一种双面防静电激光雕刻薄膜的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种双面防静电激光雕刻薄膜，依次包括防静电层、第一透明材料层、金属雕刻层、反衬层、第二透明材料层、防静电粘胶层。本实用新型的双面防静电激光雕刻薄膜，通过设置防静电层和防静电粘胶层，对激光雕刻薄膜整体具有很好的防静电效果。同时，设置第一透明材料层，对金属雕刻层进行保护，可以耐腐蚀，从而更好的保护激光雕刻薄膜。本实用新型结构简单、防静电效果好、耐腐蚀作用强，大大提高了激光雕刻薄膜的使用效果。
【专利说明】一种双面防静电激光雕刻薄膜
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种激光雕刻薄膜，尤其涉及一种双面防静电激光雕刻薄膜。
【背景技术】
[0002]随着激光技术的发展，激光雕刻越来越多，特别是越来越多的标签均采用激光雕亥|J，激光雕刻薄膜越来越受到市场的欢迎。现有技术中，激光雕刻薄膜通常防静电效果差，导致其标签产品容易粘上灰尘，影响使用效果。同时，现有技术激光雕刻薄膜对于雕刻层保护性差，容易被腐蚀，影响使用效果。
实用新型内容
[0003]本实用新型解决的技术问题是:构建一种双面防静电激光雕刻薄膜，克服现有技术激光雕刻薄膜防静电效果差、容易被腐蚀的技术问题。
[0004]本实用新型的技术方案是:构建一种双面防静电激光雕刻薄膜，依次包括防静电层、第一透明材料层、金属雕刻层、反衬层、第二透明材料层、防静电粘胶层。
[0005]本实用新型的进一步技术方案是:还包括与所述防静电粘胶层紧接的离型层。
[0006]本实用新型的进一步技术方案是:所述防静电层为涂覆在所述第一透明材料层上的防静电涂层。
[0007]本实用新型的进一步技术方案是:所述反衬层为设置在所述金属雕刻层上反衬涂层。
[0008]本实用新型的进一步技术方案是:所述防静电粘胶层为涂覆在所述离型层上的防静电粘胶涂层。
[0009]本实用新型的进一步技术方案是:所述防静电层的厚度范围为0.5 μ m至5 μ m。
[0010]本实用新型的进一步技术方案是:所述第一透明材料层的厚度范围为4.5 μ m至100 μ m0
[0011]本实用新型的进一步技术方案是:所述金属雕刻层的厚度范围为0.5 μ m至I μ m。
[0012]本实用新型的进一步技术方案是:所述反衬层的厚度范围为5 μ m至50 μ m。
[0013]本实用新型的进一步技术方案是:所述第二透明材料层的厚度范围为4.5 μ m至100 μ m0
[0014]本实用新型的技术效果是:构建一种双面防静电激光雕刻薄膜，依次包括防静电层、第一透明材料层、金属雕刻层、反衬层、第二透明材料层、防静电粘胶层。本实用新型的双面防静电激光雕刻薄膜，通过设置防静电层和防静电粘胶层，对激光雕刻薄膜整体具有很好的防静电效果。同时，设置第一透明材料层，对金属雕刻层进行保护，可以耐腐蚀，从而更好的保护激光雕刻薄膜。本实用新型结构简单、防静电效果好、耐腐蚀作用强，大大提高了激光雕刻薄膜的使用效果。
【专利附图】
【附图说明】[0015]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合具体实施例，对本实用新型技术方案进一步说明。
[0017]如图1所示，本实用新型的【具体实施方式】是:构建一种双面防静电激光雕刻薄膜，依次包括防静电层1、第一透明材料层2、金属雕刻层3、反衬层4、第二透明材料层5、防静电粘胶层6。
