一种硅烷偶联剂改性漆包线漆及其制备方法

文档序号:3788691阅读:280来源:国知局
一种硅烷偶联剂改性漆包线漆及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种硅烷偶联剂改性漆包线漆,其特征在于,由下列重量份(公斤)的原料制成:尼龙1212-15、硼酸锌4-5、硅烷偶联剂KH5501-2、纳米碳酸钙5-8、环氧丙烯酸酯10-14、双季戊四醇六丙烯酸酯8-10、硬脂酸2-3、缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷3-4、桐油酸酐10-12、异丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯2-3、2-甲基2-丙烯酸甲酯5-7、助剂7-9、间对甲酚90-100、二甲苯100-120;本发明漆包线漆膜光滑,均匀,柔韧,适用于圆铜线、扁铜线、铝线等线材的电磁线制造,市场前景广阔。
【专利说明】一种硅烷偶联剂改性漆包线漆及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种漆包线漆,尤其是一种硅烷偶联剂改性漆包线漆及其制备方法。【背景技术】
[0002]漆包线是一种电工材料,它是在一根圆形的铜线表面加工一层薄薄的高强度绝缘层,起到与外界绝缘的作用。按规格可加工成比发丝还细的毛丝线,像拇指般粗的纱包线。漆包线具有很好的绝缘效果和防水能力。在电器方面应用很广泛,如电动机,发电机,水泵,电磁铁,电焊机,家用电器,无线通讯,扬声器,电报机,变压器等。漆包线漆是生产漆包线的必要绝缘材料,漆包线漆要求具有良好的附着性、机械强度、绝缘性能、耐热性能、耐磨性能、耐盐雾及耐恶劣环境性能等,但是普通的漆包线漆存在耐热性、耐磨性差、强度不够、耐热级低于120°C等问题,难以满足不同环境的要求。需要对漆包线漆的配方与生产工艺进行改进,进一步提高漆包漆的性能,降低其生产成本。

