醇酸树脂漆包线漆及其制备方法

文档序号:3788709阅读:297来源:国知局
醇酸树脂漆包线漆及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种醇酸树脂漆包线漆,其特征在于,由下列重量份(公斤)的原料制成:长油度醇酸树脂12-15、氨基树脂12-15、尼龙12?12-15、2-羟基4-辛氧基二苯甲酮1-2、甲基苯并三氮唑1-2、2,6-二叔丁基间对甲酚2-3、单丁基氧化锡2-3、丙二醇甲醚醋酸酯5-10、环烷酸锌3-5、聚二甲基硅氧烷2-5、2-硫醇基苯骈咪唑1-2、聚乙烯醇14-18、蛭石粉10-14、防老剂RD1-2、助剂7-9、间对甲酚80-90、二甲苯100-120;与现有技术相比,本发明加工简单,采用本发明制得的漆包线漆漆膜稳定性好、耐化学腐蚀性强,应用于特殊行业的电器能够保持很好的电绝缘性能和机械性能,大幅度的降低生产成本,提高工效。
【专利说明】醇酸树脂漆包线漆及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种安定剂,尤其是一种醇酸树脂漆包线漆及其制备方法。
【背景技术】[0002]漆包线是一种电工材料,它是在一根圆形的铜线表面加工一层薄薄的高强度绝缘层,起到与外界绝缘的作用。按规格可加工成比发丝还细的毛丝线,像拇指般粗的纱包线。漆包线具有很好的绝缘效果和防水能力。在电器方面应用很广泛,如电动机,发电机,水泵,电磁铁,电焊机,家用电器,无线通讯,扬声器,电报机,变压器等。漆包线漆是生产漆包线的必要绝缘材料,漆包线漆要求具有良好的附着性、机械强度、绝缘性能、耐热性能、耐磨性能、耐盐雾及耐恶劣环境性能等,但是普通的漆包线漆存在耐热性、耐磨性差、强度不够、耐热级低于120°C等问题,难以满足不同环境的要求。需要对漆包线漆的配方与生产工艺进行改进,进一步提高漆包漆的性能,降低其生产成本。

