔胶，其是由A料和B料捏合制得:A料的原料重量份为：氯化石蜡0.1-0.3、玫瑰精油0.2-0.4,滑石粉2-4,硬酯酸单甘油酯1-2,台塑7A50HEVA?60-70,C5石油树脂15-25、乙撑基双硬酯酰胺0.3-0.4，半补强炭黑0.5-0.8；B料的原料重量份为：日本旭化成EF1531EVA?55-60，刚玉粉10-15，C5石油树脂2-4，微晶蜡3-5、苯乙烯1-2、十二烯基丁二酸0.2-0.5、抗氧剂6160.2-0.4；抗氧剂333?0.2-0.4。
【专利说明】一种防腐热熔胶
【技术领域】
[0001]本发明涉及热熔胶领域，确切地说是一种防腐热熔胶。
【背景技术】
[0002]热熔胶粘合是利用热熔胶机通过热力把热熔胶熔解，熔胶后的胶成为一种液体，通过热熔胶机的热熔胶管和热熔胶枪，送到被粘合物表面，热熔胶冷却后即完成了粘合。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种防腐热熔胶。
[0004]上述目的通过以下方案实现:
[0005]一种防腐热熔胶，其特征在于:其是由A料和B料捏合制得:
[0006]A料的原料重量份为:氯化石蜡0.1-0.3、玫瑰精油0.2-0.4，滑石粉2_4，硬酯酸单甘油酯1-2，台塑7A50H EVA 60-70, C5石油树脂15-25、乙撑基双硬酯酰胺0.3-0.4，半补强炭黑0.5-0.8 ；
[0007]B料的原料重量份为:日本旭化成EF1531 EVA 55-60，刚玉粉10-15，C5石油树脂2-4，微晶蜡3-5、苯乙烯1-2、十二烯基丁二酸0.2-0.5、抗氧剂616 0.2-0.4 ;抗氧剂333 0.2-0.4。
[0008]所述的一种防腐热熔胶，其特征在于: [0009]制备方法包括以下步骤:
[0010](I)捏合机预加热至壁温180_200°C ；
[0011](2)然后按重量份加入A料各原料，捏合40-60min，取出冷却即得A料；
[0012](3)捏合机预加热至壁温190_210°C，然后按重量份加入B料各原料，捏合30-40min,再加入A料,捏合30_40min,取出冷却即得。
[0013]本发明的有益效果为:本发明产品用于油气管道补口，其粘接性和密封性好，剥离强度较高，且性能稳定，软化点在90度左右，烘烤方便。
【具体实施方式】
[0014]一种防腐热熔胶，其是由A料和B料捏合制得:
[0015]A料的原料重量份(kg)为:氯化石蜡0.3、玫瑰精油0.4，滑石粉4，硬酯酸单甘油酯1，台塑7A50H EVA 70，C5石油树脂25、乙撑基双硬酯酰胺0.4，半补强炭黑0.8 ；
[0016]B料的原料重量份(kg)为:日本旭化成EF1531 EVA 60，刚玉粉15，C5石油树脂4，微晶蜡5、苯乙烯2、十二烯基丁二酸0.4、抗氧剂616 0.2 ;抗氧剂333 0.4。
[0017]所述的一种防腐热熔胶，
[0018]制备方法包括以下步骤:
[0019](I)捏合机预加热至壁温200°C ；
[0020](2)然后按重量份加入A料各原料，捏合60min，取出冷却即得A料；[0021](3)捏合机预加热至壁温210°C，然后按重量份加入B料各原料，捏合40min，再加入A料,捏合30min,取出冷却即得。
【权利要求】
1.一种防腐热熔胶，其特征在于:其是由A料和B料捏合制得: A料的原料重量份为:氯化石蜡0.1-0.3、玫瑰精油0.2-0.4，滑石粉2-4，硬酯酸单甘油酯1-2，台塑7A50H EVA 60-70, C5石油树脂15-25、乙撑基双硬酯酰胺0.3-0.4，半补强炭黑 0.5-0.8 ； B料的原料重量份为:日本旭化成EF1531 EVA 55-60，刚玉粉10-15，C5石油树脂2-4，微晶蜡3-5、苯乙烯1-2、十二烯基丁二酸0.2-0.5、抗氧剂616 0.2-0.4 ;抗氧剂3330.2—0.4。
2.根据权利要求1所述的一种防腐热熔胶，其特征在于: 制备方法包括以下步骤: (1)捏合机预加热至壁温180-200°C； (2)然后按重量份加入A料各原料，捏合40-60min，取出冷却即得A料； (3)捏合机预加热至壁温190-210°C，然后按重量份加入B料各原料，捏合30-40min，再加入A料，捏合30-40min，取出冷却即得。
【文档编号】C09J123/08GK103468166SQ201310349957
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年8月13日 优先权日:2013年8月13日
【发明者】张洪滨 申请人:蚌埠市鸿安精密机械有限公司