一种环氧聚酯复合漆包线漆及其制备方法

文档序号:3788710阅读:305来源:国知局
一种环氧聚酯复合漆包线漆及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种环氧聚酯复合漆包线漆,其特征在于,由下列重量份(公斤)的原料制成:E-44环氧树脂12-15、饱和羟基聚酯树脂8-10、氧化聚乙烯4-6、尼龙1212-15、3-缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷5-8、硅藻土8-12、二季戊四醇六丙烯酸酯15-17、促进剂M1-2、硅烷偶联剂KH-5502-3、硫酸铝23-25、助剂7-9、间对甲酚80-90、二甲苯100-110;本发明原料易得,操作简单,可以在通用设备上完成制备,容易实现产业化;漆包线漆膜光滑、均匀、柔韧、耐磨性好、绝缘性能佳、耐热强度高,适用于圆铜线、扁铜线、铝线等线材的电磁线制造,市场前景广阔。
【专利说明】一种环氧聚酯复合漆包线漆及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种漆包线漆,尤其是一种环氧聚酯复合漆包线漆及其制备方法。
【背景技术】
[0002]漆包线是一种电工材料,它是在一根圆形的铜线表面加工一层薄薄的高强度绝缘层,起到与外界绝缘的作用。按规格可加工成比发丝还细的毛丝线,像拇指般粗的纱包线。漆包线具有很好的绝缘效果和防水能力。在电器方面应用很广泛,如电动机,发电机,水泵,电磁铁,电焊机,家用电器,无线通讯,扬声器,电报机,变压器等。漆包线漆是生产漆包线的必要绝缘材料,漆包线漆要求具有良好的附着性、机械强度、绝缘性能、耐热性能、耐磨性能、耐盐雾及耐恶劣环境性能等,但是普通的漆包线漆存在耐热性、耐磨性差、强度不够、耐热级低于120°C等问题,难以满足不同环境的要求。需要对漆包线漆的配方与生产工艺进行改进,进一步提高漆包漆的性能,降低其生产成本。