【发明内容】

[0003]本发明的目的就是提供一种醇酸树脂漆包线漆及其制备方法,以克服现有技术的不足。
[0004]本发明的目的是这样实现的:
一种醇酸树脂漆包线漆,其特征在于,由下列重量份(公斤)的原料制成:长油度醇酸树脂12-15、氨基树脂12-15、尼龙12 12-15,2-羟基4-辛氧基二苯甲酮1_2、甲基苯并三氮唑1_2、2,6- 二叔丁基间对甲酚2-3、单丁基氧化锡2-3、丙二醇甲醚醋酸酯5_10、环烷酸锌
3-5、聚二甲基硅氧烷2-5、2_硫醇基苯骈咪唑1-2、聚乙烯醇14-18、蛭石粉10-14、防老剂RD 1-2、助剂 7-9、间对甲酚 80-90、二甲苯 100-120 ;
所述的助剂由下列重量份原料制成:纳米云母粉0.2-0.3、聚丙烯酰胺1-2、甲基三甲氧基硅烷3-4、硅烷偶联剂KH560 2-3、氨基树脂4-5、甲基丙烯酸乙酯3_4、醇酯十二成膜助剂1-2、丙酮5-7、柠檬酸三乙酯5-10、没食子酸丙酯2-3、薏仁油1_2 ;其制备方法是将各物料混合,加热至60-70°C,搅拌反应30-40分钟,即得。
[0005]所述的醇酸树脂漆包线漆的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)、称取二甲苯、间对甲酚投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀,加热到45-65°C,加入尼龙12,搅拌并加热到135-180°C,至尼龙12完全溶解后,再加入2-羟基
4-辛氧基二苯甲酮、甲基苯并三氮唑、2,6-二叔丁基间对甲酚、环烷酸锌、聚二甲基硅氧烷、2-硫醇基苯骈咪唑、聚乙烯醇,保温4-5小时;
(2)、将步骤(1)反应物料降温至75-95°C,加入单丁基氧化锡、丙二醇甲醚醋酸酯、防老剂RD、助剂,保持温度,搅拌反应2-3小时;
(3)、再加入剩余物料,升温至105-125°C,继续搅拌反应1.5-3小时;
(4)、冷却物料至50-60°C,研磨至20-40μ m浆料,过滤即得。
[0006]与现有技术相比,本发明加工简单,采用本发明制得的漆包线漆漆膜稳定性好、耐化学腐蚀性强,应用于特殊行业的电器能够保持很好的电绝缘性能和机械性能,大幅度的降低生产成本,提高工效。
【具体实施方式】
[0007]所述的醇酸树脂漆包线漆,其特征在于,由下列重量份(公斤)的原料制成:长油度醇酸树脂12、氨基树脂12、尼龙12 12,2-羟基4-辛氧基二苯甲酮2、甲基苯并三氮唑1、2,6-二叔丁基间对甲酚3、单丁基氧化锡2、丙二醇甲醚醋酸酯5、环烷酸锌3、聚二甲基硅氧烷2、2-硫醇基苯骈咪唑1、聚乙烯醇14、蛭石粉10、防老剂RD 2、助剂7、间对甲酚90、二甲苯 100 ;
所述的助剂由下列重量份(公斤)原料制成:纳米云母粉0.2、聚丙烯酰胺1、甲基三甲氧基硅烷4、硅烷偶联剂KH560 3、氨基树脂4、甲基丙烯酸乙酯3、醇酯十二成膜助剂1、丙酮5、柠檬酸三乙酯5、没食子酸丙酯3、薏仁油I ;其制备方法是将各物料混合,加热至60-70°C,搅拌反应30-40分钟,即得。
[0008]制备方法包括以下步骤:
(1)、称取二甲苯、间对甲酚投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀,加热到45-65°C,加入尼龙12,搅拌并加热到135-180°C,至尼龙12完全溶解后,再加入2-羟基
4-辛氧基二苯甲酮、甲基苯并三氮唑、2,6-二叔丁基间对甲酚、环烷酸锌、聚二甲基硅氧烷、2-硫醇基苯骈咪唑、聚乙烯醇,保温4-5小时;
(2)、将步骤(1)反应物料降温至75-95°C,加入单丁基氧化锡、丙二醇甲醚醋酸酯、防老剂RD、助剂,保持温度,搅拌反应2-3小时;
(3)、再加入剩余物料,升温至105-125°C,继续搅拌反应1.5-3小时;
(4)、冷却物料至50-60°C,研磨至20-40μ m浆料,过滤即得。
[0009]使用本发明漆制线材主要性能指标如下:
1、附着性好;
2、耐化学腐蚀性强;
3、耐热等级>155°C,热冲击达到180°C漆膜不开裂;
4、耐变压器油1000小时/105°C,漆膜无损坏。
【权利要求】
1.一种醇酸树脂漆包线漆,其特征在于,由下列重量份(公斤)的原料制成:长油度醇酸树脂12-15、氨基树脂12-15、尼龙12 12-15,2-羟基4-辛氧基二苯甲酮1_2、甲基苯并三氮唑1-2、2,6- 二叔丁基间对甲酚2-3、单丁基氧化锡2-3、丙二醇甲醚醋酸酯5_10、环烷酸锌3-5、聚二甲基硅氧烷2-5、2_硫醇基苯骈咪唑1-2、聚乙烯醇14-18、蛭石粉10-14、防老剂RD 1-2、助剂7-9、间对甲酚80-90、二甲苯100-120。
2.根据权利要求1所述的助剂由下列重量份原料制成:纳米云母粉0.2-0.3、聚丙烯酰胺1-2、甲基三甲氧基硅烷3-4、硅烷偶联剂KH560 2-3、氨基树脂4_5、甲基丙烯酸乙酯3_4、醇酯十二成膜助剂1-2、丙酮5-7、柠檬酸三乙酯5-10、没食子酸丙酯2-3、薏仁油1_2 ;其制备方法是将各物料混合,加热至60-70°C,搅拌反应30-40分钟,即得。
3.根据权利要求1所述的醇酸树脂漆包线漆的制备方法,其特征在于包括以下步骤: (1)、称取二甲苯、间对甲酚投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀,加热到45-65°C,加入尼龙12,搅拌并加热到135-180°C,至尼龙12完全溶解后,再加入2-羟基4-辛氧基二苯甲酮、甲基苯并三氮唑、2,6-二叔丁基间对甲酚、环烷酸锌、聚二甲基硅氧烷、2-硫醇基苯骈咪唑、聚乙烯醇,保温4-5小时; (2)、将步骤(1)反应物料降温至75-95°C,加入单丁基氧化锡、丙二醇甲醚醋酸酯、防老剂RD、助剂,保持温度,搅拌反应2-3小时; (3)、再加入剩余物料,升温至105-125°C,继续搅拌反应1.5-3小时; (4)、冷却物料至50-60°C,研磨至20-40μ m浆料,过滤即得。
【文档编号】C09D7/12GK103740243SQ201310598810
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】张勇进, 方小辉, 章小虎, 刘琛, 胡强 申请人:铜陵天河特种电磁线有限公司
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