[0018]如图1所示，本实用新型的具体实施过程是:构建一种双面防静电激光雕刻薄膜，第一透明材料层2为聚丙烯PP、聚碳酸酯、聚氯乙烯中任间一种有机材料形成透明的第一透明材料层2，主要作用是耐腐蚀性溶剂，对金属雕刻层3进行保护。在所述第一透明材料层2—面采用防静电剂设置防静电层1，所述第一透明材料层的厚度范围为4.5μπι至ΙΟΟμπι。。具体实施例中，在所述第一透明材料层2上采用加热固化的方式，用涂布机进行涂布形成防静电涂层，该防静电涂层的主要作用是使标签表面防静电。所述防静电层I的厚度范围为0.5 μ m至5 μ m。在所述第一透明材料层2另一面设置金属雕刻层3，具体实施例中，在所述第一透明材料层2另一面进行金属真空电镀，金属包括铜、镍、铝、铁金属中任意一种进行电镀形成金属雕刻层3，其主要作用是激光可雕刻掉此层，露出下面的反衬色胶层。所述金属雕刻层3的厚度范围为0.5 μ m至I μ m。反衬层4为有颜色的压敏胶水形成，也包括UV胶，硅胶。具体制作过程中，使用涂布机将胶水在金属雕刻层3 —面进行涂布，采用固化方式固化，其固化方式包括热固、光固等。该胶水有颜色，颜色与电镀层有差异即可。所述反衬层4的厚度范围为5 μ m至50 μ m。第二透明材料层5为聚丙烯PP、聚碳酸酯、聚氯乙烯中任间一种有机材料形成透明的第二透明材料层5，其主要作用是间隔开反衬层与防静电胶层6，所述第二透明材料层的厚度范围为4.5 μ m至100 μ m。。防静电粘胶层6为压敏胶水形成，也包括UV胶，硅胶。防静电粘胶层6的制作采用涂布机进行涂布，然后进行固化，其固化方式包括热固、光固等。防静电粘胶层6的主要作用是用于胶面防静电，防止胶面吸附灰尘。
[0019]如图1所示，本实用新型的优选实施方式是:还包括与所述防静电粘胶层6紧接的离型层7。离型层7为格拉辛，白单铜，黄厚底等底纸形成，也包括涂硅离型膜、非硅离型膜等形成，其主要的工艺为贴合防静电粘胶层6，其主要的作用为保护第六层胶面，直至使用。
[0020]本实用新型的技术效果是:构建一种双面防静电激光雕刻薄膜，依次包括防静电层1、第一透明材料层2、金属雕刻层3、反衬层4、第二透明材料层5、防静电粘胶层6。本实用新型的双面防静电激光雕刻薄膜，通过设置防静电层I和防静电粘胶层6，对激光雕刻薄膜整体具有很好的防静电效果。同时，设置第一透明材料层2，对金属雕刻层进行保护，可以耐腐蚀，从而更好的保护激光雕刻薄膜。本实用新型结构简单、防静电效果好、耐腐蚀作用强，大大提高了激光雕刻薄膜的使用效果。
[0021]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种双面防静电激光雕刻薄膜，其特征在于，依次包括防静电层、第一透明材料层、金属雕刻层、反衬层、第二透明材料层、防静电粘胶层。
2.根据权利要求1所述双面防静电激光雕刻薄膜，其特征在于，还包括与所述防静电粘胶层紧接的离型层。
3.根据权利要求1所述双面防静电激光雕刻薄膜，其特征在于，所述防静电层为涂覆在所述第一透明材料层上的防静电涂层。
4.根据权利要求1所述双面防静电激光雕刻薄膜，其特征在于，所述反衬层为设置在所述金属雕刻层上反衬涂层。
5.根据权利要求2所述双面防静电激光雕刻薄膜，其特征在于，所述防静电粘胶层为涂覆在所述离型层上的防静电粘胶涂层。
6.根据权利要求1所述双面防静电激光雕刻薄膜，其特征在于，所述防静电层的厚度范围为0.5 μ m至5 μ m。
7.根据权利要求1所述双面防静电激光雕刻薄膜，其特征在于，所述第一透明材料层的厚度范围为4.5 μ m至100 μ m。
8.根据权利要求1所述双面防静电激光雕刻薄膜，其特征在于，所述金属雕刻层的厚度范围为0.5 μ m至I μ m。
9.根据权利要求1所述双面防静电激光雕刻薄膜，其特征在于，所述反衬层的厚度范_%5μπιΜ50μπι。
10.根据权利要求1所述双面防静电激光雕刻薄膜，其特征在于，所述第二透明材料层的厚度范围为4.5 μ m至100 μ m。
【文档编号】C09J7/02GK203820688SQ201420156860
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年4月2日 优先权日:2014年4月2日
【发明者】朱向忠 申请人:深圳市法鑫忠信新材料有限公司