玻璃封装二极管油墨标记烘烤装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种玻璃封装二极管油墨标记烘烤装置，它包括烘箱（1）、传送带（3）、主动轮（4）、从动轮（5）和集料槽（6），烘箱（1）上设置有把手（7），烘箱（1）包括箱板（1.1）和设置在箱板（1.1）上的电热棒（7），烘箱（1）设置在传送带（3）上方，传送带（3）与主动轮（4）和从动轮（5）分别相接，传送带（3）出料口设置有集料槽（6）。该烘箱两侧均设有排列均匀的电热棒，二极管进行烘烤时受热均匀，使用电热棒，检修、更换更简单；染色后的二极管直接由传送带输送到烘箱内部进行烘烤，无需人工搬运，降低劳动强度；箱板与把手采用隔热材料，提高了安全防护。
【专利说明】玻璃封装二极管油墨标记烘烤装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生产制造设备领域，特别是一种玻璃封装二极管油墨标记烘烤装置。
【背景技术】
[0002]二极管又称晶体二极管，是电子元件中一种具有两个电极的装置，其只允许电流由单一方向流动，因此，在生产过程中就需要对二极管的一端进行染色，避免二极管在使用时正负极接线错误。
[0003]传统的二极管油墨染色加工装置是先将二极管放入导轨中依次排列整齐，然后运转印染辊轮，印染辊轮的移动和旋转参数均由PLC控制，印染辊轮在导轨中有规律的移动，印染辊的轮外轮廓表面上涂有油墨，油墨与二极管接触后，从而完成二极管的上料染色，染色后的二极管上油墨并未干，需要将染色后的二极管放到烘箱中，利用烘箱将油墨烘干。这种装置虽然能够实现二极管的上料染色，但是需要先将人工二极管整齐排列在导轨内，存在生产效率低、结构复杂等缺点，很难满足二极管需求量极大企业。二极管上油墨的烘干工序中，需要人工将二极管放到烘箱中进行集体烘干，从而增大了劳动强度。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种生产效率高，自动化程度高，可以使产线生产更连贯的玻璃二极管油墨标记烘烤装置。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:玻璃封装二极管油墨标记烘烤装置，它包括烘箱、传送带、主动轮、从动轮和集料槽，烘箱上设置有把手，烘箱包括箱板和设置在箱板上的电热棒，烘箱设置在传送带上方，传送带与主动轮和从动轮分别相接，传送带出料口设置有集料槽。
[0006]所述的设置有电热棒的箱板分别设置在烘箱沿传送带的两侧。
[0007]所述的把手和箱板均使用隔热材料制成。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009]1.该烘箱两侧均设有排列均匀的电热棒，二极管进行烘烤时受热均匀，使用电热棒，检修、更换更简单；
[0010]2.染色后的二极管直接由传送带输送到烘箱内部进行烘烤，无需人工搬运，降低劳动强度；
[0011]3.箱板与把手采用隔热材料，提高了安全防护。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为玻璃封装二极管油墨标记烘烤装置结构图；
[0013]图2为玻璃封装二极管油墨标记烘烤装置前视结构图；
[0014]图3为玻璃封装二极管油墨标记烘烤装置箱板结构图；
[0015]图中，1-烘箱，1.1-箱板，2-把手，3-传送带，4-主动轮，5_从动轮，6_集料槽，
7-电热棒。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
[0017]如图1、图2和图3所示，玻璃封装二极管油墨标记烘烤装置，它包括烘箱1、传送带3、主动轮4、从动轮5和集料槽6，烘箱I上设置有把手7，烘箱I包括箱板1.1和设置在箱板1.1上的电热棒7，烘箱I设置在传送带3上方，传送带3与主动轮4、从动轮5分别相接，传送带3出料口设置有集料槽6。
[0018]所述的设置有电热棒7的箱板1.1分别设置在烘箱I沿传送带3的两侧。
[0019]所述的把手2和箱板1.1均使用隔热材料制成。
[0020]玻璃封装二极管油墨标记机台电源开启时，电热棒7通电开始加热，电机带动主动轮4转动，同时带动传送带3和从动轮5转动，油墨标记完后的二极管落到传送带3上，随传送带3传送入烘箱I进行烘烤，传送带3持续转动，将烘烤后的二极管传送到出料口，落入集料槽6中。
【权利要求】
1.玻璃封装二极管油墨标记烘烤装置，其特征在于:它包括烘箱(I)、传送带(3)、主动轮(4 )、从动轮(5 )和集料槽(6 )，烘箱(I)上设置有把手(2 )，烘箱(I)包括箱板(1.1)和设置在箱板(1.1)上的电热棒(7)，烘箱(I)设置在传送带(3)上方，传送带(3)与主动轮(4)和从动轮(5 )分别相接，传送带(3 )出料口设置有集料槽(6 )。
2.根据权利要求1所述的玻璃封装二极管油墨标记烘烤装置，其特征在于:所述的设置有电热棒(7)的箱板(1.1)分别设置在烘箱(I)沿传送带(3)的两侧。
3.根据权利要求1所述的玻璃封装二极管油墨标记烘烤装置，其特征在于:所述的把手(2)和箱板(1.1)均使用隔热材料制成。
【文档编号】B05D3/02GK203917087SQ201420325198
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月18日 优先权日:2014年6月18日
【发明者】欧祖旋 申请人:四川蓝彩电子科技有限公司