【发明内容】

[0003]本发明的目的就是提供一种硅烷偶联剂改性漆包线漆及其制备方法,以克服现有技术的不足。
[0004]本发明的目的是这样实现的:
一种硅烷偶联剂改性漆包线漆 ,其特征在于,由下列重量份(公斤)的原料制成:尼龙1212-15、硼酸锌4-5、硅烷偶联剂KH550 1_2、纳米碳酸钙5_8、环氧丙烯酸酯10-14、双季戊四醇六丙烯酸酯8-10、硬脂酸2-3、缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷3-4、桐油酸酐10-12、异丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯2-3、2_甲基2-丙烯酸甲酯5-7、助剂7-9、间对甲酚 90-100、二甲苯 100-120 ;
所述的助剂由下列重量份原料制成:纳米云母粉0.2-0.3、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯3-4、环烷酸钴1-2、柠檬酸三乙酯5-8、交联剂TAC1-2U,6己二醇二丙烯酸酯10-12、没食子酸丙酯3-4、薏仁油2-3 ;其制备方法是将各物料混合,加热至60-70°C,搅拌反应30-40分钟,即得。
[0005]所述的硅烷偶联剂改性漆包线漆的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)、称取二甲苯、间对甲酚投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀,加热到40-55°C,加入尼龙12,搅拌并加热到135-180°C,至尼龙12完全溶解后,再加入纳米碳酸钙、硬脂酸、缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷、桐油酸酐,保温4-5小时;
(2)、将步骤(1)反应物料降温至65-80°C,加入硅烷偶联剂KH550、环氧丙烯酸酯、双季戊四醇六丙烯酸酯、异丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯、2-甲基2-丙烯酸甲酯、助剂,保持温度,搅拌反应2-3小时;
(3)、再加入剩余物料,升温至105-120°C,继续搅拌反应2-3小时;
(4)、冷却物料至45-60°C,研磨至20-40μ m浆料,过滤即得。
[0006]本发明有以下有益效果:本发明漆包线漆膜光滑,均匀,柔韧,适用于圆铜线、扁铜线、铝线等线材的电磁线制造,市场前景广阔。
【具体实施方式】
[0007]所述的硅烷偶联剂改性漆包线漆,其特征在于,由下列重量份(公斤)的原料制成:尼龙12 12、硼酸锌4、硅烷偶联剂KH550 1、纳米碳酸钙5、环氧丙烯酸酯10、双季戊四醇六丙烯酸酯8、硬脂酸3、缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷3、桐油酸酐10、异丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯3、2-甲基2-丙烯酸甲酯5、助剂9、间对甲酚90、二甲苯100 ;
所述的助剂由下列重量份(公斤)原料制成:纳米云母粉0.2、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯3、环烷酸钴2、柠檬酸三乙酯5、交联剂TAC1、1,6己二醇二丙烯酸酯12、没食子酸丙酯3、薏仁油2 ;其制备方法是将各物料混合,加热至60-70°C,搅拌反应30-40分钟,即得。
[0008]制备方法包括以下步骤:
(1)、称取二甲苯、间对甲酚投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀,加热到40-55°C,加入尼龙12,搅拌并加热到135-180°C,至尼龙12完全溶解后,再加入纳米碳酸钙、硬脂酸、缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷、桐油酸酐,保温4-5小时;
(2)、将步骤(1)反应物料降温至65-80°C,加入硅烷偶联剂KH550、环氧丙烯酸酯、双季戊四醇六丙烯酸酯、异丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯、2-甲基2-丙烯酸甲酯、助剂,保持温度,搅拌反应2-3小时;
(3)、再加入剩余物料,升温至105-120°C,继续搅拌反应2-3小时;
(4)、冷却物料至45-60°C,研磨至20-40μ m浆料,过滤即得。
[0009]使用本发明漆制线材主要性能指标如下:
1、附着性好;
2、耐热等级≥20(TC,热冲击达到250°C漆膜不开裂;
3、粘结强度15N/mm2;
4、耐变压器油1200小时/105°C,漆膜无损坏。
【权利要求】
1.一种硅烷偶联剂改性漆包线漆,其特征在于,由下列重量份(公斤)的原料制成:尼龙1212-15、硼酸锌4-5、硅烷偶联剂KH550 1_2、纳米碳酸钙5_8、环氧丙烯酸酯10-14、双季戊四醇六丙烯酸酯8-10、硬脂酸2-3、缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷3-4、桐油酸酐10-12、异丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯2-3、2_甲基2-丙烯酸甲酯5-7、助剂7-9、间对甲酚90-100、二甲苯100-120。
2.根据权利要求1所述的助剂由下列重量份原料制成:纳米云母粉0.2-0.3、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯3-4、环烷酸钴1-2、柠檬酸三乙酯5-8、交联剂TAC1-2U,6己二醇二丙烯酸酯10-12、没食子酸丙酯3-4、薏仁油2-3 ;其制备方法是将各物料混合,加热至60-70°C,搅拌反应30-40分钟,即得。
3.根据权利要求1所述的硅烷偶联剂改性漆包线漆的制备方法,其特征在于包括以下步骤: (1)、称取二甲苯、间对甲酚投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀,加热到40-55°C,加入尼龙12,搅拌并加热到135-180°C,至尼龙12完全溶解后,再加入纳米碳酸钙、硬脂酸、缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷、桐油酸酐,保温4-5小时; (2)、将步骤(1)反应物料降温至65-80°C,加入硅烷偶联剂KH550、环氧丙烯酸酯、双季戊四醇六丙烯酸酯、异丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯、2-甲基2-丙烯酸甲酯、助剂,保持温度,搅拌反应2-3小时; (3)、再加入剩余物料,升温至105-120°C,继续搅拌反应2-3小时; (4)、冷却物料至45-60°C,研`磨至20-40μ m浆料,过滤即得。
【文档编号】C09D5/25GK103725188SQ201310598777
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】张勇进, 方小辉, 章小虎, 刘琛, 胡强 申请人:铜陵天河特种电磁线有限公司
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