一种防腐管道涂料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种防腐管道涂料，是由以下重量份数的成分组成：环氧树脂50-60份、液体煤焦油25-35份、固化剂8-10份、活性稀释剂2-4份和消泡剂1-3份；所述防腐管道涂料的是由上述配方量的各组分混合、高速分散和过滤后制得的。通过上述方式，本发明涂料附着力好、耐磨、化学稳定性高、耐温变、耐热，并且成本低，易实施。
【专利说明】一种防腐管道涂料
【技术领域】
[0001]本发明涉及涂料领域，特别是涉及一种防腐管道涂料。
【背景技术】
[0002]管道是输送大量石油、燃气等能源的运输工具。随着油田的开发、化学工业和城市建设的发展，我国地下管道的铺设会以惊人的规模和速度增长。因环境和使用条件等因素的影响，地下管道易腐蚀，一旦管道腐蚀将造成严重的经济损失和安全隐患。
[0003]涂料防腐是管道防腐的重要手段之一，所以防腐涂料，尤其是重防腐管道涂料，在管道工程中大有作为，市场前景广阔。
【发明内容】
[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种防腐管道涂料，附着力好、耐磨、化学稳定性高、耐温变、耐热,并且成本低,易实施。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种防腐管道涂料，是由以下重量份数的成分组成:环氧树脂50-60份、液体煤焦油25-35份、固化剂8_10份、活性稀释剂2-4份和消泡剂1-3份；所述防腐管道涂料的是由上述配方量的各组分混合、高速分散和过滤后制得的。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述固化剂为脂肪胺类化合物，低温下漆膜固化效果好。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述活性稀释剂为三甲基丙烷三缩水甘油醚，能提高环氧树脂的固体分、降低其粘度。
[0008]本发明的有益效果是:本发明防腐管道涂料由配方量合理的环氧树脂、液体煤焦油、固化剂、活性稀释剂和消泡剂经混合、分散和过滤后制得的，制备简单、成本低；具有附着力好、耐磨、化学稳定性高、耐温变、耐热等特点，尤其是低温下漆膜固化良好。
【具体实施方式】
[0009]下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0010]本发明实施例包括:
实施例一:
一种防腐管道涂料，是由以下重量份数的成分组成:环氧树脂50份、液体煤焦油35份、脂肪胺类化合物10份、三甲基丙烷三缩水甘油醚3份和消泡剂2份；所述防腐管道涂料的是由上述配方量的各组分混合、高速分散和过滤后制得的。
[0011]实施例二:
一种防腐管道涂料，是由以下重量份数的成分组成:环氧树脂54份、液体煤焦油32份、脂肪胺类化合物9份、三甲基丙烷三缩水甘油醚4份和消泡剂I份；所述防腐管道涂料的是由上述配方量的各组分混合、高速分散和过滤后制得的。
[0012]实施例三:
一种防腐管道涂料，是由以下重量份数的成分组成:环氧树脂60份、液体煤焦油25份、固化剂10份、活性稀释剂2份和消泡剂3份；所述防腐管道涂料的是由上述配方量的各组分混合、高速分散和过滤后制得的。
[0013]本发明揭示了一种防腐管道涂料，以环氧树脂和液体煤焦油为主，其次为活性稀释剂、固化剂和消泡剂等，这种涂料作为管道外壁防腐材料使用有抗机械磨损、化学稳定性高、耐温变、耐热等优点，尤其是低温下固化性能好，不影响冬季管道铺设工作。
[0014]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种防腐管道涂料，其特征在于，是由以下重量份数的成分组成: 环氧树脂:50-60份； 液体煤焦油:25-35份； 固化剂:8-10份； 活性稀释剂:2-4份； 消泡剂:1-3份； 所述防腐管道涂料的是由上述配方量的各组分混合、高速分散和过滤后制得的。
2.根据权利要求1所述的防腐管道涂料，其特征在于，所述固化剂为脂肪胺类化合物。
3.根据权利要求1所述的防腐管道涂料，其特征在于，所述活性稀释剂为三甲基丙烷三缩水甘油醚。
【文档编号】C09D191/00GK104449216SQ201410660548
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月19日 优先权日:2014年11月19日
【发明者】邹文学 申请人:常熟市万象涂料有限公司