【发明内容】

[0003]本发明的目的就是提供一种环氧聚酯复合漆包线漆及其制备方法,以克服现有技术的不足。
[0004]本发明的目的是这样实现的:
一种环氧聚酯复合漆包线漆,其特征在于,由下列重量份(公斤)的原料制成:E-44环氧树脂12-15、饱和羟基聚酯树脂8-10、氧化聚乙烯4-6、尼龙12 12_15、3_缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷5-8、硅藻土 8-12、二季戊四醇六丙烯酸酯15-17、促进剂M1-2、硅烷偶联剂KH-550 2-3、硫酸铝 23-25、助剂 7-9、间对甲酚 80-90、二甲苯 100-110 ;
所述的助剂由下列重量份原料制成:纳米云母粉0.2-0.3、硅烷偶联剂KH-550 2_3、交联剂TAC2-3、抗氧剂1035 1_2、乙醇12-14、乙酸丁酯10-15、甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯
6-8、丙烯基缩水甘油醚4-6、没食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2 ;其制备方法是将各物料混合,加热至60-70°C,搅拌反应30-40分钟,即得。
[0005]所述的环氧聚酯复合漆包线漆的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)、称取二甲苯、间对甲酚投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀,加热到55-60°C,加入尼龙12,搅拌并加热到123-191°C,至尼龙12完全溶解后,保温4_5小时;
(2)、将步骤(1)反应物料降温至65-75°C,加入硅烷偶联剂KH-550、缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷、二季戊四醇六丙烯酸酯、促进剂M、助剂,保持温度,搅拌反应2-3小时;
(3)、再加入剩余物料,升温至125-150°C,继续搅拌反应2-3小时;
(4)、冷却物料至50-60°C,研磨至20-40μ m浆料,过滤即得。
[0006]本发明原料易得,操作简单,可以在通用设备上完成制备,容易实现产业化;漆包线漆膜光滑、均匀、柔韧、耐磨性好、绝缘性能佳、耐热强度高,适用于圆铜线、扁铜线、铝线等线材的电磁线制造,市场前景广阔。【具体实施方式】
[0007]所述的环氧聚酯复合漆包线漆是由下列重量份(公斤)的原料制成:E-44环氧树脂12、饱和羟基聚酯树脂8、氧化聚乙烯4、尼龙12 12,3-缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷8、硅藻土 8、二季戊四醇六丙烯酸酯15、促进剂Ml、硅烷偶联剂KH-550 2、硫酸铝25、助剂7、间对甲酚80、二甲苯100 ;
所述的助剂由下列重量份(公斤)原料制成:纳米云母粉0.2、硅烷偶联剂腿-550 2、交联剂TAC2、抗氧剂1035 1、乙醇12、乙酸丁酯10、甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯6、丙烯基缩水甘油醚6、没食子酸丙酯3、薏仁油I ;其制备方法是将各物料混合,加热至60-70°C,搅拌反应30-40分钟,即得。
[0008]制备方法包括以下步骤:
(1)、称取二甲苯、间对甲酚投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀,加热到55-60°C,加入尼龙12,搅拌并加热到123-191°C,至尼龙12完全溶解后,保温4_5小时;
(2)、将步骤(1)反应物料降温至65-75°C,加入硅烷偶联剂KH-550、缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷、二季戊四醇六丙烯酸酯、促进剂M、助剂,保持温度,搅拌反应2-3小时;
(3)、再加入剩余物料,升温至125-150°C,继续搅拌反应2-3小时;
(4)、冷却物料至50-60°C,研磨至20-40μ m浆料,过滤即得。
[0009]与现有技术相比本发明原料易得,操作简单,可以在通用设备上完成制备,容易实现产业化;漆包线漆膜光滑、均匀、柔韧、耐磨性好、绝缘性能佳、耐热强度高,适用于圆铜线、扁铜线、铝线等线材的电磁线制造,市场前景广阔。
[0010]使用本发明漆制线材主要性能指标如下:
1、附着性好;
2、耐热等级>155°C,热冲击达到20(TC漆膜不开裂;
3、粘结强度15N/mm2;` 4、耐变压器油1150小时/105°C,漆膜无损坏。
【权利要求】
1.一种环氧聚酯复合漆包线漆,其特征在于,由下列重量份(公斤)的原料制成:E-44环氧树脂12-15、饱和羟基聚酯树脂8-10、氧化聚乙烯4-6、尼龙12 12_15、3_缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷5-8、硅藻土 8-12、二季戊四醇六丙烯酸酯15-17、促进剂M1-2、硅烷偶联剂KH-550 2-3、硫酸铝 23-25、助剂 7-9、间对甲酚 80-90、二甲苯 100-110。
2.根据权利要求1所述的助剂由下列重量份原料制成:纳米云母粉0.2-0.3、硅烷偶联剂KH-550 2-3、交联剂TAC2-3、抗氧剂1035 1_2、乙醇12-14、乙酸丁酯10-15、甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯6-8、丙烯基缩水甘油醚4-6、没食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2 ;其制备方法是将各物料混合,加热至60-70°C,搅拌反应30-40分钟,即得。
3.根据权利要求1所述的环氧聚酯复合漆包线漆的制备方法,其特征在于包括以下步骤: (1)、称取二甲苯、间对甲酚投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀,加热到55-60°C,加入尼龙12,搅拌并加热到123-191°C,至尼龙12完全溶解后,保温4_5小时; (2)、将步骤(1)反应物料降温至65-75°C,加入硅烷偶联剂KH-550、缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷、二季戊四醇六丙烯酸酯、促进剂M、助剂,保持温度,搅拌反应2-3小时; (3)、再加入剩余物料,升温至125-150°C,继续搅拌反应2-3小时; (4)、冷却物料至50-60°C,研磨至20-40μ m浆料,过滤即得。
【文档编号】C09D7/12GK103725059SQ201310598819
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】张勇进, 方小辉, 章小虎, 刘琛, 胡强 申请人:铜陵天河特种电磁线有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1